一种镁合金自动上料锯切装置的制作方法

本技术涉及镁合金锯切加工，尤其涉及一种镁合金自动上料锯切装置。

背景技术：

1、在镁合金锯切加工中，需要将镁合金棒人工搬运到锯切工位，然后启动锯切设备进行加工。

2、但在前述的现有技术中，挤压棒的长度很长，每次换料时，需要由专人用行车对棒料进行吊装，占用行车，吊装过程中的安全存在隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镁合金自动上料锯切装置，解决了现有技术中挤压棒的长度很长，每次换料时，需要由专人用行车对棒料进行吊装，占用行车，吊装过程中的安全存在隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种镁合金自动上料锯切装置，包括上料组件、定位组件和压紧锯切组件，所述定位组件设置于所述上料组件的一端，所述压紧锯切组件设置于所述定位组件远离所述上料组件的一端；

3、所述上料组件包括两个上料台、多个上料滚轮、两个推进气缸、两个提升气缸、两个推进轨道、上料轨道和上料电机，多个所述上料滚轮依次设置于所述上料轨道的内部，两个所述上料台均与所述上料轨道连通，并依次分布在所述上料台的一侧，两个所述推进轨道分别设置于对应的所述上料台的下方，两个所述推进气缸分别设置于对应的所述推进轨道上，两个所述推进气缸的输出端分别设置于对应的所述提升气缸上，两个所述提升气缸的输出端分别设置于对应的所述上料台上，所述上料电机设置于所述上料轨道上。

4、其中，所述定位组件包括定位电机、调节轨道、调节气缸、顶出气缸、定位板、丝杠、多个第一送料滚轮和第一送料轨道，所述调节轨道设置于所述第一送料轨道的一侧，所述定位电机设置于所述调节轨道的上方，所述丝杠设置于所述定位电机的输出端，所述定位板设置于所述丝杠上，多个所述第一送料滚轮依次设置于所述第一送料轨道上，所述顶出气缸设置于所述调节轨道上，并位于所述定位电机的一侧，所述调节气缸设置于所述顶出气缸的上方。

5、其中，所述定位组件还包括第一送料电机，所述第一送料电机设置于所述第一送料轨道的另一侧。

6、其中，所述压紧锯切组件包括制式带锯、压紧气缸、压紧盘、多个第二送料滚轮和第二送料轨道，所述制式带锯设置于所述第二送料轨道的上方，所述压紧气缸设置于所述第二送料轨道的上方，并位于所述制式带锯的一侧，所述压紧气缸的输出端设置有所述压紧盘，多个所述第二送料滚轮依次设置于所述第二送料轨道上。

7、其中，所述压紧锯切组件还包括第二送料电机，所述第二送料电机设置于所述第二送料轨道的一侧。

8、本实用新型的一种镁合金自动上料锯切装置，操作工用叉车将批量的长棒料放入所述上料台后，由所述提升气缸将长棒料顶起，由所述推进气缸启动，带动所述提升气缸在所述推进轨道移动，将长棒料推入所述上料滚轮上方，所述提升气缸再落下，再由所述上料电机启动，带动多个所述上料滚轮转动，将长棒料输送至锯切端，通过上述结构设置，无需人工手动上料，减轻工作压力，提高上料安全性

技术特征：

1.一种镁合金自动上料锯切装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的镁合金自动上料锯切装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的镁合金自动上料锯切装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的镁合金自动上料锯切装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的镁合金自动上料锯切装置，其特征在于，

技术总结本技术涉及镁合金锯切加工技术领域，具体涉及一种镁合金自动上料锯切装置，包括上料组件、定位组件和压紧锯切组件，定位组件设置于上料组件的一端，压紧锯切组件设置于定位组件远离上料组件的一端，上料组件包括两个上料台、多个上料滚轮、两个推进气缸、两个提升气缸、两个推进轨道、上料轨道和上料电机，操作工用叉车将批量的长棒料放入上料台后，由提升气缸将长棒料顶起，由推进气缸启动，带动提升气缸在推进轨道移动，将长棒料推入上料滚轮上方，提升气缸再落下，再由上料电机启动，带动多个上料滚轮转动，将长棒料输送至锯切端，由此无需人工手动上料，减轻工作压力，提高上料安全性。技术研发人员：吕晓栋,薛金泽,曹飞龙,张丽受保护的技术使用者：山西银光华盛镁业股份有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/23