一种安全型冲孔加工装置的制作方法

本技术涉及航空铝板加工装置领域，尤其涉及一种安全型冲孔加工装置。

背景技术：

1、现有专利(公告号：cn209452602u)公开了“本实用新型公开了铝板材料技术领域的一种航空铝板冲孔加工装置，包括机座，所述机座的顶部两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端连接有桁架，所述桁架上连接有冲孔气缸，所述冲孔气缸的伸缩端安装有冲压头，所述机座的上方设有工作台，所述机座的底部转动连接有从动斜齿轮，所述机座的底部设有支撑腿，所述支撑腿的一侧壁安装有旋转电机，所述旋转电机的动力输出端套接有主动斜齿轮，所述工作台的上方设有冲压座，所述冲压座的两侧设有固定机构，结构简单，使用方便，保证冲孔气缸带动冲压头可准确定位至铝板的位置，不需要人工对铝板进行位置调节，冲孔效率高，加工质量高，安全可靠，而且产生的废屑便于处理。”

2、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：该装置在进行使用时，装置的冲孔头为实心，冲孔产生的边角料在压力的作用下易在装置内飞溅，容易对使用者造成伤害，导致装置整体的安全性不佳；因此，本领域技术人员提供了一种安全型冲孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全型冲孔加工装置，该冲孔加工设备通过在其加工机构内设置有冲孔头，冲孔头内设置于防堵板和伸缩弹簧，并在其放置板表面开设有多个通孔，使用者在进行使用时，可通过第一伸缩杆带动冲孔头下压实现对航空铝板的冲孔，同时加工机构整体通过第一滑轨和第二滑轨实现移动，便于使用者将航空铝板固定后对其多个不同位置进行调节，冲孔完成后，防堵板在伸缩弹簧的带动下下压，将多余的铝板片推出，通过通孔进入到回收斗内，避免冲孔产生的边角料飞溅伤人，提升该装置整体进行使用时的安全性和实用性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种安全型冲孔加工装置，包括防护机构，所述防护机构上端固定设置有加工机构，所述加工机构正面中心处固定设置有控制面板，所述防护机构底面固定设置有回收机构，所述回收机构底面四角处均固定设置有防滑垫；

4、所述加工机构包括加工箱，所述加工箱内顶面中间位置固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨表面滑动设置有第一直线电机，所述第一直线电机底面中间位置固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨底面滑动设置有第二直线电机；

5、通过上述技术方案，通过防护机构，有利于为该装置整体进行使用时提供防护，有利于提升该装置进行使用时整体的安全性，通过加工机构，有利于实现该装置进行使用时整体进行冲孔加工的功能，通过控制面板，便于使用者对装置整体的工作状态进行控制，通过回收机构，便于使用者将加工产生的边角料进行回收，降低装置使用时的清洁难度，通过防滑垫，有利于避免装置使用时发生滑动，通过第一滑轨和第二滑轨，配合第一直线电机和第二直线电机，有利于实现该装置进行使用时，加工机构在装置内进行移动的功能。

6、进一步地，所述第二直线电机底面中间位置固定设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端固定设置有冲孔头，所述冲孔头底端固定设置有冲孔刀；

7、通过上述技术方案，通过冲孔头和冲孔刀，有利于实现该装置进行使用时，对航空铝板进行基本的冲孔加工的功能。

8、进一步地，所述冲孔头内顶面固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底端固定设置有防堵板；

9、通过上述技术方案，通过防堵板和伸缩弹簧，有利于在装置在进行使用时，将冲孔进入冲孔头内部的边角料顶出，避免边角料堆积影响使用。

10、进一步地，所述防护机构包括防护箱，所述防护箱正面两侧均铰接设置有箱门；

11、通过上述技术方案，便于使用者对箱门进行开合，实现对加工材料的放置和取出。

12、进一步地，所述防护箱两侧内顶面中间位置均固定设置有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆底端均固定设置有固定块；

13、通过上述技术方案，有利于对需要进行冲孔加工的铝板进行固定。

14、进一步地，所述防护箱内底面固定设置有放置台，所述放置台上表面呈等间距开设有多个通孔；

15、通过上述技术方案，便于冲孔产生的边角料落入到回收机构内实现清洁功能。

16、进一步地，所述回收机构包括回收盒，所述回收盒内部滑动设置有回收斗；

17、通过上述技术方案，有利于对加工产生的边角料进行回收，便于使用者对装置整体进行清洁。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型提出的一种安全型冲孔加工装置，相较于现有的冲孔加工设备，该冲孔加工设备通过在其加工机构内设置有冲孔头，冲孔头内设置于防堵板和伸缩弹簧，使用者在进行使用时，可通过第一伸缩杆带动冲孔头下压实现对航空铝板的冲孔，冲孔完成后，防堵板在伸缩弹簧的带动下下压，将多余的铝板片推出，通过通孔进入到回收斗内，避免冲孔产生的多余的铝板片堆积阻塞在装置内，影响装置的使用，同时避免冲孔产生的边角料飞溅伤人，提升该装置整体进行使用时的安全性。

20、2、本实用新型提出的一种安全型冲孔加工装置，相较于现有的冲孔加工设备，该冲孔加工设备通过在其放置板表面开设有多个通孔，同时加工机构整体通过第一滑轨和第二滑轨实现移动，便于使用者将航空铝板固定后对其多个不同位置进行调节开孔，便于使用者通过该装置同时完成对一块铝板的多个位置进行开孔的功能，增大该装置整体进行使用时的适用范围，提升该装置整体的实用性。

技术特征：

1.一种安全型冲孔加工装置，包括防护机构(2)，其特征在于：所述防护机构(2)上端固定设置有加工机构(1)，所述加工机构(1)正面中心处固定设置有控制面板(4)，所述防护机构(2)底面固定设置有回收机构(3)，所述回收机构(3)底面四角处均固定设置有防滑垫(5)；

2.根据权利要求1所述的一种安全型冲孔加工装置，其特征在于：所述第二直线电机(105)底面中间位置固定设置有第一伸缩杆(106)，所述第一伸缩杆(106)底端固定设置有冲孔头(107)，所述冲孔头(107)底端固定设置有冲孔刀(108)。

3.根据权利要求2所述的一种安全型冲孔加工装置，其特征在于：所述冲孔头(107)内顶面固定设置有伸缩弹簧(109)，所述伸缩弹簧(109)底端固定设置有防堵板(110)。

4.根据权利要求1所述的一种安全型冲孔加工装置，其特征在于：所述防护机构(2)包括防护箱(202)，所述防护箱(202)正面两侧均铰接设置有箱门(201)。

5.根据权利要求4所述的一种安全型冲孔加工装置，其特征在于：所述防护箱(202)两侧内顶面中间位置均固定设置有第二伸缩杆(203)，两个所述第二伸缩杆(203)底端均固定设置有固定块(204)。

6.根据权利要求4所述的一种安全型冲孔加工装置，其特征在于：所述防护箱(202)内底面固定设置有放置台(205)，所述放置台(205)上表面呈等间距开设有多个通孔(206)。

7.根据权利要求1所述的一种安全型冲孔加工装置，其特征在于：所述回收机构(3)包括回收盒(301)，所述回收盒(301)内部滑动设置有回收斗(302)。

技术总结本技术涉及航空铝板加工装置领域，公开了一种安全型冲孔加工装置，包括防护机构，所述防护机构上端固定设置有加工机构，所述加工机构正面中心处固定设置有控制面板，所述防护机构底面固定设置有回收机构。本技术中，通过在其加工机构内设置有冲孔头，冲孔头内设置于防堵板和伸缩弹簧，并在其放置板表面开设有多个通孔，可通过第一伸缩杆带动冲孔头下压实现对航空铝板的冲孔，同时加工机构整体通过第一滑轨和第二滑轨实现移动，便于使用者将航空铝板固定后对其多个不同位置进行调节，防堵板在伸缩弹簧的带动下下压，将多余的铝板片推出，进入到回收斗内，避免冲孔产生的边角料飞溅伤人，提升该装置整体进行使用时的安全性和实用性。技术研发人员：张仁钦,郭劲松,郭群峰,陈爱梅受保护的技术使用者：创好赛拓（福建）科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/23