一种气缸套加工用定位装置的制作方法

本技术涉及气缸套加工，尤其涉及一种气缸套加工用定位装置。

背景技术：

1、气缸套，简称缸套，是一个镶在缸筒内的圆筒形零件，上面由气缸盖压紧固定，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，在气缸套加工的过程中，通常需要对气缸套进行加工前的定位等工作，确保气缸套加工的精密性与批次稳定性。

2、经检索，公开号为cn215469759u的实用新型专利公开了一种气缸套车床加工新型定位装置，其主要通过设置设备主体箱，设备主体箱的内侧左右两端均设置有充气装置，设备主体箱的内侧中间位置设置有伸缩控制装置，伸缩控制装置的输出端固定安装有伸缩控制杆，伸缩控制杆的顶部固定安装有定位限制夹环，定位限制夹环的顶部左右两端均固定安装有限制传输块，两组限制传输块相互远离一端均设置有中转连接块，本实用新型中，该一种气缸套车床加工新型定位装置，通过定位限制夹囊膨胀上宽下窄状态，从而使得在对气缸套进行固定时，当气缸套发生旋转偏移时，通过上宽设置能够有效的对气缸套进行阻碍，从而能够有效的对气缸套进行防偏移旋转情况发生，但在实际使用过程中存在以下问题：

3、1、该气缸套车床加工新型定位装置通过定位限制夹囊膨胀来进行夹紧，其定位装置的使用寿命得不到保证，仅仅用来夹紧而不能进行定心；

4、2、其次定位限制夹囊侧壁上的限制锥虽能对气缸套造成阻碍提高稳定性但极易对气缸套外形造成损伤，不适用于精加工后的气缸套进行定位。

技术实现思路

1、鉴于上述现有定位装置使用寿命短不能定心且不适用于精加工气缸套的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种气缸套加工用定位装置，其目的在于：实现快速夹紧的同时实现定心定位，提高加工效率。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸套加工用定位装置，其包括定位台，所述定位台的一侧设有防松组件，所述定位台的上方开设有燕尾槽，所述燕尾槽内设有定位夹紧组件，所述定位夹紧组件包括放置台，所述放置台设在燕尾槽的中部，所述放置台的中部设有滚子轴承，所述滚子轴承内转动设有双向螺杆，所述燕尾槽内设有两组夹持块，两组所述夹持块滑动连接在燕尾槽内，所述双向螺杆上转动设有两组转动轮，两组所述转动轮分别位于两组夹持块的外侧，两组所述转动轮的内侧设有螺纹，两组所述转动轮的外侧设有若干个圆弧缺口，两组所述夹持块的外侧开设有螺孔，所述螺孔内转动设有定位螺栓。通过所述双向螺杆转动，由于转动轮通过定位螺栓与夹持块固定不能旋转，实现两组夹持块对向移动对夹持块进行夹紧，通过对所述转动轮转动微调后再次通过定位螺栓固定，实现每次夹紧夹紧块的中心始终在同一位置，实现批次加工时对气缸套进行定位，快速夹紧并进行定心定位。

4、作为本实用新型所述气缸套加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述防松组件包括支撑架，所述支撑架上转动设有支撑块，所述支撑块的两侧分别转动设有防松螺栓。确保定位夹紧组件在夹紧后对双向螺杆进行固定防止双向螺杆回转对气缸套夹持不牢固。

5、作为本实用新型所述气缸套加工用定位装置的一种优选方案，其中：两组所述夹持块的中部开设有通孔，所述双向螺杆通过通孔贯穿两组夹持块。

6、作为本实用新型所述气缸套加工用定位装置的一种优选方案，其中：两组所述夹持块的内侧顶部设有夹持部，两组所述夹持部上均设有铜焊。确保对气缸套保护到位防止出现硌伤。

7、作为本实用新型所述气缸套加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述定位台的两侧均开设有若干组排屑口，若干组排屑口均于燕尾槽的内部连通。方便加工完成后对铁屑进行清吹。

8、作为本实用新型所述气缸套加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述定位台的两侧下方均设有安装座，所述安装座的中部开设有安装孔。方便对定位装置进行安装于拆卸。

9、作为本实用新型所述气缸套加工用定位装置的一种优选方案，其中：所述双向螺杆的两侧设有旋向相反的螺纹，所述双向螺杆的中部为光杆，所述双向螺杆的两端为方形。确保实现双向螺杆转动时两组夹持块的移动方向相反实现夹紧与放松，方形确保与防松组件接触紧密实现防松组件的最佳效果。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.通过设置定位夹紧组件，转动轮通过定位螺栓与夹持块固定不能旋转，实现两组夹持块对向移动对夹持块进行夹紧，对转动轮转动微调后再次通过定位螺栓固定，实现每次夹紧时夹紧块的中心始终在同一位置，实现定心定位功能，方便批次气缸套的加工，免重复找正对中，提高了气缸套的加工效率。

12、2.通过设置若干组排屑口，方便在加工后对定位装置与气缸套进行清吹，提高工作整洁度，通过在夹持部设置铜焊，能够减少因夹持对气缸套表面造成的损伤，提升气缸套的生产质量。

技术特征：

1.一种气缸套加工用定位装置，包括定位台(1)，其特征在于：所述定位台(1)的一侧设有防松组件(2)，所述定位台(1)的上方开设有燕尾槽(3)，所述燕尾槽(3)内设有定位夹紧组件(4)，所述定位夹紧组件(4)包括放置台(401)，所述放置台(401)设在燕尾槽(3)的中部，所述放置台(401)的中部设有滚子轴承(402)，所述滚子轴承(402)内转动设有双向螺杆(403)，所述燕尾槽(3)内设有两组夹持块(404)，两组所述夹持块(404)滑动连接在燕尾槽(3)内，所述双向螺杆(403)上转动设有两组转动轮(405)，两组所述转动轮(405)分别位于两组夹持块(404)的外侧，两组所述转动轮(405)的内侧设有螺纹，两组所述转动轮(405)的外侧设有若干个圆弧缺口(406)，两组所述夹持块(404)的外侧开设有螺孔，所述螺孔内转动设有定位螺栓(407)。

2.根据权利要求1所述的气缸套加工用定位装置，其特征在于：所述防松组件(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)上转动设有支撑块(202)，所述支撑块(202)的两侧分别转动设有防松螺栓(203)。

3.根据权利要求1所述的气缸套加工用定位装置，其特征在于：两组所述夹持块(404)的中部开设有通孔，所述双向螺杆(403)通过通孔贯穿两组夹持块(404)。

4.根据权利要求3所述的气缸套加工用定位装置，其特征在于：两组所述夹持块(404)的内侧顶部设有夹持部(5)，两组所述夹持部(5)上均设有铜焊(6)。

5.根据权利要求1所述的气缸套加工用定位装置，其特征在于：所述定位台(1)的两侧均开设有若干组排屑口(7)，若干组排屑口(7)均于燕尾槽(3)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的气缸套加工用定位装置，其特征在于：所述定位台(1)的两侧下方均设有安装座(8)，所述安装座(8)的中部开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的气缸套加工用定位装置，其特征在于：所述双向螺杆(403)的两侧设有旋向相反的螺纹，所述双向螺杆(403)的中部为光杆，所述双向螺杆(403)的两端为方形。

技术总结本技术公开了一种气缸套加工用定位装置，涉及气缸套加工技术领域，包括定位台，定位台的一侧设有防松组件，定位台的上方开设有燕尾槽，燕尾槽内设有定位夹紧组件，定位夹紧组件包括放置台，放置台设在燕尾槽的中部，放置台的中部设有滚子轴承，滚子轴承内转动设有双向螺杆，燕尾槽内设有两组夹持块，两组夹持块滑动连接在燕尾槽内，双向螺杆上转动设有两组转动轮，两组转动轮分别位于两组夹持块的外侧，两组转动轮的内侧设有螺纹，两组转动轮的外侧设有若干个圆弧缺口，本技术提供的气缸套加工用定位装置通过设置定位夹紧组件，实现每次夹紧时夹紧块的中心始终在同一位置，实现定心定位功能，提高了气缸套的加工效率。技术研发人员：陈忠超,张鹏艳受保护的技术使用者：烟台富士特汽车配件有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/23