一种砌体免开槽线管埋设结构的制作方法

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种砌体免开槽线管埋设结构。

背景技术：

1、砌体免开槽施工工艺为将水电管线盒提前安装，采用经现场切割加工的砌块和预制混凝土构件对管线盒进行包砌，实现一次砌筑成型，避免砌筑成型后对墙面剔打开槽，导致墙面出现空鼓、开裂、墙面渗漏等质量隐患。

2、然而，在施工过程中，当待埋设的管道较长时，工作人员需要花费较大的精力将砌块与管道的上端进行对准套入；且工作人员在将管道扣入砌块的安装槽时，管道受到外力作用容易发生倾斜，工作人员在完成砌块的组装后需要随时对管道的位置进行调整，之后再向管道与安装槽中间填补砂浆，使得工作人员在对线管附近的墙体进行施工时比较不便。

技术实现思路

1、为了提高工作人员对管线附近的墙体施工时的便捷性，本申请提供一种砌体免开槽线管埋设结构。

2、本申请提供的一种砌体免开槽线管埋设结构采用如下的技术方案：

3、一种砌体免开槽线管埋设结构，包括砌体主体，所述砌体主体上贯穿开设有容纳槽，所述容纳槽可供待安装管道扣入，所述容纳槽的延伸方向与待安装管道的长度方向一致；所述砌体主体包括层叠设置的第一砌体单元和第二砌体单元，所述第一砌体单元与所述第二砌体单元之间形成所述容纳槽；还包括连接件，所述连接件用于将所述第一砌体单元与所述第二砌体单元连接固定。

4、通过采用上述技术方案，由于第一砌体单元与第二砌体单元是分体设置的，工作人员对管道和砌体主体进行组装时，打开第一砌体单元与第二砌体单元，将管道扣入容纳槽；连接件能够将第一砌体单元与第二砌体单元进行连接，使得第一砌体单元与第二砌体单元连接固定为一个整体，即可完成对管线附近墙体安装施工，工作人员无需前往管道的上端对砌体主体进行安装，提高工作人员对管线或箱体附近的墙体的施工的便捷性。

5、可选的，所述第一砌体单元靠近第二砌体单元侧壁开设有第一安装槽，所述第二砌体单元靠近第一砌体单元的侧壁开设有第二安装槽；所述第一安装槽与所述第二安装槽连通设置；

6、所述连接件包括若干连接柱，若干所述连接柱设置于所述第一砌体单元靠近所述第二砌体单元的一侧；所述第二砌体单元靠近所述第一砌体单元的侧壁开设有若干适配所述连接柱的卡槽，所述第一砌体单元与所述第二砌体单元扣合时，所述连接柱扣入所述卡槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽共同组成所述容纳槽。

7、通过采用上述技术方案，组装时，管道的部分周壁扣入第一安装槽内，另一部分周壁扣入第二安装槽内；连接杆扣入卡槽之中，卡槽的内壁与连接杆的外壁相卡接，使得第一砌体单元与第二砌体单元能够成为一个整体，提高第一砌体单元与第二砌体单元之间的稳定性。

8、可选的，所述容纳槽的内径大于待安装管道的最大外缘直径，所述第一砌体单元靠近所述第二砌体单元的侧壁还开设有第一连通孔，所述第一连通孔的一端与外部连通设置，另一端与所述第一安装槽的内部连通设置；

9、所述第二砌体单元靠近所述第一砌体单元的侧壁还开设有第二连通孔，所述第二连通孔的一端与外部连通设置，另一端与所述第二安装槽连通设置；所述第一砌体单元与所述第二砌体单元扣合时，所述第一连通孔与所述第二连通孔的内部连通设置。

10、通过采用上述技术方案，向贯穿槽的内壁与管道的外壁之间浇筑混凝土砂浆，混凝土砂浆能够进入第一连通孔与第二连通孔中，将第一连通孔与第二连通孔填满；由于第一连通孔与第二连通孔呈连通设置，进入第一连接孔和第二连接孔的混凝土砂浆能够汇聚在一起；浇筑的混凝土砂浆在凝结之后，能够将第一砌体单元与第二砌体单元连接成一个整体，进一步提高第一砌体单元与第二砌体单元之间的稳定性。

11、可选的，所述第一连通孔与所述第二连通孔均呈倾斜设置，所述第一连通孔靠近所述第一安装槽内壁的一端高于另一端，所述第二连通孔靠近所述第二安装槽内壁的一端高于另一端。

12、通过采用上述技术方案，由于第一连通孔是倾斜的，使得混凝土砂浆在注入第一连通孔时具有向下流动的趋势，从而提高混凝土砂浆在第一连通孔内的流动效率和流动效果；混凝土砂浆在第二连接孔中的移动同样遵循这个原理，以便于混凝土砂浆将第一砌体单元和第二砌体单元连接在一起。

13、可选的，所述容纳槽的内侧壁设置有若干抵接柱，所述容纳槽的侧壁凹设有若干适配所述抵接柱的调节孔，若干所述抵接柱与若干所述调节孔一对一设置；所述抵接柱穿设于所述调节孔，且所述抵接柱能够沿靠近或远离所述调节孔底壁的方向往复移动。

14、通过采用上述技术方案，第一砌体单元与第二砌体单元扣合后，控制抵接柱向靠近管道的方向移动，使得抵接柱的端壁与管道的外壁进行抵接；抵接柱能够对管道外壁进行支撑，从而能够减小管道在浇筑砂浆混凝土的过程中因受到外力作用而偏移的可能性。

15、可选的，所述抵接柱靠近所述调节孔开口的端壁覆盖设置有弹性垫。

16、通过采用上述技术方案，弹性垫能够对管道的外壁进行保护，从而能够减小抵接柱的端壁与管道的外壁之间硬性接触的可能性，进而减小管道外壁受到剐蹭而损坏的可能性。

17、可选的，所述抵接柱采用不锈钢材质，且所述抵接柱与所述调节孔的内壁螺纹连接。

18、通过采用上述技术方案，抵接柱能够以自身轴线为中心周向转动，使得抵接柱远离调节孔底壁一端的端壁向靠近或远离管道外壁的方向往复移动实现对抵接柱位置的调节；不锈钢制成的抵接柱的强度比较大，在受到外力作用时不易折断，从而能够提高砌体主体与管道之间的稳定性；。

19、可选的，所述抵接柱的外壁覆盖设置有热镀锌涂层。

20、通过采用上述技术方案，热镀锌涂层具有较好的防腐效果，从而能够减小抵接柱在长时间使用后被腐蚀生锈的可能性，延长抵接柱的实用性寿命。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.工作人员对管道和砌体主体进行组装时，打开第一砌体单元与第二砌体单元，使得管道扣入容纳槽；连接件能够将第一砌体单元与第二砌体单元进行连接，随后再向容纳槽内浇筑混凝土砂浆，将管道与砌体主体进行限位固定，提高工作人员对管线或箱体附近的墙体的施工的便捷性。

技术特征：

1.一种砌体免开槽线管埋设结构，其特征在于：包括砌体主体(1)，所述砌体主体(1)上贯穿开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)可供待安装管道扣入，所述容纳槽(2)的延伸方向与待安装管道的长度方向一致；所述砌体主体(1)包括层叠设置的第一砌体单元(11)和第二砌体单元(12)，所述第一砌体单元(11)与所述第二砌体单元(12)之间形成所述容纳槽(2)；还包括连接件(3)，所述连接件(3)用于将所述第一砌体单元(11)与所述第二砌体单元(12)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种砌体免开槽线管埋设结构，其特征在于：所述第一砌体单元(11)靠近第二砌体单元(12)侧壁开设有第一安装槽(111)，所述第二砌体单元(12)靠近第一砌体单元(11)的侧壁开设有第二安装槽(121)；所述第一安装槽(111)与所述第二安装槽(121)连通设置；

3.根据权利要求2所述的一种砌体免开槽线管埋设结构，其特征在于：所述容纳槽(2)的内径大于待安装管道的最大外缘直径，所述第一砌体单元(11)靠近所述第二砌体单元(12)的侧壁还开设有第一连通孔(112)，所述第一连通孔(112)的一端与外部连通设置，另一端与所述第一安装槽(111)的内部连通设置；

4.根据权利要求3所述的一种砌体免开槽线管埋设结构，其特征在于：所述第一连通孔(112)与所述第二连通孔(122)均呈倾斜设置，所述第一连通孔(112)靠近所述第一安装槽(111)内壁的一端高于另一端，所述第二连通孔(122)靠近所述第二安装槽(121)内壁的一端高于另一端。

5.根据权利要求1所述的一种砌体免开槽线管埋设结构，其特征在于：所述容纳槽(2)的内侧壁设置有若干抵接柱(4)，所述容纳槽(2)的侧壁凹设有若干适配所述抵接柱(4)的调节孔(5)，若干所述抵接柱(4)与若干所述调节孔(5)一对一设置；所述抵接柱(4)穿设于所述调节孔(5)，且所述抵接柱(4)能够向靠近或远离所述调节孔(5)底壁的方向往复移动。

6.根据权利要求5所述的一种砌体免开槽线管埋设结构，其特征在于：所述抵接柱(4)靠近所述调节孔(5)开口的端壁覆盖设置有弹性垫(6)。

7.根据权利要求5所述的一种砌体免开槽线管埋设结构，其特征在于：所述抵接柱(4)采用不锈钢材质，且所述抵接柱(4)与所述调节孔(5)的内壁螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种砌体免开槽线管埋设结构，其特征在于：所述抵接柱(4)的外壁覆盖设置有热镀锌涂层。

技术总结本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种砌体免开槽线管埋设结构，其包括砌体主体，所述砌体主体上贯穿开设有容纳槽，所述容纳槽可供待安装管道扣入，所述容纳槽的延伸方向与待安装管道的长度方向一致；所述砌体主体包括层叠设置的第一砌体单元和第二砌体单元，所述第一砌体单元与所述第二砌体单元之间形成所述容纳槽；还包括连接件，所述连接件用于将所述第一砌体单元与所述第二砌体单元连接固定。本申请具有提高工作人员对管线附近的墙体施工时的便捷性效果。技术研发人员：罗欣,马海军,陈建新,吴冬戈,戚望,吴宏燕,杨平元,刘创,何青韦,马建,李刚,王力新受保护的技术使用者：新疆宏远建设集团有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23