低温防爆液用磁翻板液位计的制作方法

本技术涉及磁翻板液位计，具体为低温防爆液用磁翻板液位计。

背景技术：

1、磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板(管)液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。磁翻板液位计应用在低温防爆液时，可以精准测量防爆液的液位。

2、现有的低温防爆液用磁翻板液位计在使用时，多通过在液位计外侧包裹保温材料的装置，液位计的保温效果得不到保证，使得液位管内侧的液体容易结冰，进而影响液位计的测量精准性。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供低温防爆液用磁翻板液位计，通过设置的液位计管、保温层、内管、导热环、支撑肋、导热块和电伴热带，使得电伴热带可以通电产生热量，通过导热块将热量传递到液位计管内侧，进而避免液体结冰，保证液位计的测量精准性，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温防爆液用磁翻板液位计，包括液位计管，所述液位计管上侧面设置有磁翻板，所述磁翻板一侧设置有刻度盘，所述刻度盘外环侧设置有保温层，所述液位计管内侧设置有内管，所述内管与所述液位计管之间设置有导热环，所述导热环内设置有支撑肋，所述液位计管外侧面对称设置有导热块，所述导热块一侧设置有电伴热带，电伴热带可以在通电情况下产生热量，进而通过导热块将热量传递到内管内侧，避免液位计管内侧的液体结冰，进而保证液位计测量的精准性。

3、进一步的，所述液位计管下侧面设置有连接法兰盘，所述液位计管一端设置有密封法兰盘，所述密封法兰盘上设置有排液阀门，排液阀门打开后，可以对液位计管内侧的液体进行排放，进而对液位计管内侧进行清洗。

4、进一步的，所述排液阀门上设置有旋转盘，所述密封法兰盘与所述液位计管通过螺栓连接，通过转动旋转盘，可以对排液阀门进行启闭调节。

5、进一步的，所述磁翻板与所述刻度盘转动连接，所述连接法兰盘一端与所述液位计管焊接，通过连接法兰盘可以将液位计管与液体存储装置连接，进而使得液位计管可以对液体的液位进行精准测量。

6、进一步的，所述导热块与所述电伴热带通过螺栓连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢结构厂房用隔墙，具有以下好处：

8、1、该实用新型通过设置的液位计管、保温层、内管、导热环、支撑肋、导热块和电伴热带，使得电伴热带可以通电产生热量，通过导热块将热量传递到液位计管内侧，进而避免液体结冰，保证液位计的测量精准性。

技术特征：

1.低温防爆液用磁翻板液位计，包括液位计管(1)，其特征在于：所述液位计管(1)上侧面设置有磁翻板(3)，所述磁翻板(3)一侧设置有刻度盘(4)，所述刻度盘(4)外环侧设置有保温层(13)，所述液位计管(1)内侧设置有内管(11)，所述内管(11)与所述液位计管(1)之间设置有导热环(9)，所述导热环(9)内设置有支撑肋(10)，所述液位计管(1)外侧面对称设置有导热块(12)，所述导热块(12)一侧设置有电伴热带(7)。

2.根据权利要求1所述的低温防爆液用磁翻板液位计，其特征在于：所述液位计管(1)下侧面设置有连接法兰盘(2)，所述液位计管(1)一端设置有密封法兰盘(5)，所述密封法兰盘(5)上设置有排液阀门(6)。

3.根据权利要求2所述的低温防爆液用磁翻板液位计，其特征在于：所述排液阀门(6)上设置有旋转盘(8)，所述密封法兰盘(5)与所述液位计管(1)通过螺栓连接。

4.根据权利要求2所述的低温防爆液用磁翻板液位计，其特征在于：所述磁翻板(3)与所述刻度盘(4)转动连接，所述连接法兰盘(2)一端与所述液位计管(1)焊接。

5.根据权利要求1所述的低温防爆液用磁翻板液位计，其特征在于：所述导热块(12)与所述电伴热带(7)通过螺栓连接。

技术总结本技术公开了低温防爆液用磁翻板液位计，涉及磁翻板液位计技术领域，包括液位计管，所述液位计管上侧面设置有磁翻板，所述磁翻板一侧设置有刻度盘，所述刻度盘外环侧设置有保温层，所述液位计管内侧设置有内管，所述内管与所述液位计管之间设置有导热环，所述导热环内设置有支撑肋，所述液位计管外侧面对称设置有导热块，所述导热块一侧设置有电伴热带。本技术通过设置的液位计管、保温层、内管、导热环、支撑肋、导热块和电伴热带，使得电伴热带可以通电产生热量，通过导热块将热量传递到液位计管内侧，进而避免液体结冰，保证液位计的测量精准性。技术研发人员：陈宇受保护的技术使用者：同人泰恒科技（西安）有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/7/23