一种包边滤网的制作方法

本技术涉及滤网，尤其涉及一种包边滤网。

背景技术：

1、包边滤网，选用优质铁丝编织的密纹网、布，织法分为平纹和斜纹，亦可按使用要求冲压成各种过滤网片，还可以点焊多个不同目数过滤用网片，各种金属网片，包括单层、多层。多层网片有双层、三层，或按要求加工，还可以加工各种材料和尺寸的长方形、正方形网片、环形网带，适用于与需要过滤的工艺环节，在安装后包边过滤网能够将流过的流体中的杂质滤出，保证经过滤网后流体有较高的纯净度。

2、然而在实际使用中由于包边和滤网之间采用压合，安装后两端安装端口经常因为震动发生偏离，导致包边材质和滤网产生分离，容易导致泄露发生，严重影响生产的正常进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中包边和滤网之间产生间隙造成泄露的不足，提供一种包边滤网。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种包边滤网，包括滤网本体，所述滤网本体的中间位置设置有容纳空间，所述滤网本体上沿设置有包边结构，所述包边结构包括沿滤网本体上沿包裹设置金属包边体，所述包边体的内侧设置有向上的凸起，所述凸起的顶部高于滤网本体的顶部。

3、进一步地，所述滤网本体由金属线制成，所述滤网本体呈圆柱形，所述滤网本体的上部直径大于下部直径。

4、进一步地，所述滤网本体的上沿设置有横截面为圆柱形的卡接柱，所述包边体的上部沿卡接柱的侧边抵接设置。

5、进一步地，所述包边体的外侧沿滤网本体上部的外侧壁向下设置，所述包边体的外侧面设置有与滤网本体下沿扣接的弯曲部。

6、进一步地，所述弯曲部的外侧设置有卡接楞，所述卡接楞沿弯曲部的外侧圆周设置有多个。

7、进一步地，所述凸起的顶部朝向轴心位置斜向上拱起，所述凸起的一边与卡接柱的侧边抵接。

8、本实用新型的有益效果在于：包边体的内侧设置有向上的凸起，凸起的顶部高于滤网本体的顶部，凸起的顶部朝向轴心位置斜向上拱起，在安装的时候端盖会预先作用到凸起上部，在压力的作用下，凸起部发生形变，凸起的底部作用到滤网本体上部的内壁上，在使用的过程中会始终具有一个作用力抵接滤网本体，即使是后续在使用的过程中因为震动包边体与滤网本体发生脱落，在压力的作用下也能够保证滤网本体过滤时的稳定性，减少泄露情况的发生，保证生产的顺利进行，卡接楞在凸起受到压力时对外侧的包边体形成支撑效果，防止包边体向外侧变形，提高使用效果，延长使用寿命，保证过滤时的密封性。

技术特征：

1.一种包边滤网，其特征在于：包括滤网本体，所述滤网本体的中间位置设置有容纳空间，所述滤网本体上沿设置有包边结构，所述包边结构包括沿滤网本体上沿包裹设置金属包边体，所述包边体的内侧设置有向上的凸起，所述凸起的顶部高于滤网本体的顶部。

2.根据权利要求1所述的包边滤网，其特征在于：所述滤网本体由金属线制成，所述滤网本体呈圆柱形，所述滤网本体的上部直径大于下部直径。

3.根据权利要求2所述的包边滤网，其特征在于：所述滤网本体的上沿设置有横截面为圆柱形的卡接柱，所述包边体的上部沿卡接柱的侧边抵接设置。

4.根据权利要求3所述的包边滤网，其特征在于：所述包边体的外侧沿滤网本体上部的外侧壁向下设置，所述包边体的外侧面设置有与滤网本体下沿扣接的弯曲部。

5.根据权利要求4所述的包边滤网，其特征在于：所述弯曲部的外侧设置有卡接楞，所述卡接楞沿弯曲部的外侧圆周设置有多个。

6.根据权利要求3所述的包边滤网，其特征在于：所述凸起的顶部朝向轴心位置斜向上拱起，所述凸起的一边与卡接柱的侧边抵接。

技术总结本技术公开了一种包边滤网，包括滤网本体，所述滤网本体的中间位置设置有容纳空间，所述滤网本体上沿设置有包边结构，所述包边结构包括沿滤网本体上沿包裹设置金属包边体，所述包边体的内侧设置有向上的凸起，所述凸起的顶部高于滤网本体的顶部，保证滤网本体过滤时的稳定性，减少泄露情况的发生，保证生产的顺利进行，提高使用效果，延长使用寿命，保证过滤时的密封性。技术研发人员：王素丽,刘培科,黄君彦,苗永盛,徐勇,徐攀受保护的技术使用者：新乡市美林科技股份有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/23