一种大型玻璃夹具的制作方法

本技术属于光学玻璃磨抛，具体涉及一种大型玻璃夹具。

背景技术：

1、随着科技发展，人类对能源需求的不断增加，人们对高功率激光系统的研究也更加深入，尤其是对大尺寸特种光学玻璃的制造及加工应用也更加广泛。这类特种大尺寸光学玻璃是我国目前建造兆瓦级高功率激光系统所必须的放大器工作物质和核心材料。

2、由于光学玻璃产品尺寸的变大，加工难度成倍的增加，一般玻璃的夹持工装已经满足不了大尺寸玻璃的磨抛工艺。因此，在加工过程中，对于大尺寸光学玻璃产品线上如何便捷且迅速的去夹持不同规格的大型玻璃是迫切需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述技术问题，目的在于提供一种大型玻璃夹具。

2、一种大型玻璃夹具，包括：

3、一底板，具有若干底板通孔；

4、四个固定块，以前后左右四个方向设置在所述底板上，具有上下连通的腰型槽，通过紧固件经所述腰型槽与所述底板通孔将所述固定块紧固于所述底板上；

5、四个可调节夹持块，分别设置在四个所述固定块的外侧端部，所述可调节夹持块与所述固定块形成倒l字型夹持结构。

6、本实用新型适用于夹持磨抛大型玻璃元件，使用时先测量产品的长和宽，再根据底板上的底板通孔与固定块上的腰形槽按照测量的数据拼装调整，达到可以完全覆盖夹持的状态。若更换不同规格的玻璃元件无需换夹具，通过底板上打的底板通孔与固定块上的腰型槽来伸缩尺寸，即通过紧固件松开底板上的固定块，固定块在底板上平移至目标位置，再通过紧固件锁紧固定块于底板上即可，这种方式避免了投入不同的夹具来夹持不同规格的玻璃，以及因为不同规格产品订单的数量少导致用一次就不在使用的情况，节约了成本。

7、可选的，所述紧固件为螺丝或螺栓。

8、可选的，所述固定块上的腰型槽为并排的若干个，所述腰型槽的长度方向与所述固定块的长度方向一致；

9、每个所述腰型槽下方的底板上沿所述腰型槽的长度方向设置有若干所述底板通孔。

10、可选的，所述固定块上的腰型槽为沿所述固定块宽度方向并排的两个，每个所述腰型槽下方的底板上沿所述腰型槽的长度方向设置有两个所述底板通孔。

11、可选的，四个所述固定块中，两个所述固定块的长度长于另外两个所述固定块，致使四个所述固定块分别为两个长固定块、两个短固定块；

12、两个所述长固定块的长度方向一致，两个所述短固定块的长度方向一致。

13、可选的，所述可调节夹持块与所述固定块通过螺栓可拆卸连接。

14、可选的，所述可调节夹持块与所述固定块通过两个并排的螺栓可拆卸连接。

15、可选的，所述可调节夹持块与所述固定块的连接处垫有垫片。

16、可选的，在所述底板的中部设置有用于连接磨抛设备的连接件，四个所述固定块位于所述连接件的外侧。

17、可选的，所述连接件为环形件。

18、有益效果：本实用新型具有如下至少一项或多项优点：

19、本实用新型适用于夹持磨抛大型玻璃元件，更换不同规格的玻璃元件无需换夹具，通过底板上打的底板通孔与固定块上的腰型槽来伸缩尺寸，避免了投入不同的夹具来夹持不同规格的玻璃，以及因为不同规格产品订单的数量少导致用一次就不在使用的情况，节约了成本。

技术特征：

1.一种大型玻璃夹具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种大型玻璃夹具，其特征在于，所述紧固件为螺丝或螺栓。

3.如权利要求1所述的一种大型玻璃夹具，其特征在于，所述固定块上的腰型槽为并排的若干个，所述腰型槽的长度方向与所述固定块的长度方向一致；

4.如权利要求3所述的一种大型玻璃夹具，其特征在于，所述固定块上的腰型槽为沿所述固定块宽度方向并排的两个，每个所述腰型槽下方的底板上沿所述腰型槽的长度方向设置有两个所述底板通孔。

5.如权利要求1所述的一种大型玻璃夹具，其特征在于，四个所述固定块中，两个所述固定块的长度长于另外两个所述固定块，致使四个所述固定块分别为两个长固定块、两个短固定块；

6.如权利要求1所述的一种大型玻璃夹具，其特征在于，所述可调节夹持块与所述固定块通过螺栓可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的一种大型玻璃夹具，其特征在于，所述可调节夹持块与所述固定块通过两个并排的螺栓可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的一种大型玻璃夹具，其特征在于，所述可调节夹持块与所述固定块的连接处垫有垫片。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的一种大型玻璃夹具，其特征在于，在所述底板的中部设置有用于连接磨抛设备的连接件，四个所述固定块位于所述连接件的外侧。

10.如权利要求9所述的一种大型玻璃夹具，其特征在于，所述连接件为环形件。

技术总结本技术属于光学玻璃磨抛技术领域，具体涉及一种大型玻璃夹具，包括：一底板，具有若干底板通孔；四个固定块，以前后左右四个方向设置在底板上，具有上下连通的腰型槽，通过紧固件经腰型槽与底板通孔将固定块紧固于底板上；四个可调节夹持块，分别设置在四个固定块的外侧端部，可调节夹持块与固定块形成倒L字型夹持结构。本技术适用于夹持磨抛大型玻璃元件，更换不同规格的玻璃元件无需换夹具，通过底板上打的底板通孔与固定块上的腰型槽来伸缩尺寸，避免了投入不同的夹具来夹持不同规格的玻璃，以及因为不同规格产品订单的数量少导致用一次就不在使用的情况，节约了成本。技术研发人员：姚铭杰,董耀胜,郑兴华,章卫丰,吴静,黄芸,花军受保护的技术使用者：上海菲利华石创科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/23