一种滚动轴承故障诊断装置

本技术涉及滚动轴承，尤其涉及一种滚动轴承故障诊断装置。

背景技术：

1、滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，且轴承广泛应用于现代机械设备中，是旋转机械不可或缺的部件。其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。由于高速、重载等恶劣的工作条件，轴承寿命变短，从而引发各种机械故障。这些故障可能导致机器破坏，轻则造成经济损失重则导致灾难性事故。故需要对滚动轴承进行故障诊断。

2、经检索，专利公开号为cn214066507u公开了名称为一种滚动轴承故障诊断装置的专利，其要解决的技术问题是由于转动轴的中轴线不能维持一条直线，导致在进行故障诊断时，转动轴容易发生振动，进而干扰滚动轴承故障诊断的结果，先将轴承座一放置于夹紧块一与夹紧块二，再通过旋动手拧螺杆实现夹紧块一与夹紧块二的相互靠近，进而实现对轴承座一的夹紧，再在旋转轴的两端及中间均装配上正常的轴承，再将位于两端的正常轴承放于两边的轴承座二之中，再将位于中间的正常轴承放于轴承座一之中，以保证轴承座一与两边的轴承座二之间同轴分布，再通过向下旋动手拧螺丝一以限制滑板沿滑轨朝向的自由度，再将位于中间的正常轴承替换为需要判断的测试轴承，最后通过旋转电机经联轴器传动后可带动旋转轴及测试轴承发生旋转，通过观察旋转轴的振动情况判断该轴承是否存在故障；但仍存在以下弊端需要解决：未将正常的标准轴承与待诊断的轴承同时在同等条件下进行故障诊断，进而导致存在测量误差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚动轴承故障诊断装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、本实用新型一种滚动轴承故障诊断装置，包括底板，所述底板顶部中间安装有诊断箱，底板顶部两侧端安装有支撑板，且诊断箱两端和两个支撑板之间分别转动设置有第一转轴和第二转轴，所述诊断箱一端开设有待测件检测腔，诊断箱另一端开设有标准件检测腔，诊断箱中间开设有传动腔，且待测件检测腔和标准件检测腔内部底端均安装有轴承座，两个所述轴承座顶端均安装有加速度传感器，所述待测件检测腔和标准件检测腔一侧内壁上端安装有安装板，且安装板外侧安装有多种传感器，所述待测件检测腔和标准件检测腔另一侧顶端内壁安装有调整盒。

4、进一步地，所述底板顶端两支撑板的两侧均开设有滑槽，且每端的两个滑槽之间滑动安装有密封盖，所述密封盖内侧安装有隔音组件，且密封盖长度和高度均大于对应的待测件检测腔或标准件检测腔，隔音组件长度和高度与其对应的待测件检测腔或标准件检测腔适配。

5、进一步地，所述诊断箱顶端开设有收纳腔，且收纳腔内部设置有控制组件和供电组件，所述诊断箱顶端安装有操作屏。

6、进一步地，所述传动腔两侧的诊断箱侧板上均开设有呈矩形阵列的通孔，传动腔顶端内壁中间固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有主动齿轮，与伸入传动腔的第一转轴和第二转轴相对端端部安装的从动齿轮啮合传动。

7、进一步地，所述第一转轴和第二转轴均穿过密封盖、隔音组件安装在轴承座上，并伸入传动腔，所述主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮。

8、进一步地，所述调整盒中间安装有负压扇，调整盒四角均安装有引流扇，且引流扇进口端滑动插接有干燥滤芯。

9、进一步地，两个所述调整盒相对端与传动腔、四个引流扇与负压扇之间均设置有排气通道。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.本实用新型提出的一种滚动轴承故障诊断装置，通过诊断箱两侧分别开设有待测件检测腔和标准件检测腔，分别将待测件与待测件检测腔中和标准件检测腔中的轴承座安装，接着将两个密封盖分别滑动至与待测件检测腔和标准件检测腔外侧密封，再通过安装板的多种传感器显示待测件检测腔中和标准件检测腔的环境参数，并通过操作屏控制调整盒调整待测件检测腔中和标准件检测腔的内部环境，直至待测件检测腔中和标准件检测腔内部环境参数一致，再启动驱动电机工作，使主动齿轮带动两个从动齿轮同时同向同速的转动，进而带动轴承座上的标准件和待测件进行转动，并通过加速度传感器将检测数据传至控制组件进行分析，通过待测件与标准件调整检测环境一致，既方便进行两者的数据对比，也大大降低待测件的故障诊断误差。

12、2.本实用新型提出的一种滚动轴承故障诊断装置，通过传动腔两端均开设有呈矩形阵列的通孔，既便于散发驱动电机产生的热量，也有助于排气通道排除待测件检测腔和标准件检测腔中的气体。

技术特征：

1.一种滚动轴承故障诊断装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部中间安装有诊断箱(2)，底板(1)顶部两侧端安装有支撑板(15)，且诊断箱(2)两端和两个支撑板(15)之间分别转动设置有第一转轴(13)和第二转轴(14)，所述诊断箱(2)一端开设有待测件检测腔(7)，诊断箱(2)另一端开设有标准件检测腔(11)，诊断箱(2)中间开设有传动腔(18)，且待测件检测腔(7)和标准件检测腔(11)内部底端均安装有轴承座(5)，两个所述轴承座(5)顶端均安装有加速度传感器(12)，所述待测件检测腔(7)和标准件检测腔(11)一侧内壁上端安装有安装板(8)，且安装板(8)外侧安装有多种传感器，所述待测件检测腔(7)和标准件检测腔(11)另一侧顶端内壁安装有调整盒(22)。

2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承故障诊断装置，其特征在于，所述底板(1)顶端两支撑板的两侧均开设有滑槽(6)，且每端的两个滑槽(6)之间滑动安装有密封盖(9)，所述密封盖(9)内侧安装有隔音组件(10)，且密封盖(9)长度和高度均大于对应的待测件检测腔(7)或标准件检测腔(11)，隔音组件(10)长度和高度与其对应的待测件检测腔(7)或标准件检测腔(11)适配。

3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承故障诊断装置，其特征在于，所述诊断箱(2)顶端开设有收纳腔(16)，且收纳腔(16)内部设置有控制组件和供电组件，所述诊断箱(2)顶端安装有操作屏(3)。

4.根据权利要求1所述的一种滚动轴承故障诊断装置，其特征在于，所述传动腔(18)两侧的诊断箱侧板上均开设有呈矩形阵列的通孔(4)，传动腔(18)顶端内壁中间固定安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)输出端安装有主动齿轮(19)，与伸入传动腔的第一转轴(13)和第二转轴(14)相对端端部安装的从动齿轮(20)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种滚动轴承故障诊断装置，其特征在于，所述第一转轴(13)和第二转轴(14)均穿过密封盖、隔音组件安装在轴承座上，并伸入传动腔，所述主动齿轮(19)和从动齿轮(20)均为锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种滚动轴承故障诊断装置，其特征在于，所述调整盒(22)中间安装有负压扇(23)，调整盒(22)四角均安装有引流扇(24)，且引流扇(24)进口端滑动插接有干燥滤芯(25)。

7.根据权利要求6所述的一种滚动轴承故障诊断装置，其特征在于，两个所述调整盒(22)相对端与传动腔(18)、四个引流扇(24)与负压扇(23)之间均设置有排气通道(21)。

技术总结本技术公开了一种滚动轴承故障诊断装置，属于滚动轴承技术领域，包括底板，所述底板顶端中间固定安装有诊断箱，底板顶端两侧固定安装有支撑板，且诊断箱两侧和两个支撑板之间转动设置有第一转轴和第二转轴，所述诊断箱一侧开设有待测件检测腔。本技术中将两个密封盖分别滑动至与待测件检测腔和标准件检测腔外侧密封，并通过操作屏控制调整盒调整待测件检测腔中和标准件检测腔的内部环境，再启动驱动电机工作，进而带动轴承座上的标准件和待测件进行转动，并通过加速度传感器将检测数据传至控制组件进行分析，通过待测件与标准件调整检测环境一致，既方便进行两者的数据对比，也大大降低待测件的故障诊断误差。技术研发人员：高建雄,孙铁洋受保护的技术使用者：新疆大学技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/23