一种储罐结构的制作方法

本技术涉及化工储罐领域，具体涉及一种储罐结构。

背景技术：

1、在采用mibk-hscn萃取体系进行氧化锆的生产中，需要对过程产品进行中转储存，主要目的是配合锆萃余液高温提取mibk后锆萃余液的储存。

2、在本工艺中，连续接收经过高温蒸汽吹脱后的锆萃余液，再由泵机输送至锆沉淀罐内，再通过控制该储罐的液位实现上游吹脱和下游沉淀工序的平衡。其中，储罐内锆萃余液特性为“高温、强酸、含有少量mibk有机溶剂”。

3、原有储罐的防腐层依赖于进口材料--呋喃海特龙800树脂，由于该种材料已经停产，国内可购得的呋喃470树脂外包玻璃钢材质无法满足现实工况的要求，因此，如何利用现有材料制作耐腐蚀的储罐成为了一个亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种储罐结构，以解决如何自行研发耐腐蚀储罐的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种储罐结构，包括罐体，罐体包括筒体以及连接于筒体上部的椭圆封头，还包括设置于罐体侧壁的进料口、出料口以及连接于罐体底部的底座；罐体包括防腐层、支撑层以及设置于防腐层和支撑层之间的粘结层，防腐层位于罐体内侧，支撑层位于罐体外侧，沿支撑层的厚度方向设置有抽吸孔，还包括封堵件，封堵件固定连接于抽吸孔内；其中，防腐层采用ptfe材料制成。

3、其有益效果为：第一，本方案中开设了抽吸孔，通过抽吸孔缓慢抽取负压，1)负压的吸力作用可以促进粘结剂的扩散和分布，使得粘结剂在防腐层和粘结层之间得到更好的分布和扩散，增加了接触面积，有利于粘结剂的固化和粘结效果的提高；2)通过负压抽吸，可以使防腐层和支撑层之间的粘结更加牢固，增加了两层之间的接触面积，提高了附着力，有助于防腐层和支撑层的紧密结合，降低了发生层间剥离的风险；3)负压抽吸可以有效地排除防腐层和支撑层之间的气泡和空隙，确保两层之间的完全贴合，减少了介质渗透的可能性，减少了介质、环境等对储罐结构的侵蚀，提高了防腐效果。

4、第二，现有储罐的材料全部依赖进口并且材料来源国已停产该型树脂材料生产，继续使用同类型储罐基本不存在可能性，并且该型储罐的制作材料价格与制作费用非常昂贵、交付时间周期在30天以上，报废后产生大量无法处置的有害固废。通过本方案的实施，实现了该特殊工艺环境设备的完全国产替代，制作材料价格与制作费用低廉，交付时间周期在15天以内，且报废后材料可回收利用。

5、第三，呋喃海特龙800树脂已停产，现采用ptfe材料进行替代，由于ptfe的耐腐蚀性能好，对于强酸和有机溶剂具有较好的抵抗能力，能够有效保护罐体的结构稳定性。

6、第四，本方案还设置有封堵件，有效地防止外界杂质、水分等物质进入罐体内部，保护储罐内部的介质不受污染，且能够弥补因开孔带来的储罐结构强度降低，保证储罐结构的稳定性。

7、进一步地，支撑层采用qb235钢材料制成。

8、其有益效果为：第一，qb235钢具有较高的屈服强度和抗拉强度，能够提供良好的结构支撑，确保储罐在微负压条件下不会发生变形或破裂。此外，qb235钢具有一定的耐腐蚀性能，能够在一定程度上抵抗外部环境的腐蚀，提高储罐的使用寿命。再者，qb235钢的价格相对较为适中，能够满足支撑层的强度要求，同时控制成本。

9、进一步地，底座包括底板和加强筋，加强筋的一端与底板连接，加强筋的另一端与罐体的内壁连接。

10、其有益效果为：第一，加强筋的设置可以增加底座的刚度和稳定性，从而有效地支撑储罐的重量，减少底部的变形和振动，提高整个储罐的结构稳定性。第二，加强筋的设置可以分散储罐底部的载荷，减少对底板的集中压力，降低了底板的应力集中，有利于延长储罐结构的使用寿命。

11、进一步地，底板还包括设置于罐体侧壁底端的支撑腿，支撑腿为楔形，包括两个直角边，支撑腿的其中一条直角边与罐体的侧壁相连接，另一条直角边与底板的上表面连接。

12、其有益效果为：支撑腿的设置可以使得储罐结构更加稳固，保证工艺的正常进行。

13、进一步地，还包括设置于罐体底部的撑架，撑架采用玻璃钢制成。

14、其有益效果为：防止罐体底部变形或破裂，从而保护储罐的稳定性和安全性。并且玻璃钢的重量相对金属的重量更轻，降低了对地基的要求，提高了储罐的施工和安装效率。

15、进一步地，还包括设置于筒体侧壁的人孔，人孔的直径为dn600。

16、其有益效果为：便于操作人员进行内部进行检修、清洁、维护等工作。

17、进一步地，还包括设置于筒体侧壁靠近椭圆封头一侧的溢流口。

18、其有益效果为：设置溢流口可以在罐体内部液体超过一定高度时，将多余的液体排出，避免因过量液体导致的安全事故和环境污染。

19、进一步地，还包括设置于罐体侧壁底部的检查口。

20、其有益效果为：通过检查口的设置，可以用于监测和观察罐体底部的情况，包括沉积物的清理、泄漏的检测等，有利于及时发现和解决问题。

技术特征：

1.一种储罐结构，包括罐体，其特征在于：罐体包括筒体以及连接于筒体上部的椭圆封头，还包括设置于罐体侧壁的进料口、出料口以及连接于罐体底部的底座；

2.根据权利要求1所述的一种储罐结构，其特征在于：支撑层采用qb235钢材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种储罐结构，其特征在于：底座包括底板和加强筋，加强筋的一端与底板连接，加强筋的另一端与罐体的内壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种储罐结构，其特征在于：底板还包括设置于罐体侧壁底端的支撑腿，支撑腿为楔形，包括两个直角边，支撑腿的其中一条直角边与罐体的侧壁相连接，另一条直角边与底板的上表面连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种储罐结构，其特征在于：还包括设置于罐体底部的撑架，撑架采用玻璃钢制成。

6.根据权利要求5所述的一种储罐结构，其特征在于：还包括设置于筒体侧壁的人孔，人孔的直径为dn600。

7.根据权利要求6所述的一种储罐结构，其特征在于：还包括设置于筒体侧壁靠近椭圆封头一侧的溢流口。

8.根据权利要求7所述的一种储罐结构，其特征在于：还包括设置于罐体侧壁底部的检查口。

技术总结本技术涉及化工储罐领域，公开了一种储罐结构，包括罐体，罐体包括筒体以及连接于筒体上部的椭圆封头，还包括设置于罐体侧壁的进料口、出料口以及连接于罐体底部的底座；罐体包括防腐层、支撑层以及设置于防腐层和支撑层之间的粘结层，防腐层位于罐体内侧，支撑层位于罐体外侧，沿支撑层的厚度方向设置有抽吸孔，还包括封堵件，封堵件固定连接于抽吸孔内；其中，防腐层采用PTFE材料制成。自行研发了一种耐腐蚀的储罐，且相对于进口产品的制作周期更短、造价更低。技术研发人员：臧书千,李刚,曹建明受保护的技术使用者：国核维科锆铪有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23