一种锆粉回收分离装置的制作方法

本技术涉及铁氧体磁芯生产设备领域，尤其是涉及一种锆粉回收分离装置。

背景技术：

1、铁氧体磁芯通常被称为锰锌铁氧体，主要是由铁、锰和锌3种金属元素组成，铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，主要用于高频变压器、高频磁环等。在生产过程中，铁氧体磁芯在烧结后需要码垛堆放，而高温直接码垛堆放会导致黏连，为防止黏连通常在上下层之间会撒一层锆粉，从而起到防止黏连的作用。

2、用过的锆粉中通常混杂有铁氧体废渣，如果把用过的锆粉作为废品处理，会对环境造成破坏，同时锆粉的价格比较昂贵，如果不对锆粉进行分离回收再利用，就会产生比较大的生产成本。在现有技术中，锆粉的回收分离装置存在结构复杂、回收成本高和分离效率低的缺点。

技术实现思路

1、为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种锆粉回收分离装置，实现了锆粉的回收利用，降低了铁氧体磁芯生产所需的锆粉带来的生产成本，同时具有结构简单、分离回收效率高的有益效果。

2、一种锆粉回收分离装置，包括过滤部、振动器、支撑部和回收槽；支撑部放置于回收槽内，支撑部的上端与过滤部的底面固定连接，振动器固定于过滤部的外壁上；过滤部包括过滤槽、过滤网和多个磁铁，过滤槽底面为网状结构，过滤网覆盖过滤槽底面并通过均布吸附在过滤槽内壁上的磁铁吸附固定在过滤槽内壁上。

3、通过采用此技术方案，实现了结构简单的、分离回收效率高的有益效果，同时降低了用于铁氧体磁芯生产的锆粉所带来的生产成本。通过磁铁吸附固定过滤网的技术方案，实现了过滤网便于更换清洗的有益效果，同时磁铁还用于吸附铁氧体废渣，提高了过滤效果。

4、作为优选，支撑部包括底座和多个支撑弹簧；多个支撑弹簧固连底座的上表面和过滤部的底面，多个支撑弹簧均布于底座上。

5、作为优选，底座为方形，支撑弹簧有四个，底座由四个方管首尾相连焊接而成，四个支撑弹簧的下端分别固连于底座四条边的中心处。

6、采用四个方管焊接形成支撑部底座，同时在每个方管的中心处都安装了支撑弹簧的技术方案，在保证该装置可以振动的同时，提高了该装置的稳定性。

7、作为优选，过滤槽底面为方形，四个支撑弹簧的上端分别与过滤槽的四个底边中心处固连。

8、作为优选，底座为圆环形，过滤槽底面为圆形，支撑弹簧有四个，四个支撑弹簧均布固连于底座上表面。

9、作为优选，底座的外形尺寸不大于回收槽槽口的尺寸。

10、通过采用此技术方案，便于将底座放进和拿出回收槽，同时保证了过滤出的锆粉能够全部落在回收槽内，提高了回收效率和质量。

11、作为优选，底座的上表面与过滤槽底面的水平面投影相同。

12、作为优选，振动器为气动振动器，振动器上设有调节振动强度的调节器。

13、通过采用可调节震动强度的气动振动器的技术方案，可根据现场的气压和废料情况调节振动强度，实现了提高分离回收效率的有益效果。

14、作为优选，振动器有两个，两个振动器对称设置于过滤槽的两侧外壁上。

15、通过采用设置两个气动振动器的技术方案，进一步提高了该装置的分离回收的效率。

16、综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

17、1.该装置仅由过滤部、振动器、支撑部和回收槽组成，过滤部均布吸附了多个磁铁，同时设置了两个可调节的气动振动器，实现了锆粉的回收利用，降低了铁氧体磁芯生产所需的锆粉带来的生产成本，同时具有结构简单、分离回收效率高的有益效果。

18、2.通过磁铁吸附固定过滤网的技术方案，实现了过滤网便于更换清洗的有益效果，同时磁铁还用于吸附铁氧体废渣，提高了过滤效果。

19、3.采用在支撑部底座均布安装支撑弹簧的技术方案，在保证该装置可以振动的同时，提高了该装置的稳定性。

技术特征：

1.一种锆粉回收分离装置，其特征在于:包括过滤部（1）、振动器（2）、支撑部（3）和回收槽（4）；所述支撑部（3）放置于所述回收槽（4）内，所述支撑部（3）的上端与所述过滤部（1）的底面固定连接，所述振动器（2）固定于所述过滤部（1）的外壁上；

2.根据权利要求1所述的一种锆粉回收分离装置，其特征在于:所述支撑部（3）包括底座（31）和多个支撑弹簧（32）；多个所述支撑弹簧（32）固连所述底座（31）的上表面和所述过滤部（1）的底面，多个所述支撑弹簧（32）均布于底座（31）上。

3.根据权利要求2所述的一种锆粉回收分离装置，其特征在于:所述底座（31）为方形，所述支撑弹簧（32）有四个，所述底座（31）由四个方管（311）首尾相连焊接而成，四个所述支撑弹簧（32）的下端分别固连于所述底座（31）四条边的中心处。

4.根据权利要求3所述的一种锆粉回收分离装置，其特征在于:所述过滤槽（11）底面为方形，四个所述支撑弹簧（32）的上端分别与所述过滤槽（11）的四个底边中心处固连。

5.根据权利要求2所述的一种锆粉回收分离装置，其特征在于:所述底座（31）为圆环形，所述过滤槽（11）底面为圆形，所述支撑弹簧（32）有四个，四个所述支撑弹簧（32）均布固连于所述底座（31）上表面。

6.根据权利要求3所述的一种锆粉回收分离装置，其特征在于:所述底座（31）的外形尺寸不大于所述回收槽（4）槽口的尺寸。

7.根据权利要求3所述的一种锆粉回收分离装置，其特征在于:所述底座（31）的上表面与所述过滤槽（11）底面的水平面投影相同。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种锆粉回收分离装置，其特征在于:所述振动器（2）为气动振动器，所述振动器（2）上设有调节振动强度的调节器（21）。

9.根据权利要求8所述的一种锆粉回收分离装置，其特征在于:所述振动器（2）有两个，两个所述振动器（2）对称设置于所述过滤槽（11）的两侧外壁上。

技术总结本技术涉及一种锆粉回收分离装置，包括过滤部、振动器、支撑部和回收槽；支撑部放置于回收槽内，支撑部的上端与过滤部的底面固定连接，振动器固定于过滤部的外壁上；过滤部包括过滤槽、过滤网和多个磁铁，过滤槽底面为网状结构，过滤网覆盖过滤槽底面，并通过均布吸附在过滤槽内壁上的磁铁吸附固定在过滤槽内壁上。本技术实现了锆粉的回收利用，降低了铁氧体磁芯生产所需的锆粉带来的生产成本，同时具有结构简单、分离回收效率高的有益效果。技术研发人员：南凯亮受保护的技术使用者：莱芜成威电子材料有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/23