一种机车铝圈冲孔机的制作方法

本技术涉及机车铝圈加工，尤其涉及一种机车铝圈冲孔机。

背景技术：

1、机车的车轮是由轮辋和轮毂以及若干辐条连接而成的，轮辋就是轮子最外面的铝圈，辐条是铝圈与轮毂之间用于支撑的杆子，要想将辐条安装在铝圈上，需要用打孔机在铝圈上打孔，用于安装辐条。

2、在对铝圈打孔时，需要先对铝圈进行固定然后在进行打孔，在铝圈制造过程中，生产的铝圈有多种规格，不同规格的铝圈直径不同，在更换不同规格的产品时，需要调节夹具与打孔机之间的位置，然后在调节夹具所要夹持铝圈的直径大小，现有的机车铝圈冲孔机构，在面对不同直径铝圈冲孔时，不便于一步到位解决调节，需要多步骤调节的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机车铝圈冲孔机，解决了现有的机车铝圈冲孔机构，在面对不同直径铝圈冲孔时，不便于一步到位解决调节，需要多步骤调节的技术问题，达到了在冲孔过程中，更换不同直径的铝圈时，只需调节滚轮二的位置即可对铝圈快速固定的目的。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种机车铝圈冲孔机，包括工作台，所述工作台上安装有用于铝圈打孔的冲孔机本体，冲孔机本体的伸缩端安装有凸模具，凸模具与冲孔机本体的伸缩端之间设置有用于快速更换凸模具的快拆结构，所述工作台上固定有与凸模具配合使用的凹模具，且工作台上安装有用于对铝圈进行快速固定的固定机构，固定机构上安装有用于连续冲孔的传动机构。

3、所述固定机构包括转动连接在工作台上的两个滚轮一，所述工作台上设有滚轮二，滚轮二上转动连接有转轴，转轴下端固定有呈t型的滑块，所述工作台上开设有与滑块配合使用的滑槽，所述工作台上安装有用于调节滚轮二与两个所述滚轮一之间距离的电动推杆。

4、进一步地，两个所述滚轮一在竖直方向上，所述滚轮二与两个滚轮一之间呈等腰三角形安装。

5、进一步地，所述电动推杆的伸缩端固定有滑动连接在转轴上的套筒。

6、进一步地，所述传动机构包括与滚轮一转动连接的转动杆，转动杆上均套装有转轮，两个所述转轮外侧传动连接有皮带，所述工作台下端安装有用于驱动其中一个转动杆转动的电机。

7、进一步地，所述快拆结构包括固定在冲孔机本体的伸缩端上的限位筒，所述凸模具上固定有两个限位杆，所述限位筒上开设有与限位杆配合使用的卡槽。

8、进一步地，所述凹模具内设有开设有不同直径的凹槽。

9、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种机车铝圈冲孔机，至少具备以下有益效果：

10、1、本实用新型由于固定机构的设置，在冲孔时需更换不同规格的铝圈进行冲孔时，通过电动推杆只调节滚轮二的位置，即可适用对不同直径的铝圈进行固定，在加工过程中减少调节的操作步骤，加快加工效率。

11、2、本实用新型由于快拆结构的设置，在对不同规格的铝圈冲孔时，需要更换不同直径的凸模具时，将凸模具上的限位杆沿着卡槽从卡槽最外侧转动到最内侧，可快速进行安装，拆卸时，转动凸模具将限位杆沿着卡槽最内侧转动到卡槽的外侧，可快速拆卸下来，在更换对凸模具安装拆卸，节约时间。

12、2、本实用新型由于传动机构的设置，通过伺服电机驱动其中一个转动杆间歇转动，通过皮带传动，使得两个滚轮一能够带动铝圈转动，伺服电机的间歇转动时间配合冲孔所需时间，在冲孔时，能够实现机械化连续加工冲孔，提高铝圈冲孔的加工效率。

技术特征：

1.一种机车铝圈冲孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有用于铝圈打孔的冲孔机本体(2)，冲孔机本体(2)的伸缩端安装有凸模具(3)，凸模具(3)与冲孔机本体(2)的伸缩端之间设置有用于快速更换凸模具(3)的快拆结构(4)，所述工作台(1)上固定有与凸模具(3)配合使用的凹模具(5)，且工作台(1)上安装有用于对铝圈进行快速固定的固定机构(6)，固定机构(6)上安装有用于连续冲孔的传动机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种机车铝圈冲孔机，其特征在于：两个所述滚轮一(601)在竖直方向上，所述滚轮二(602)与两个滚轮一(601)之间呈等腰三角形安装。

3.根据权利要求1所述的一种机车铝圈冲孔机，其特征在于：所述电动推杆(603)的伸缩端固定有滑动连接在转轴上的套筒。

4.根据权利要求1所述的一种机车铝圈冲孔机，其特征在于：所述传动机构(7)包括与滚轮一(601)转动连接的转动杆(701)，转动杆(701)上均套装有转轮(702)，两个所述转轮(702)外侧传动连接有皮带(703)，所述工作台(1)下端安装有用于驱动其中一个转动杆(701)转动的伺服电机(704)。

5.根据权利要求1所述的一种机车铝圈冲孔机，其特征在于：所述快拆结构(4)包括固定在冲孔机本体(2)的伸缩端上的限位筒(401)，所述凸模具(3)上固定有两个限位杆(402)，所述限位筒(401)上开设有与限位杆(402)配合使用的卡槽(403)。

6.根据权利要求1所述的一种机车铝圈冲孔机，其特征在于：所述凹模具(5)内设有开设有不同直径的凹槽。

技术总结本技术涉及机车铝圈加工技术领域，解决了现有的机车铝圈冲孔机构，在面对不同直径铝圈冲孔时，不便于一步到位解决调节，需要多步骤调节的技术问题，尤其涉及一种机车铝圈冲孔机，包括工作台，工作台上安装有冲孔机本体，冲孔机本体的伸缩端安装有凸模具，凸模具与冲孔机本体的伸缩端之间设置有快拆结构，工作台上固定有凹模具，且工作台上安装有固定机构，固定机构上安装有传动机构，固定机构包括转动连接在工作台上的两个滚轮一，工作台上设有滚轮二，工作台上安装有电动推杆。本技术在冲孔过程中面对不同直径的铝圈时，只调节滚轮二的位置，即可适用对不同直径的铝圈进行固定，在加工过程中减少调节的操作步骤，加快加工效率。技术研发人员：褚定华,郑浩瀚,范漂漂,陈林娇,叶万军受保护的技术使用者：天台益行汽摩配件有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23