一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置的制作方法

本技术涉及尿素生产，具体为一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置。

背景技术：

1、尿素车间生产装置由于运行需要，氨水槽、尿液槽等设备气相直接连接至放空筒内，氨水槽浓度高或稀尿液介质温度高时游离氨极容易溢出至放空筒，造成放空筒周围氨含量超标，而且增加了氨耗，为此需要对放空中未冷凝气氨的进行回收利用，为此，我们提出一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置，包括，放空筒、引风机、放空筒吸收塔、放空筒吸收塔循环泵、放空筒吸收塔循环冷却器和脱硫塔；

3、所述放空筒连接引风机，所述引风机连接放空筒吸收塔，所述放空筒吸收塔连接脱硫塔以及放空筒吸收塔循环泵，所述放空筒吸收塔循环泵连接放空筒吸收塔循环冷却器，所述放空筒吸收塔循环冷却器连接放空筒吸收塔，所述放空筒吸收塔连接换热组件。

4、作为本实用新型所述一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置的一种优选方案，其中：所述脱硫塔连接脱硝塔。

5、作为本实用新型所述一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置的一种优选方案，其中：所述放空筒吸收塔连接氨水槽。

6、作为本实用新型所述一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置的一种优选方案，其中：所述换热组件包括固定箱，所述固定箱内设置有传输管，所述传输管的两端均延伸至固定箱的外侧，且传输管的一端与放空筒吸收塔连接。所述固定箱上设置有泵机，所述泵机的送水口连通有伸缩软管，所述伸缩软管上连通有两组结构相同的喷淋管，两侧喷淋管的相对侧均匀设置有喷淋头，且传输管位于前后两侧喷淋头之间，所述固定箱的底部设置有排水管。

7、作为本实用新型所述一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置的一种优选方案，其中：所述固定箱的顶部前后两侧均设置有电动导轨，两侧电动导轨的输出端均设置有滑块，两侧滑块分别与两侧喷淋管连接。

8、作为本实用新型所述一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置的一种优选方案，其中：所述固定箱上设置有连接泵机的安装支架。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过将气氨引入脱硫塔内进行回收利用，剩余未被吸收的气氨引入脱硝塔内参与脱硝反应，不仅能有效的回收利用气氨，且脱硫脱硝运行时使用的液氨消耗得到降低；

11、2、放空筒吸收塔使用前通过换热组件对吸收液进行有效降温，吸收完成的浓氨水部分被放空筒吸收塔循环泵再次打入放空筒吸收塔作为吸收液使用，部分排入氨水槽中进入解析水解系统进行回收并返回主系统使用。

技术特征：

1.一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置，其特征在于：所述脱硫塔（6）连接脱硝塔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置，其特征在于：所述放空筒吸收塔（3）连接氨水槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置，其特征在于：所述换热组件包括固定箱（91），所述固定箱（91）内设置有传输管（92），所述传输管（92）的两端均延伸至固定箱（91）的外侧，且传输管（92）的一端与放空筒吸收塔（3）连接，所述固定箱（91）上设置有泵机（93），所述泵机（93）的送水口连通有伸缩软管（94），所述伸缩软管（94）上连通有两组结构相同的喷淋管（95），两侧喷淋管（95）的相对侧均匀设置有喷淋头，且传输管（92）位于前后两侧喷淋头之间，所述固定箱（91）的底部设置有排水管（98）。

5.根据权利要求4所述的一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置，其特征在于：所述固定箱（91）的顶部前后两侧均设置有电动导轨（97），两侧电动导轨（97）的输出端均设置有滑块（96），两侧滑块（96）分别与两侧喷淋管（95）连接。

6.根据权利要求4所述的一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置，其特征在于：所述固定箱（91）上设置有连接泵机（93）的安装支架。

技术总结本技术公开了尿素生产技术领域的一种尿素生产用放空筒冷凝气回收利用装置，包括，放空筒、引风机、放空筒吸收塔、放空筒吸收塔循环泵、放空筒吸收塔循环冷却器和脱硫塔；所述放空筒连接引风机，所述引风机连接放空筒吸收塔，所述放空筒吸收塔连接脱硫塔以及放空筒吸收塔循环泵，通过将气氨引入脱硫塔内进行回收利用，剩余未被吸收的气氨引入脱硝塔内参与脱硝反应，不仅能有效的回收利用气氨，且脱硫脱硝运行时使用的液氨消耗得到降低。技术研发人员：张磊,李齐海,余利军,李康,郭伟受保护的技术使用者：新疆锦疆化工股份有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/7/23