一种汽车制动液加工废渣清理装置的制作方法

本技术涉及废渣清理装置领域，尤其涉及一种汽车制动液加工废渣清理装置。

背景技术：

1、汽车制动液是一种用于传递力量和实现刹车效果的液体，常用于液压制动系统中，它能够将通过制动踏板施加的力量传递到制动器上，从而实现汽车的制动功能，汽车制动液在加工时，加工罐内壁容易形成堆积废渣杂质，需要定期检查和清理，清理废渣时，需要用到废渣清理装置，现有的清理装置，在清理的过程中，通过清洗刷对粘黏的废渣进行清洗，由于部分废渣液体废渣风干后在内壁上粘附并难以清洗，容易导致罐内或积垢层越积越厚，影响正常的制动液进行纯净加工，降低制动液的加工质量；所以我们提出了一种汽车制动液加工废渣清理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有的清理装置由于部分废渣液体废渣风干后在内壁上粘附并难以清洗，容易导致罐内或积垢层越积越厚，影响正常的制动液进行纯净加工，降低制动液的加工质量的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种汽车制动液加工废渣清理装置，包括加工罐、顶盖、滑动清洁组件、过滤筛漏组件和剔刮组件；加工罐的上端安装有密封加工罐对制动液进行加工的顶盖，加工罐的内部安装有制动液加工后对内壁进行清理的滑动清洁组件，加工罐的外端侧壁安装有对制动液内部加工进行过滤处理的过滤筛漏组件，加工罐的内部侧壁安装有剔刮侧壁废渣进行清洁的剔刮组件。

3、优选的，采用气缸驱动螺杆沿容纳槽内侧转动，滑块固定连接架沿加工罐的内侧滑动，确保废渣在整个内壁表面均匀清除，减少人工操作时间和劳动力成本，提高清洁效率，通过转动调节扣驱动旋转杆转动，结合齿轮与伸缩齿条啮合设置，使得伸缩调节板沿连接架的内部伸缩调节，使得毛刷与内壁的适当接触，提高对废渣的清洗效果，利用连接架沿加工罐内侧滑动，结合毛刷、擦洗刷和刮板对罐体内部进行多方位清洗，清洁罐体内部垂直壁面、水平壁面、角落以及其他难以到达的区域，减少重复清洗的次数和遗漏和残留的可能性，采用密封盖在对加工罐内部清洗时与连接套扣合密封，有效过滤制动液体中的细小颗粒和废渣，避免再次回流到液体中，提高液体的质量和纯度，采用螺杆驱动块沿容纳槽内侧滑动，驱动块结合刮壁刀对罐体内壁的污垢进行清洁处理，清除附着在内壁上的污垢和废渣，减少清洗次数，利用推块带动调节杆对开合密封板进行调节，结合开合密封板对容纳槽密封，防止加工液体渗透至容纳槽的内部，影响螺杆的转动，提高装置的安全性。

4、作为优选，滑动清洁组件包括固定套、滑杆、连接架、滑块、调节扣、调节伸缩板、毛刷、擦洗刷和刮板，固定套位于加工罐的内壁，固定套的内部设有滑杆，滑杆的外壁套设有滑块，连接架位于固定套的外端，连接架通过滑块沿滑杆的外端滑动，滑杆的一端设有电机，通过采用电机驱动滑块滑动，滑块对接连接架沿加工罐的内侧滑动，电机驱动连接架可以提供较大的清洁力和速度，以更快速地清理内壁废渣，相比手工清洗，可以实现均匀的清洁力分布，确保废渣在整个内壁表面均匀清除，避免死角和残留，减少人工操作时间和劳动力成本，提高清洁效率。

5、作为优选，伸缩调节板位于连接架的两端，连接架的上方设有调节扣，调节扣与连接架之间设有旋转杆，旋转杆穿过连接架延伸至内侧，旋转杆远离调节扣的一端设有齿轮，伸缩调节板的内侧设有伸缩齿条，齿轮与伸缩齿条啮合设置，通过转动调节扣驱动旋转杆转动，结合齿轮与伸缩齿条啮合设置，使得伸缩调节板沿连接架的内部伸缩调节，根据实际情况灵活调整毛刷与内壁的距离，确保清洗过程中毛刷能够紧密贴合内壁，使得毛刷与内壁的适当接触，增加清洗力度，更好地清除内壁上的废渣和污垢，提高对废渣的清洗效果。

6、作为优选，调节伸缩板通过伸缩齿条沿连接架的内侧滑动，调节伸缩板的内部设有毛刷，连接架的后端设有擦洗刷，连接架的下端设有刮板，刮板与加工罐的内侧下端贴合设置，通过利用连接架沿加工罐内侧滑动，结合毛刷、擦洗刷和刮板对罐体内部进行多方位清洗，可以应对不同种类的废渣和污垢，清洁罐体内部垂直壁面、水平壁面、角落以及其他难以到达的区域，减少重复清洗的次数，节约时间和劳动力，覆盖罐体内壁的清洗面积和方向，减少遗漏和残留的可能性，提高清洗效果。

7、作为优选，过滤筛漏组件包括连接套、过滤板、密封盖、固定块、活动块和固定杆，连接套位于加工罐的外壁，连接套的内侧设有过滤板，固定块位于连接套的上端，固定块设有两组，两组固定块之间设有固定杆，固定杆的外侧套设有活动块，活动块通过固定杆沿固定块的内侧旋转，活动块与密封盖连接，通过采用密封盖在对加工罐内部清洗时与连接套扣合密封，结合过滤板过滤制动液进行导流，有效过滤制动液体中的细小颗粒和废渣，通过过滤能够将其去除，避免再次回流到液体中，净化液体，防止制动液受到废渣影响，提高液体的质量和纯度。

8、作为优选，剔刮组件设有两组，两组剔刮组件沿加工罐的内壁相对设置，剔刮组件包括螺杆、驱动块、限位块、刮壁刀、开合密封板、推块和调节杆，加工罐的内壁开设有容纳螺杆的容纳槽，螺杆位于容纳槽的内侧，驱动块套设在螺杆的外端，驱动块通过螺杆沿容纳槽内侧滑动，驱动块的外侧设有刮壁刀，刮壁刀与驱动块之间设有限位块，通过采用螺杆驱动块沿容纳槽内侧滑动，驱动块结合刮壁刀对罐体内壁的污垢进行清洁处理，刮壁刀可以紧贴液体加工罐内壁，有效清除附着在内壁上的污垢和废渣，避免残留和二次污染的发生，确保液体加工罐内壁的干净程度达到要求，并减少清洗次数，节省了时间和劳动力成本，提高了清洗的效率和质量。

9、作为优选，推块位于顶盖的上方，推块的下端设有调节杆，加工罐与顶盖的上端开设有调节杆滑动的滑动槽，开合密封板与位于容纳槽的内壁边沿处，调节杆穿过顶盖与开合密封板连接，开合密封板的外端开设有适配限位块的卡槽，螺杆的一端设有气缸，通过利用推块带动调节杆对开合密封板进行调节，结合开合密封板对容纳槽密封，防止加工液体渗透至容纳槽的内部，影响螺杆的转动，提高装置的安全性。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、相较于传统的清理装置，采用气缸驱动螺杆沿容纳槽内侧转动，滑块固定连接架沿加工罐的内侧滑动，电机驱动连接架可以提供较大的清洁力和速度，以更快速地清理内壁废渣，相比手工清洗，可以实现均匀的清洁力分布，确保废渣在整个内壁表面均匀清除，避免死角和残留，减少人工操作时间和劳动力成本，提高清洁效率，通过转动调节扣驱动旋转杆转动，结合齿轮与伸缩齿条啮合设置，使得伸缩调节板沿连接架的内部伸缩调节，根据实际情况灵活调整毛刷与内壁的距离，确保清洗过程中毛刷能够紧密贴合内壁，使得毛刷与内壁的适当接触，增加清洗力度，更好地清除内壁上的废渣和污垢，提高对废渣的清洗效果。

12、2、通过利用连接架沿加工罐内侧滑动，结合毛刷、擦洗刷和刮板对罐体内部进行多方位清洗，可以应对不同种类的废渣和污垢，清洁罐体内部垂直壁面、水平壁面、角落以及其他难以到达的区域，减少重复清洗的次数，节约时间和劳动力，覆盖罐体内壁的清洗面积和方向，减少遗漏和残留的可能性，提高清洗效果，通过采用密封盖在对加工罐内部清洗时与连接套扣合密封，结合过滤板过滤制动液进行导流，有效过滤制动液体中的细小颗粒和废渣，通过过滤能够将其去除，避免再次回流到液体中，净化液体，防止制动液受到废渣影响，提高液体的质量和纯度。

13、3、通过采用螺杆驱动块沿容纳槽内侧滑动，驱动块结合刮壁刀对罐体内壁的污垢进行清洁处理，刮壁刀可以紧贴液体加工罐内壁，有效清除附着在内壁上的污垢和废渣，避免残留和二次污染的发生，确保液体加工罐内壁的干净程度达到要求，并减少清洗次数，节省了时间和劳动力成本，提高了清洗的效率和质量，通过利用推块带动调节杆对开合密封板进行调节，结合开合密封板对容纳槽密封，防止加工液体渗透至容纳槽的内部，影响螺杆的转动，提高装置的安全性。