一种钢筋弯曲装置的制作方法

本技术涉及钢筋加工，具体的涉及一种钢筋弯曲装置。

背景技术：

1、混凝土在施工的过程中需要对钢筋进行弯曲，然后对弯曲的钢筋进行绑扎制成网片状结构，但是现有的钢筋弯曲机只能对钢筋进行弯曲，弯曲后往往通过人工进行钢筋截断，存在着很大局限性，而且人工截断钢筋不仅大大增加了工作量，而且截断长度无法做到精确控制，会对钢筋绑扎造成困难，所以为了解决上述问题设计一种钢筋弯曲装置则显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述问题设计了一种钢筋弯曲装置，其不仅能够对钢筋进行弯曲，而且能够进行精确长度切割，大大增加了实用性能。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种钢筋弯曲装置，其特征在于：包括底板、工作台板、转盘、定位块、支撑柱、挤压辊、导向套筒和切割轮，所述的工作台板通过立柱固定在底板的正上方，所述的支撑柱和所述的转盘同心设置，所述的支撑柱与工作台板固定连接，所述的转盘嵌入式连接在工作台板的顶部并可绕着支撑柱进行旋转，工作台板的上端与转盘的上端相齐平，所述的定位块和所述的挤压辊设置在支撑柱的一侧，所述的定位块通过与其连成一体的导向块连接在u型导向架内，所述的u型导向架上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内连接有调节螺栓，调节螺栓沿着螺纹通孔伸入u型导向架内并与导向块相连，伸入u型导向架内的调节螺栓的一端与导向块活动连接，所述的挤压辊转动连接在安装架内，所述的挤压辊伸出安装架并与钢筋相接触，所述的安装架固定在转盘上并与可调力臂相连，所述转盘左侧的工作台板设置有两个半环形罩体，两个半环形罩体以及横向通槽呈一字型排列，两个半环形罩体之间留有间隙，两个半环形罩体之间的工作台板上开设有纵向通槽，所述的切割轮活动连接在纵向通槽内，所述半环形罩体的顶部安装有下压电缸，下压电缸的出轴端伸入半环形罩体内与弧形夹板相连，所述工作台板的左端相对设置有两个驱动滚轮，两个驱动滚轮各通过一个滚轮连接架连接在工作台板上，所述的驱动滚轮与安装在滚轮连接架上滚轮驱动电机相连。

3、进一步：所述转盘右侧的工作台板上开设有横向通槽，所述的横向通槽内活动连接有挡板，所述的挡板与第一升降电缸相连，所述的第一升降电缸与第一平移电缸相连，所述的挡板在第一平移电缸的驱动下可沿着横向通槽进行滑动，所述的挡板在第一升降电缸的作用下可从横向通槽中伸出，所述横向通槽的一侧设置有长度标识。

4、又进一步：所述的可调力臂包括连接臂、调节臂、锁柱和弹簧，所述连接臂的一端与安装架固定连接，所述调节臂的一端开设有与连接臂相匹配的导向槽，所述连接臂的另一端伸入调节臂的导向槽内，伸入导向槽内的连接臂一端的前后外壁上开设有连接孔，所述的连接孔内通过弹簧连接有锁柱，所述调节臂的上下侧壁上相对于连接孔的位置各开设有若干个锁孔，同一侧的若干个锁孔呈一字型排列，锁柱在弹簧的作用下沿着锁孔伸出调节臂，伸出调节臂的锁柱的一端呈球面状。

5、再进一步：所述的切割轮安装在固定架内并与切割轮驱动电机相连，所述的切割轮沿着纵向通槽伸出工作台板，所述的固定架固定在支撑板上，所述的支撑板通过设置在底部的滑块滑动连接在导轨上，所述的导轨固定设置在底板上，所述的底板上安装有第二平移电缸，第二平移电缸的出轴端通过连接件与支撑板相连。

6、采用上述结构后，本实用新型不仅能够对钢筋进行弯曲，而且能够进行精确长度切割，大大增加了实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

技术特征：

1.一种钢筋弯曲装置，其特征在于：包括底板、工作台板(1)、转盘(2)、定位块(3)、支撑柱(4)、挤压辊(9)、导向套筒(13)和切割轮(18)，所述的工作台板通过立柱固定在底板的正上方，所述的支撑柱和所述的转盘同心设置，所述的支撑柱与工作台板固定连接，所述的转盘嵌入式连接在工作台板的顶部并可绕着支撑柱进行旋转，工作台板的上端与转盘的上端相齐平，所述的定位块和所述的挤压辊设置在支撑柱的一侧，所述的定位块通过与其连成一体的导向块(6)连接在u型导向架(5)内，所述的u型导向架上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内连接有调节螺栓(7)，调节螺栓沿着螺纹通孔伸入u型导向架内并与导向块相连，伸入u型导向架内的调节螺栓的一端与导向块活动连接，所述的挤压辊转动连接在安装架(8)内，所述的挤压辊伸出安装架并与钢筋相接触，所述的安装架固定在转盘上并与可调力臂(10)相连，所述转盘左侧的工作台板设置有两个半环形罩体(13)，两个半环形罩体以及横向通槽呈一字型排列，两个半环形罩体之间留有间隙，两个半环形罩体之间的工作台板上开设有纵向通槽，所述的切割轮活动连接在纵向通槽内，所述半环形罩体的顶部安装有下压电缸(14)，下压电缸的出轴端伸入半环形罩体内与弧形夹板相连，所述工作台板的左端相对设置有两个驱动滚轮(11)，两个驱动滚轮各通过一个滚轮连接架(12)连接在工作台板上，所述的驱动滚轮与安装在滚轮连接架上滚轮驱动电机相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：所述转盘右侧的工作台板上开设有横向通槽，所述的横向通槽内活动连接有挡板(15)，所述的挡板与第一升降电缸相连，所述的第一升降电缸与第一平移电缸相连，所述的挡板在第一平移电缸的驱动下可沿着横向通槽进行滑动，所述的挡板在第一升降电缸的作用下可从横向通槽中伸出，所述横向通槽的一侧设置有长度标识(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：所述的可调力臂包括连接臂(10-1)、调节臂(10-2)、锁柱(10-3)和弹簧，所述连接臂的一端与安装架固定连接，所述调节臂的一端开设有与连接臂相匹配的导向槽，所述连接臂的另一端伸入调节臂的导向槽内，伸入导向槽内的连接臂一端的前后外壁上开设有连接孔，所述的连接孔内通过弹簧连接有锁柱，所述调节臂的上下侧壁上相对于连接孔的位置各开设有若干个锁孔，同一侧的若干个锁孔呈一字型排列，锁柱在弹簧的作用下沿着锁孔伸出调节臂，伸出调节臂的锁柱的一端呈球面状。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲装置，其特征在于：所述的切割轮安装在固定架(21)内并与切割轮驱动电机(22)相连，所述的切割轮沿着纵向通槽伸出工作台板，所述的固定架固定在支撑板(19)上，所述的支撑板通过设置在底部的滑块滑动连接在导轨(17)上，所述的导轨固定设置在底板上，所述的底板上安装有第二平移电缸(20)，第二平移电缸的出轴端通过连接件与支撑板相连。

技术总结本技术涉及一种钢筋弯曲装置，其特征在于：包括底板、工作台板、转盘、定位块、支撑柱、挤压辊、导向套筒和切割轮，所述的工作台板通过立柱固定在底板的正上方，所述的支撑柱和所述的转盘同心设置，所述的支撑柱与工作台板固定连接，所述的转盘嵌入式连接在工作台板的顶部并可绕着支撑柱进行旋转，工作台板的上端与转盘的上端相齐平，所述的定位块和所述的挤压辊设置在支撑柱的一侧，所述的定位块通过与其连成一体的导向块连接在U型导向架内，所述的U型导向架上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内连接有调节螺栓，调节螺栓沿着螺纹通孔伸入U型导向架内并与导向块相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。技术研发人员：田静受保护的技术使用者：中铁十九局集团第六工程有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/23