一种具有预热效果的油管清洗装置的制作方法

本技术涉及油管清洗，具体为一种具有预热效果的油管清洗装置。

背景技术：

1、油管是将石油或石油制品输送到工厂、中转站和港口管道，管道一般分为碳钢管和耐用胶管，外涂沥干包装有保温材料，防止冻结和损坏，而石化管道在运输过程中会出现残留物、油渍、锈迹等，这些残留物会影响管道的运输，甚至导致管道堵塞，所以石化管道要定期清洗。

2、而现有的管道在清洗时，由于受制于管道的特殊性，使得管道内壁清洗非常不方便，而且又在与油污的作用下，因而清洗的非常不方便，若采用化学物质对油管内壁进行清洗时，又可能会造成对油管内壁的腐蚀，会使得油管使用年限降低，因而清洗十分麻烦，为此，我们提出一种具有预热效果的油管清洗装置，来解决上面所出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有预热效果的油管清洗装置，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预热效果的油管清洗装置，包括高压清洗机构、蒸汽预热机构和限位机构，所述高压清洗机构包括高压水箱，所述高压水箱成圆筒状，且高压水箱的外圈均匀安装有多组高压喷头，所述蒸汽预热机构包括蒸汽箱，所述蒸汽箱成空心圆台状，且蒸汽箱的外圈均匀设置有多组蒸汽喷头，所述限位机构包括限位板，所述限位板的右侧焊接有套管，所述套管的内部上部和下部均设置有夹持板，所述限位板的一侧开设有贯穿限位板的通孔，且该通孔内的上部设置有限速块。

3、作为本实用新型的进一步描述：所述高压水箱和蒸汽箱相互靠近的一侧固定连接有连接柱，且连接柱的外圈设置有气囊，所述高压水箱的进水端安装有软水管，所述软水管的另一端穿过限位板所开设的通孔，所述高压喷头成向限位板侧进行倾斜设置。

4、作为本实用新型的进一步描述：所述气囊的进气端安装有进气管，所述进气管的另一端穿过限位板所开设的通孔，所述蒸汽箱的进气端安装有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端穿过限位板所开设的通孔。

5、作为本实用新型的进一步描述：所述套管的顶部和底部均转动连接有贯穿并延伸至套管内部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于套管内部的一端与夹持板的一侧转动连接，且夹持板成圆弧状。

6、作为本实用新型的进一步描述：所述套管的顶部和底部均开设有与第二螺纹杆外圈相匹配的螺纹孔，所述第二螺纹杆远离夹持板的一端安装有第二手轮。

7、作为本实用新型的进一步描述：所述限位板所开设通孔的底部内壁焊接有支撑座，所述支撑座的顶部表面开设有与软水管的外圈相匹配的凹槽。

8、作为本实用新型的进一步描述：所述限位板所开设通孔的顶部内壁开设有凹槽，所述限位板的顶部表面开设有延伸至限位板所开设凹槽内的螺纹孔，且该螺纹孔内设置有与之相匹配的第一螺纹杆。

9、作为本实用新型的进一步描述：所述第一螺纹杆的底端与限速块之间放置有伸缩弹簧，所述第一螺纹杆的顶端安装有第一手轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过设有的蒸汽管、蒸汽箱和蒸汽喷头等，可将蒸汽管接入蒸汽机的输出端，并启动蒸汽机，此时蒸汽机能够将热蒸汽通过蒸汽管进入到蒸汽箱内，并且能够通过蒸汽箱上所设置的蒸汽喷头向油管的内壁进行喷射热蒸汽，从而能够实现对油管的预热功能；

12、通过设有的软水管、高压水箱和高压喷头等，可将软水管的一端接入高压水泵上，并启动高压水泵，能够将高压水通过软水管进入到高压水箱内，之后能够通过高压喷头进行喷射出，由于高压喷头成倾斜状设置，从而能够实现在高压喷头进行喷水时，并且能够向前移动，可将油管由蒸汽加热过后，再次通过高压水进行清洗，从而能够使得油管内部清洗的更为干净。

技术特征：

1.一种具有预热效果的油管清洗装置，包括高压清洗机构、蒸汽预热机构和限位机构，其特征在于：所述高压清洗机构包括高压水箱（3），所述高压水箱（3）成圆筒状，且高压水箱（3）的外圈均匀安装有多组高压喷头（14），所述蒸汽预热机构包括蒸汽箱（1），所述蒸汽箱（1）成空心圆台状，且蒸汽箱（1）的外圈均匀设置有多组蒸汽喷头（15），所述限位机构包括限位板（6），所述限位板（6）的右侧焊接有套管（7），所述套管（7）的内部上部和下部均设置有夹持板（5），所述限位板（6）的一侧开设有贯穿限位板（6）的通孔，且该通孔内的上部设置有限速块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有预热效果的油管清洗装置，其特征在于：所述高压水箱（3）和蒸汽箱（1）相互靠近的一侧固定连接有连接柱，且连接柱的外圈设置有气囊（2），所述高压水箱（3）的进水端安装有软水管（8），所述软水管（8）的另一端穿过限位板（6）所开设的通孔，所述高压喷头（14）成向限位板（6）侧进行倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有预热效果的油管清洗装置，其特征在于：所述气囊（2）的进气端安装有进气管（4），所述进气管（4）的另一端穿过限位板（6）所开设的通孔，所述蒸汽箱（1）的进气端安装有蒸汽管（13），所述蒸汽管（13）的另一端穿过限位板（6）所开设的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种具有预热效果的油管清洗装置，其特征在于：所述套管（7）的顶部和底部均转动连接有贯穿并延伸至套管（7）内部的第二螺纹杆（12），所述第二螺纹杆（12）位于套管（7）内部的一端与夹持板（5）的一侧转动连接，且夹持板（5）成圆弧状。

5.根据权利要求1所述的一种具有预热效果的油管清洗装置，其特征在于：所述套管（7）的顶部和底部均开设有与第二螺纹杆（12）外圈相匹配的螺纹孔，所述第二螺纹杆（12）远离夹持板（5）的一端安装有第二手轮（11）。

6.根据权利要求1所述的一种具有预热效果的油管清洗装置，其特征在于：所述限位板（6）所开设通孔的底部内壁焊接有支撑座（16），所述支撑座（16）的顶部表面开设有与软水管（8）的外圈相匹配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种具有预热效果的油管清洗装置，其特征在于：所述限位板（6）所开设通孔的顶部内壁开设有凹槽，所述限位板（6）的顶部表面开设有延伸至限位板（6）所开设凹槽内的螺纹孔，且该螺纹孔内设置有与之相匹配的第一螺纹杆（9）。

8.根据权利要求7所述的一种具有预热效果的油管清洗装置，其特征在于：所述第一螺纹杆（9）的底端与限速块（17）之间放置有伸缩弹簧（18），所述第一螺纹杆（9）的顶端安装有第一手轮（10）。

技术总结本技术提一种具有预热效果的油管清洗装置，包括高压清洗机构、蒸汽预热机构和限位机构，所述高压清洗机构包括高压水箱，所述高压水箱成圆筒状，且高压水箱的外圈均匀安装有多组高压喷头，所述蒸汽预热机构包括蒸汽箱，所述蒸汽箱成空心圆台状，且蒸汽箱的外圈均匀设置有多组蒸汽喷头，所述限位机构包括限位板，所述限位板的右侧焊接有套管，通过设有的蒸汽管、蒸汽箱和蒸汽喷头等，能够通过蒸汽箱上所设置的蒸汽喷头向油管的内壁进行喷射热蒸汽，从而能够实现对油管的预热功能，通过设有的软水管、高压水箱和高压喷头等，可将油管由蒸汽加热过后，再次通过高压水进行清洗，从而能够使得油管内部清洗的更为干净。技术研发人员：闭天喜,於有庆受保护的技术使用者：百色壮丽茶油科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/23