一种纸板切割装置的制作方法

本技术涉及纸板切割，尤其是涉及一种纸板切割装置。

背景技术：

1、成卷的纸板在生产过程中，需要对纸板的两边进行切边，目前切除下来的废边是通过废边收卷装置收卷的，即将废边通过收卷辊收卷，由于纸板与膜不同，纸板较厚，且容易发生断裂，因此通过收卷废边的方式不仅需要频繁的更换废边收卷辊，而且在收卷过程中废边容易断裂，从而需要人工重新绕卷，大大增加了工作量，作业十分不便，因此急需对此进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纸板切割装置，通过设置推刀，能够将纸板废边直接切断下料，无需再通过收卷辊收集，结构简单，可靠性好。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种纸板切割装置，包括传送台，所述传送台两侧设有侧板，两侧所述侧板通过支撑架连接，所述支撑架内设有两个切割刀，所述切割刀能够相互靠近或远离，所述传送台表面设有出料口，所述出料口位于切割刀侧面，所述出料口下部设有下料框，所述下料框内设有能够移动的推刀。

4、所述传送台表面设有避让孔，所述切割刀位于避让孔正上方。

5、所述下料框内设有挡块，所述挡块和推刀分别位于出料口两侧，所述挡块包括退刀槽，所述推刀通过第二气缸移动，以使推刀端部能够插入退刀槽内或远离退刀槽。

6、所述下料框内部设有导向轴，所述挡块套设在导向轴外侧且能沿着导向轴移动，所述挡块与导向轴通过第二螺栓固定。

7、所述下料框内设有挡板，所述挡板位于出料口朝推刀的一侧，所述挡板位于推刀上方。

8、所述第二气缸通过第一螺栓固定在下料框外侧。

9、所述支撑架上部设置有第一气缸，所述第一气缸能够带动切割刀上下升降。

10、所述避让孔内部设有推板，所述推板通过电推杆在避让孔内移动。

11、所述下料框下方设有集料框。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型通过切割刀切割下来的废边穿入下料框内后通过推刀进行持续的切断，并通过集料框收集废边碎料，无需采用收卷辊收卷废边，不仅大大提高了废边收集的效率，还能够有效的降低设备的故障率，提高纸板生产速度。

技术特征：

1.一种纸板切割装置，其特征在于：包括传送台(1)，所述传送台(1)两侧设有侧板(11)，两侧所述侧板(11)通过支撑架(12)连接，所述支撑架(12)内设有两个切割刀(2)，所述切割刀(2)能够相互靠近或远离，所述传送台(1)表面设有出料口(14)，所述出料口(14)位于切割刀(2)侧面，所述出料口(14)下部设有下料框(15)，所述下料框(15)内设有能够移动的推刀(3)。

2.如权利要求1所述一种纸板切割装置，其特征在于：所述传送台(1)表面设有避让孔(13)，所述切割刀(2)位于避让孔(13)正上方。

3.如权利要求1所述一种纸板切割装置，其特征在于：所述下料框(15)内设有挡块(4)，所述挡块(4)和推刀(3)分别位于出料口(14)两侧，所述挡块(4)包括退刀槽(41)，所述推刀(3)通过第二气缸(31)移动，以使推刀(3)端部能够插入退刀槽(41)内或远离退刀槽(41)。

4.如权利要求3所述一种纸板切割装置，其特征在于：所述下料框(15)内部设有导向轴(16)，所述挡块(4)套设在导向轴(16)外侧且能沿着导向轴(16)移动，所述挡块(4)与导向轴(16)通过第二螺栓(6)固定。

5.如权利要求3所述一种纸板切割装置，其特征在于：所述下料框(15)内设有挡板(17)，所述挡板(17)位于出料口(14)朝推刀(3)的一侧，所述挡板(17)位于推刀(3)上方。

6.如权利要求3所述一种纸板切割装置，其特征在于：所述第二气缸(31)通过第一螺栓(5)固定在下料框(15)外侧。

7.如权利要求1所述一种纸板切割装置，其特征在于：所述支撑架(12)上部设置有第一气缸(21)，所述第一气缸(21)能够带动切割刀(2)上下升降。

8.如权利要求2所述一种纸板切割装置，其特征在于：所述避让孔(13)内部设有推板(8)，所述推板(8)通过电推杆(81)在避让孔(13)内移动。

9.如权利要求1所述一种纸板切割装置，其特征在于：所述下料框(15)下方设有集料框(7)。

技术总结本技术公开了一种纸板切割装置，包括传送台，传送台两侧设有侧板，两侧侧板通过支撑架连接，支撑架内设有两个切割刀，切割刀能够相互靠近或远离，传送台表面设有出料口，出料口位于切割刀侧面，出料口下部设有下料框，下料框内设有能够移动的推刀。本技术通过设置推刀，能够将纸板废边直接切断下料，无需再通过收卷辊收集，结构简单，可靠性好。技术研发人员：王才宝,阮金良,陈林锋受保护的技术使用者：绍兴越特包装有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/23