一种食品加工用剖片机的制作方法

本技术涉及食品加工设备，尤其是涉及一种食品加工用剖片机。

背景技术：

1、目前，市面上公开号为cn212170613u的专利公开了一种肉类食品剖片机，包括机架，机架上设有主皮带输送机构和副皮带输送机构，主皮带输送机构和副皮带输送机构上下对应设置，主皮带输送机构和副皮带输送机构之间具有间隙，二者相互配合形成能上下夹紧待剖片原料并向前输送的原料输送结构，副皮带输送机构的后端与主皮带输送机构之间的间隙形成进料口，副皮带输送机构的前端与主皮带输送机构之间的间隙形成出料口，机架前端上设有剖片机构，剖片机构中设有与出料口对应设置的环形刀片。通过与出料口对应设置的、能横向切割的环形刀片能将待剖片原料切割剖片形成上半剖片和下半剖片，其剖片作业效率高，能满足批量生产需求；但同时也存在以下缺点：

2、(1)在进料时，物料在输送带上传送时，由于缺乏导料和压料机构，导致物料容易堆积在剖片机构的入料口处，同时还容易卡住环形刀片，造成剖片效率低下，还存在一定的危险隐患。

3、(2)剖片机构的切割厚度固定，在针对切割不同物料时，其环形刀片无法根据需求进行调节剖片的厚度，无法满足不同的使用场景，同时，刀片在切割食品时容易发生扭曲，导致剖片表面平整度低。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种食品加工用剖片机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种食品加工用剖片机，包括机架和设置与机架上的输送机构，输送机构的一端延伸出机架外，机架的一端连接有刀片切割机构，刀片切割机构套设于输送机构上，且刀片切割机构上传动连接有用于驱动其上下升降的调节机构，输送机构的上方可拆卸连接有物料导向机构，物料导向机构的一侧设置有压料机构，压料机构固定于物料导向机构与刀片切割机构之间；通过在输送机构上设置的物料导向机构和压料机构，能够避免物料堆积在输送机构上和在剖片过程中物料走位或切割不到位的问题，同时利用调节机构调整刀片切割机构的位置，从而能够满足不同剖片厚度的需求和多种使用场景。

4、优选的，刀片切割机构包括安装板、滑轨面板、锯带传动组件和锯带刀片，安装板的一侧与机架固定连接，另一侧与滑轨面板滑动连接，锯带传动组件转动连接于滑轨面板上，锯带刀片套设于锯带传动组件上，且锯带刀片位于输送机构的一侧设置有刀带限位组件。

5、优选的，锯带传动组件包括锯带主动轮、锯带从动轮和驱动电机，驱动电机的输出轴与锯带主动轮传动连接，锯带主动轮与锯带从动轮之间通过锯带刀片联动连接，且锯带主动轮与锯带从动轮对称分布于滑轨面板靠近边缘的两端上；通过讲锯带刀片横向旋转设置，能够水平对物料进行分割，并且锯带刀片采用带传动原理进行切割物料，能够提升切割的工作效率，减少人工成本。

6、优选的，调节机构包括调节手轮、手轮轴、调节减速器以及连接摆杆，调节手轮安装于所述手轮轴的一端，手轮轴与调节减速器联动连接，调节减速器的输出端与连接摆杆连接。

7、优选的，连接摆杆的一端贯穿机架与所述滑轨面板相连接，通过转动调节手轮带动手轮轴转动，并驱动调节减速器控制连接摆杆对刀片切割机构进行上下调节；通过转动调节手轮控制刀片切割机构的高度位置，进而能够对物料的剖片厚度进行调节，并调节过程中，调节减速器能够将横向转动的调节作用力传递到连接摆杆上，从而改变刀片切割机构的切割高度，实现切割不同厚度的剖片。

8、优选的，输送机构包括输送架、传动辊组、输送带和驱动器，传动辊组转动连接于输送架的两端，且传动辊组与驱动器之间通过皮带轮传动，输送带套设于传动辊组上，并在驱动器的驱动下，输送带与传动辊组同步转动运输物料；通过设置输送机构能够快速讲物料传送至各个机构中完成加工，并使得整个设备更加自动化。

9、优选的，导向机构包括多个等距设置的导向板、串连多个导向板的撑杆以及固定撑杆的固定座，固定座通过螺栓固定于输送架的两侧，导向板轴向设置于输送带的上方，且导向板靠近压料机构的一端向下倾斜设置；通过设置的导向机构能够在物料从输送带上传输过程中，被导向板进行分开输送，从而起到分流导向、避免物料堵塞在输送带上的作用。

10、优选的，压料机构包括压料架、压料辊、压料皮带和张紧辊，压料辊和张紧辊设有多个，多个压料辊与张紧辊转动连接于压料架内，其中一个压料辊的一端通过皮带轮传动与驱动器连接，压料架固定于输送架上，压料皮带套设在压料辊和张紧辊外表面上；通过采用压料机构，能够在输送带运转的同时，压料辊转动带动套设在压料辊和张紧辊上的压料皮带一起转动，从而对物料继续压紧定位输送，并适用各种厚度的物料定位，提高设备的通用性。

11、综上所述，本实用新型的有益效果为:

12、1.本实用新型通过在输送机构的上方设置物料导向机构，利用物料导向机构对存放在输送机构上的物料进行导料传送，并利用导向板进行分流物料，避免物料堆积在输送带上，使其井然有序的进料，还能够提升物料剖片的工作效率；同时在物料导向机构的一侧设置的压料机构，能够将物料进行固定，避免在剖片过程中物料走位或切割不到位的问题。

13、2.本实用新型通过设置调节机构进行手动调整刀片切割机构的高度位置，使得在面对不同物料进行切割时或者在需要切割不同厚度时，可利用调节手轮进行调整锯带刀片的高度，从而能够满足物料不同的剖片厚度的需求；同时在刀带的切割端两侧设置刀带限位组件，利用刀带限位组件进行固定锯带刀片，防止在切割食品时发生扭曲，影响切割平整度，从而提升剖片作业效率，满足批量生产需求。

技术特征：

1.一种食品加工用剖片机，包括机架(1)和设置与机架(1)上的输送机构(2)，所述输送机构(2)的一端延伸出机架(1)外，其特征在于，所述机架(1)的一端连接有刀片切割机构(3)，所述刀片切割机构(3)套设于输送机构(2)上，且刀片切割机构(3)上传动连接有用于驱动其上下升降的调节机构(4)，所述输送机构(2)的上方可拆卸连接有物料导向机构(5)，所述物料导向机构(5)的一侧设置有压料机构(6)，所述压料机构(6)固定于物料导向机构(5)与刀片切割机构(3)之间。

2.根据权利要求1所述的食品加工用剖片机，其特征在于，所述刀片切割机构(3)包括安装板(31)、滑轨面板(32)、锯带传动组件(33)和锯带刀片(34)，所述安装板(31)的一侧与机架(1)固定连接，另一侧与滑轨面板(32)滑动连接，所述锯带传动组件(33)转动连接于滑轨面板(32)上，所述锯带刀片(34)套设于锯带传动组件(33)上，且锯带刀片(34)位于输送机构(2)的一侧设置有刀带限位组件(35)。

3.根据权利要求2所述的食品加工用剖片机，其特征在于，所述锯带传动组件(33)包括锯带主动轮(331)、锯带从动轮(332)和驱动电机(333)，所述驱动电机(333)的输出轴与锯带主动轮(331)传动连接，所述锯带主动轮(331)与锯带从动轮(332)之间通过锯带刀片(34)联动连接，且锯带主动轮(331)与锯带从动轮(332)对称分布于滑轨面板(32)靠近边缘的两端上。

4.根据权利要求3所述的食品加工用剖片机，其特征在于，所述调节机构(4)包括调节手轮(41)、手轮轴(42)、调节减速器(43)以及连接摆杆(44)，所述调节手轮(41)安装于手轮轴(42)的一端，所述手轮轴(42)与调节减速器(43)联动连接，所述调节减速器(43)的输出端与连接摆杆(44)连接。

5.根据权利要求4所述的食品加工用剖片机，其特征在于，所述连接摆杆(44)的一端贯穿机架(1)与滑轨面板(32)相连接，通过转动调节手轮(41)带动手轮轴(42)转动，并驱动调节减速器(43)控制连接摆杆(44)对刀片切割机构(3)进行上下调节。

6.根据权利要求1所述的食品加工用剖片机，其特征在于，所述输送机构(2)包括输送架(21)、传动辊组(22)、输送带(23)和驱动器(24)，所述传动辊组(22)转动连接于输送架(21)的两端，且传动辊组(22)与驱动器(24)之间通过皮带轮传动，所述输送带(23)套设于传动辊组(22)上，并在驱动器(24)的驱动下，所述输送带(23)与传动辊组(22)同步转动运输物料。

7.根据权利要求1所述的食品加工用剖片机，其特征在于，所述导向机构包括多个等距设置的导向板(51)、串连多个导向板(51)的撑杆(52)以及固定撑杆(52)的固定座(53)，所述固定座(53)通过螺栓固定于输送架(21)的两侧，所述导向板(51)轴向设置于输送带(23)的上方，且导向板(51)靠近压料机构(6)的一端向下倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的食品加工用剖片机，其特征在于，所述压料机构(6)包括压料架(61)、压料辊(62)、压料皮带(63)和张紧辊(64)，所述压料辊(62)和张紧辊(64)设有多个，多个所述压料辊(62)与张紧辊(64)转动连接于压料架(61)内，其中一个所述压料辊(62)的一端通过皮带轮传动与驱动器(24)连接，所述压料架(61)固定于输送架(21)上，所述压料皮带(63)套设在压料辊(62)和张紧辊(64)外表面上。

技术总结本技术涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种食品加工用剖片机，包括机架和设置与机架上的输送机构，所述输送机构的一端延伸出机架外，所述机架的一端连接有刀片切割机构，所述刀片切割机构套设于输送机构上，且刀片切割机构上传动连接有用于驱动其上下升降的调节机构，所述输送机构的上方可拆卸连接有物料导向机构，所述物料导向机构的一侧设置有压料机构，所述压料机构固定于物料导向机构与刀片切割机构之间；通过在输送机构上设置物料导向机构和压料机构，从而避免物料堆积在输送带上和剖片过程中物料走位或切割不到位的问题，同时利用调节机构调整刀片切割机构的位置，从而能够满足不同剖片厚度的需求和多种使用场景。技术研发人员：代煜堂受保护的技术使用者：佛山市巴汀机械科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23