一种稀土永磁打孔机移动框架组件的制作方法

本技术是一种稀土永磁打孔机移动框架组件，属于稀土永磁打孔机配件领域。

背景技术：

1、现有技术中的采用半圆或平面机械连接v型精密打孔机底座、v型精密打孔机主轴座、v型精密打孔机尾座三者，使得三者在使用过程中存在互震等情况，会导致产品的同心度不稳定，产品易碎等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种稀土永磁打孔机移动框架组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、一种稀土永磁打孔机移动框架组件，包括v型精密打孔机底座、v型精密打孔机主轴座、v型精密打孔机尾座，所述v型精密打孔机底座上开设有v型槽，所述v型精密打孔机主轴座与所述v型精密打孔机尾座安装在所述v型槽内部。

4、进一步地，所述v型精密打孔机底座的长度为700mm，所述v型精密打孔机底座的宽度为80mm，所述v型精密打孔机底座的高度为65mm，所述v型槽的倾斜角度为九十度，所述v型槽内底部开设有若干个孔一与孔二，所述孔一的孔径为8mm，所述孔二的孔径为9mm。

5、进一步地，所述v型精密打孔机主轴座由移动件一与连接件一组成，所述移动件一的底部两侧均设有与所述v型槽相契合的倾斜面，所述移动件一的底部中心处开设有连接孔一，所述移动件一的一侧底部对称开设有连接孔二，所述移动件一与所述连接件一两者相对一侧均开设有半圆形孔洞，两个所述半圆形孔洞形成通孔一，所述移动件一与所述连接件一之间通过螺栓连接固定，所述移动件一与所述连接件一两者上均开设有与所述螺栓相配合的螺栓孔。

6、进一步地，所述连接孔一与所述连接孔二的孔径均为8mm，孔深均为30mm，所述通孔一的孔径为52mm，所述移动件一与所述连接件一的长度均为82mm，所述移动件一与所述连接件一的宽度均为56mm，所述连接件一的高度为39mm，所述移动件一的高度为130mm，所述连接孔二到所述移动件一底部的距离为43.5mm，两个所述连接孔二之间的距离为40mm。

7、进一步地，所述v型精密打孔机尾座由移动件二与连接件二组成，所述移动件二的底部两侧均设有与所述v型槽相契合的倾斜面，所述移动件二的底部开设有连接孔三，所述移动件二与所述连接件二两者相对一侧均开设有半圆形孔洞，两个所述半圆形孔洞形成通孔二，所述移动件二与所述连接件二之间通过螺栓连接固定，所述移动件一与所述连接件一两者上均开设有与所述螺栓相配合的螺栓孔。

8、进一步地，所述连接孔三的孔径为8mm，孔深为30mm，所述通孔二的孔径为32mm，所述连接件二的长度为62mm，所述移动件二与所述连接件二的宽度均为44mm，所述连接件二的高度为24mm，所述移动件二的高度为130mm。

9、进一步地，所述v型槽的底部平面宽度为10mm，v型精密打孔机主轴座与所述v型精密打孔机尾座两者底部侧边斜面之间角度均为九十度。

10、本实用新型的有益效果，

11、v型精密打孔机底座、v型精密打孔机主轴座、v型精密打孔机尾座三者采用v型组装法，装配设计0公差，由进口慢走丝设备加工而成，目前行业均采用半圆或平面机械连接，存在装配不准确，使用过程中存在互震等情况，会导致产品的同心度不稳定，产品易碎等特点。

技术特征：

1.一种稀土永磁打孔机移动框架组件，其特征在于，包括v型精密打孔机底座(1)、v型精密打孔机主轴座(2)、v型精密打孔机尾座(3)，所述v型精密打孔机底座(1)上开设有v型槽(4)，所述v型精密打孔机主轴座(2)与所述v型精密打孔机尾座(3)安装在所述v型槽(4)内部，所述v型精密打孔机主轴座(2)由移动件一(7)与连接件一(8)组成，所述移动件一(7)的底部两侧均设有与所述v型槽(4)相契合的倾斜面，所述移动件一(7)的底部中心处开设有连接孔一(9)，所述移动件一(7)的一侧底部对称开设有连接孔二(10)，所述移动件一(7)与所述连接件一(8)两者相对一侧均开设有半圆形孔洞，两个所述半圆形孔洞形成通孔一(11)，所述移动件一(7)与所述连接件一(8)之间通过螺栓连接固定，所述移动件一(7)与所述连接件一(8)两者上均开设有与所述螺栓相配合的螺栓孔，所述v型精密打孔机尾座(3)由移动件二(12)与连接件二(13)组成，所述移动件二(12)的底部两侧均设有与所述v型槽(4)相契合的倾斜面，所述移动件二(12)的底部开设有连接孔三(15)，所述移动件二(12)与所述连接件二(13)两者相对一侧均开设有半圆形孔洞，两个所述半圆形孔洞形成通孔二(14)，所述移动件二(12)与所述连接件二(13)之间通过螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁打孔机移动框架组件，其特征在于，所述v型精密打孔机底座(1)的长度为700mm，所述v型精密打孔机底座(1)的宽度为80mm，所述v型精密打孔机底座(1)的高度为65mm，所述v型槽(4)的倾斜角度为九十度，所述v型槽(4)内底部开设有若干个孔一(5)与孔二(6)，所述孔一(5)的孔径为8mm，所述孔二(6)的孔径为9mm。

3.根据权利要求2所述的一种稀土永磁打孔机移动框架组件，其特征在于，所述连接孔一(9)与所述连接孔二(10)的孔径均为8mm，孔深均为30mm，所述通孔一(11)的孔径为52mm，所述移动件一(7)与所述连接件一(8)的长度均为82mm，所述移动件一(7)与所述连接件一(8)的宽度均为56mm，所述连接件一(8)的高度为39mm，所述移动件一(7)的高度为130mm，所述连接孔二(10)到所述移动件一(7)底部的距离为43.5mm，两个所述连接孔二(10)之间的距离为40mm。

4.根据权利要求3所述的一种稀土永磁打孔机移动框架组件，其特征在于，所述连接孔三(15)的孔径为8mm，孔深为30mm，所述通孔二(14)的孔径为32mm，所述连接件二(13)的长度为62mm，所述移动件二(12)与所述连接件二(13)的宽度均为44mm，所述连接件二(13)的高度为24mm，所述移动件二(12)的高度为130mm。

5.根据权利要求4所述的一种稀土永磁打孔机移动框架组件，其特征在于，所述v型槽(4)的底部平面宽度为10mm，v型精密打孔机主轴座(2)与所述v型精密打孔机尾座(3)两者底部侧边斜面之间角度均为九十度。

技术总结本技术提供一种稀土永磁打孔机移动框架组件，包括V型精密打孔机底座、V型精密打孔机主轴座、V型精密打孔机尾座，所述V型精密打孔机底座上开设有V型槽，所述V型精密打孔机主轴座与所述V型精密打孔机尾座安装在所述V型槽内部。本技术具有如下的有益效果，V型精密打孔机底座、V型精密打孔机主轴座、V型精密打孔机尾座三者采用V型组装法，装配设计0公差，解决了现有技术中存在的装配不准确，使用过程中存在互震等情况，会导致产品的同心度不稳定，产品易碎。技术研发人员：吕安中受保护的技术使用者：北京瑞恒明鑫科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/23