一种光学膜自动检测装置的制作方法

本技术属于光学检测，具体的说，涉及一种光学膜自动检测装置。

背景技术：

1、随着光学膜应用领域的增加，光学膜的需求量越来越大，对光学膜片外表的质量提出越来越高的要求，传统的检测方法如人工拿取产品目视检测，人工耗时、耗力、耗财、低效率、拿取不良的缺点已远远不能满足交货需求，但膜材外表缺陷检测一直是显示膜片行业内的难题，主要难度在图片成像、检测、叠膜等问题，因此极需解决检测效率及量产品质难题。

2、现有专利(申请号：cn202123150867.x)提出了一种光学膜缺陷检测装置，包括底座、成像装置和光源，所述成像装置水平设置于底座内，所述底座的顶部固定连接有与成像装置对应的光窗，所述底座的一端设有空腔，所述空腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，所述转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，所述旋钮的一端滑动插设有卡杆，所述底座的外壁环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述螺杆的底部贯穿空腔的顶部并向上延伸。

3、该装置通过多个部件的精确配合来调节光源，且调节过程需要依靠人力完成，对于大规模、高效率的生产线来说，这种调节方式可能会比较慢，效率不高，容易影响整体的工作进度。

4、有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种光学膜自动检测装置，实现对光学膜快速准确检测的目的。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种光学膜自动检测装置，括型材架体以及用于对于光学膜进行检测的检测组件；

3、所述检测组件包括：安装在型材架体顶面的传送带，传送带上方和下方分别设置有上相机和下相机，且位于传送带的上方和下方还分别设置有用于辅助上相机和下相机照明的上光源和下光源。

4、进一步的，所述传动组件包括安装在型材架体侧面的电机，所述电机的一侧连接的可转动的转杆，转杆外壁上套设的第一斜齿轮，传送带的一侧且与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。

5、进一步的，所述传送带的正上方安装有防尘罩，防尘罩的内壁前端固定安装有静电消除棒。

6、进一步的，所述型材架体的内部固定安装有电箱。

7、进一步的，所述防尘罩的侧面固定安装有机柜。

8、进一步的，所述传送带的前端设有吸风皮带，所述吸风皮带的底部设有可移动的第一收料平台与可移动的第二收料平台。

9、进一步的，所述下相机的具体数量是静电消除棒，所述上相机的具体数量是两个。

10、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

11、1、本实用新型中，采用下相机和上相机拍摄，并补以下光源和上光源进行照明，通过机柜内的处理器进行详细分析，实现视觉检测、叠膜的自动化操作，减少人工参与，降低人工检测难度以及提高加工效率，改善了人工肉眼检测带来耗时的问题，提升产品品质及生产效率。

12、2、本实用新型中，通过电机转动第一斜齿轮并带动第二斜齿轮，使传送带实现自动化传送，并配合检测组件，使光学膜得到自动化检测，使本实用具有省时省力、降低成本、提高检测效率的优点，实现自动化、机械化操作模式，适合产品批量检测，可用于大规模推广使用。

技术特征：

1.一种光学膜自动检测装置，包括型材架体(1)以及用于对于光学膜进行检测的检测组件；

2.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，还包括控制传送带(7)运转的传动组件，所述传动组件包括安装在型材架体(1)侧面的电机(2)，所述电机(2)的一侧连接的可转动的转杆，转杆外壁上套设的第一斜齿轮(21)，安装在传送带(7)的一侧且与第一斜齿轮(21)啮合的第二斜齿轮(22)。

3.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述传送带(7)的正上方安装有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)的内壁前端固定安装有静电消除棒(6)。

4.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述型材架体(1)的内部固定安装有电箱(5)。

5.根据权利要求3所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述防尘罩(3)的侧面固定安装有机柜(4)。

6.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述传送带(7)的前端设有吸风皮带(13)，所述吸风皮带(13)的底部设有可移动的第一收料平台(9)与可移动的第二收料平台(14)。

7.根据权利要求1所述的一种光学膜自动检测装置，其特征在于，所述下相机(8)的具体数量是静电消除棒(6)，所述上相机(11)的数量是两个。

技术总结本技术公开了一种光学膜自动检测装置，涉及光学检测技术领域，包括型材架体和用于对于光学膜进行检测的检测组件；所述检测组件包括：传送带，防尘罩，上相机，上光源，下光源，下相机，所述传送带安装在型材架体的顶面上，所述防尘罩安装在传送带的正上方，所述防尘罩安装在传送带的正上方，所述上相机安装在防尘罩凸起处内部的侧壁上，所述上光源安装在防尘罩的内壁侧面上。本技术采用下相机和上相机拍摄，并补以下光源和上光源进行照明，通过机柜内的处理器进行详细分析，实现视觉检测、叠膜的自动化操作，减少人工参与，降低人工检测难度以及提高加工效率，改善了人工肉眼检测带来耗时的问题，提升产品品质及生产效率。技术研发人员：李胜辉,申雅,叶祖彬,袁宇杰受保护的技术使用者：广东轩朗实业有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/23