一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构的制作方法

本技术涉及电池隔膜分切设备领域，具体为一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构。

背景技术：

1、锂离子电池主要由正极材料、负极材料、隔膜、电解液和封装材料五部分组成，其中，锂电池隔膜在锂电池的结构中是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。其中，电池隔膜主要起着使电池的正、负极分隔开，阻止正负电极直接接触、防止电池两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，因此是保障电池安全并影响电池性能的关键材料。虽然隔膜并不直接参与电池的电化学反应，但其性能却影响电池的界面结构、内阻等性质，进而影响电池的能量密度、循环寿命和倍率等性能。

2、隔膜分切机是在材料隔膜生产过程中关键设备之一，工作方式是用圆刀或直立刀具把一定宽度的卷材隔膜切成数条较窄隔膜膜所用的装置。现有隔膜分切机的分切机构包括刀轴和刀片，刀片连接于刀轴上，通常刀轴的两端通过推拉气缸和定位杆来对刀轴的位置进行调节，从而达到调节刀片的位置实现对隔膜进行分切。薄膜的最终质量不仅取决于薄膜的制膜质量，还取决于薄膜的分切质量，分切过程是决定薄膜质量的重要环节。

3、公开号为cn219856369u的一种分切pp隔膜的上切刀机构中，包括用于从上方贯穿pp隔膜并将其分切开的上分切单元，以及用于安装上分切单元并限制其旋转的刀架杆，刀架杆水平设置，上分切单元套设安装于刀架杆上，解决了下切刀机构分切pp隔膜时下分切到的使用寿命过低的问题，但该技术结构采用螺纹连接固定刀片和刀架，进行进刀深度调节时，需要拆卸螺栓，或者直接更换刀片，进而导致拆卸麻烦进而降低效率，更换刀片进而提高成本的问题，此外刀片进刀深度的调节不仅麻烦而且不精确，因此急需一种进刀深度调节简单且精确的刀架。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，解决了现有技术中，需要更换刀片时需要拆卸刀片与刀架之间固定的螺栓组，再更换刀片并重新固定，进而导致流程繁琐，使用不方便且降低工作效率的问题。

2、其次，解决了现有技术中，当需要改变进刀深度时，需要拆卸刀片与刀架之间固定的螺栓组，更换不同深度的刀片，或者调节刀片与刀架之间固定的螺栓组，导致的调节方式繁琐且调节不精确的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

4、一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，包括：刀座，为矩形块状结构，并切去其中一角，且所述刀架侧面设有若干个间隔分布均匀的且垂直于侧面向外延伸的限位柱；刀片，为矩形薄片结构，表面设有若干个与限位柱匹配的限位孔；刀架，块状结构，一端设有与刀座匹配的刀座滑槽，所述刀座滑槽内设有与限位柱直径匹配的限位柱滑槽，且所述限位柱滑槽一端贯穿刀架，且在限位柱滑槽一侧的刀架上嵌设滑槽磁石，远于限位柱滑槽贯穿刀架的一端的刀架上均嵌设有挡柱。

5、作为优选，所述刀座为矩形，所述刀座滑槽设置在其中一条边附近，且所述刀座滑槽与近于所述刀座滑槽的一条边所成角度的角度范围为15度至35度，所述刀座安装在刀座滑槽上，且刀座可沿刀座滑槽滑动。

6、作为优选，所述刀座的限位柱与刀片的限位孔配合，所述刀片安装刀座内，且所述刀座由安装口插入安装在刀座滑槽上，且刀座可沿刀座滑槽滑动，所述刀片位于刀座和刀架之间。

7、作为优选，当刀座安装在刀座滑槽内且所述刀座与挡柱接触时，所述刀座的切口的边与刀座上近于刀座滑槽的边平行，且当刀片安装在所述的刀座内时，所述刀片在切口处裸露作为切位。

8、作为优选，所述刀架上远于刀座滑槽的一端贯穿设有刀轴安装孔，且在刀架上远于刀座滑槽近于刀座安装孔的侧面上设有螺纹固定孔，且所述螺纹固定孔垂直于所述刀座安装孔的侧面，并连通刀轴安装孔。

9、作为优选，还包括刀轴，圆柱形结构并与刀轴安装孔匹配，所述刀轴上贯穿设有若干个刀架，且相邻刀架之间的刀轴上还套设有间隔套，并用所述间隔套将相邻的刀架隔开。

10、作为优选，所述刀轴的两端固定在机架上，且刀轴两端还套设有轴承，在刀轴上位于最边缘两个刀架外部还螺纹连接有固定螺母。

11、作为优选，所述刀架上近于挡柱的侧边为刀口边，所述刀口边为斜边，其一端连接刀架腰部的直边，另一端向远于挡柱的方向倾斜，其倾斜角度的角度范围为5度至10度。

12、与现有技术相比，本实用新型有益的效果是：

13、本实用新型在刀架上采用镶嵌磁石的方式，解决了需要更换刀片时需要拆卸刀片与刀架之间固定的螺栓组，再更换刀片并重新固定，进而导致流程繁琐，使用不方便且降低工作效率的问题以及当需要改变进刀深度时，需要拆卸刀片与刀架之间固定的螺栓组，更换不同深度的刀片，或者调节刀片与刀架之间固定的螺栓组，导致的调节方式繁琐且调节不精确的问题，因此本实用新型具有调节方式简单、方便的效果；当本实用新型需要调节下刀深度时，因刀架上镶嵌有磁石，故仅需推动刀座沿刀座滑槽滑动便可进行调整，因而实现了无极调节的功能，并且具有高精度调节的效果。

技术特征：

1.一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，其特征在于，所述刀座为矩形，所述刀座滑槽设置在其中一条边附近，且所述刀座滑槽与近于所述刀座滑槽的一条边所成角度的角度范围为15度至35度，所述刀座安装在刀座滑槽上，且刀座可沿刀座滑槽滑动。

3.根据权利要求1所述的一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，其特征在于，所述刀座的限位柱与刀片的限位孔配合，所述刀片安装刀座内，且所述刀座由安装口插入安装在刀座滑槽上，且刀座可沿刀座滑槽滑动，所述刀片位于刀座和刀架之间。

4.根据权利要求1所述的一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，其特征在于，当刀座安装在刀座滑槽内且所述刀座与挡柱接触时，所述刀座的切口的边与刀座上近于刀座滑槽的边平行，且当刀片安装在所述的刀座内时，所述刀片在切口处裸露作为切位。

5.根据权利要求1所述的一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，其特征在于，所述刀架上远于刀座滑槽的一端贯穿设有刀轴安装孔，且在刀架上远于刀座滑槽近于刀座安装孔的侧面上设有螺纹固定孔，且所述螺纹固定孔垂直于所述刀座安装孔的侧面，并连通刀轴安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，其特征在于，还包括刀轴，为圆柱形结构并与刀轴安装孔匹配，所述刀轴上贯穿设有若干个刀架，且相邻刀架之间的刀轴上还套设有间隔套，并用所述间隔套将相邻的刀架隔开。

7.根据权利要求6所述的一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，其特征在于，所述刀轴的两端固定在机架上，且刀轴两端还套设有轴承，在刀轴上位于最边缘两个刀架外部还螺纹连接有固定螺母。

8.根据权利要求1或5所述的一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，其特征在于，所述刀架上近于挡柱的侧边为刀口边，所述刀口边为斜边，其一端连接刀架腰部的直边，另一端向远于挡柱的方向倾斜，其倾斜角度的角度范围为5度至10度。

技术总结本技术涉及电池隔膜分切设备领域，具体为一种深度可无极调节的磁吸式隔膜分切结构，包括刀架，块状结构，一端设有与刀座匹配的刀座滑槽，所述刀座滑槽内设有与限位柱直径匹配的限位柱滑槽，且所述限位柱滑槽一端贯穿刀架，且在限位柱滑槽一侧的刀架上嵌设滑槽磁石，远于限位柱滑槽贯穿刀架的一端的刀架上均嵌设有挡柱；刀座，为矩形块状结构，并切去其中一角，且所述刀架侧面设有若干个间隔分布均匀的且垂直于侧面向外延伸的限位柱；解决了现有技术中需要更换刀片时需要拆卸刀片与刀架之间固定的螺栓组，再更换刀片并重新固定，进而导致流程繁琐，使用不方便且降低工作效率的问题。技术研发人员：吴斌受保护的技术使用者：杭州大华工控技术有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/23