一种便于使用的钣金剪切机的制作方法

本技术涉及钣金加工，尤其涉及一种便于使用的钣金剪切机。

背景技术：

1、钣金加工，一种冷加工工艺，对金属薄板进行剪切、冲孔，冲孔完成后再进行折弯、铆接、拼接、成型，在加工前期需要钣金进行剪切下料，钣金初始板按照设计图纸尺寸通过剪切装置剪切成不同尺寸的钣金板。

2、钣金剪切前需要对其进行测量并在剪切部位划线，但是现有的钣金剪切机在使用时不便于对钣金进行限位，工作人员需要对刀，即工作人员需要经过多次调整后才能使切刀与划线对正，导致工作效率低。

3、授权公告号cn217474953u的实用新型专利公开了一种钣金剪切机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有防护框，所述防护框的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有螺纹杆；所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述顶座的内部开设有滑槽，所述螺纹块的外壁固定安装有挡板，所述挡板的外壁固定安装有滑板，所述滑板的底部固定安装有稳定板。

4、上述专利一种钣金剪切机，调整好挡板后，在使用时能够对钣金进行限位，不需要对钣金划线，从而能够连续剪切，提高了工作效率。但是，使用前需要先通过人工多次测量并取平均值的方式调整挡板与剪切装置本体之间的距离，又因为用于挡板设置在防护框内，在调整过程中非常不便利。

5、因此，需要针对上述缺陷开发一种便于使用的钣金剪切机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种便于使用的钣金剪切机，能够解决钣金剪切机使用不便的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种便于使用的钣金剪切机，包括工作台、剪切机构和压紧机构，所述剪切机构安装在所述工作台的龙门架上，所述压紧机构安装在所述剪切机构右侧，所述压紧机构将钣金料板压紧在所述工作台顶面，还包括定位滑块、伸缩定位组件和尺寸标识，所述定位滑块设置在所述剪切机构左侧，所述定位滑块横跨在所述工作台上，所述定位滑块与所述工作台的前后侧壁左右导向滑动连接，所述定位滑块右侧壁与所述钣金料板左端面抵接；所述伸缩定位组件固定连接在所述工作台上，所述伸缩定位组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与所述定位滑块左侧壁固定连接，所述伸缩端驱动所述定位滑块左右滑动并定位；两个所述尺寸标识对称设置在所述工作台前后侧面，所述尺寸标识沿所述定位滑块滑动行程设置，所述定位滑块前后侧面均居中设有指示线，所述指示线与所述尺寸标识对应。

4、进一步的，所述定位滑块右侧一体成型设有承接边，所述承接边沿所述定位滑块长度方向通长设置，所述钣金料板左端底面承接在所述承接边上。

5、进一步的，还包括滑轨，所述滑轨固定在所述工作台的前后侧壁上，所述定位滑块前后两端内侧设有与所述滑轨匹配的滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合。

6、进一步的，所述伸缩定位组件还包括安装板，所述安装板与所述工作台固定连接，所述伸缩杆与所述安装板固定连接，所述伸缩端贯穿所述安装板。

7、进一步的，所述工作台前侧面底部设有排料口，所述工作台内腔底部设有排料斜坡，所述排料斜坡前低后高设置。

8、进一步的，所述压紧机构包括压板，所述压板两端侧面与所述龙门架的第一滑孔侧立壁导向滑动配合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

10、本实用新型一种便于使用的钣金剪切机，通过所述定位滑块对所述钣金料板限位，节省了对刀过程，提高了工作效率；

11、通过所述尺寸标识与所述指示线的对应关系可以设置需要的剪切尺寸，不需要人工测量，且所述尺寸标识与所述定位滑块前后侧面均设置在所述工作台的前后侧面，便于观察。

技术特征：

1.一种便于使用的钣金剪切机，包括工作台(1)、剪切机构(2)和压紧机构(3)，所述剪切机构(2)安装在所述工作台(1)的龙门架(101)上，所述压紧机构(3)安装在所述剪切机构(2)右侧，所述压紧机构(3)将钣金料板(4)压紧在所述工作台(1)顶面，其特征在于，还包括定位滑块(5)、伸缩定位组件(6)和尺寸标识(7)，所述定位滑块(5)设置在所述剪切机构(2)左侧，所述定位滑块(5)横跨在所述工作台(1)上，所述定位滑块(5)与所述工作台(1)的前后侧壁左右导向滑动连接，所述定位滑块(5)右侧壁与所述钣金料板(4)左端面抵接；所述伸缩定位组件(6)固定连接在所述工作台(1)上，所述伸缩定位组件(6)包括伸缩杆(601)，所述伸缩杆(601)的伸缩端与所述定位滑块(5)左侧壁固定连接，所述伸缩端驱动所述定位滑块(5)左右滑动并定位；两个所述尺寸标识(7)对称设置在所述工作台(1)前后侧面，所述尺寸标识(7)沿所述定位滑块(5)滑动行程设置，所述定位滑块(5)前后侧面均居中设有指示线(501)，所述指示线(501)与所述尺寸标识(7)对应。

2.根据权利要求1所述的便于使用的钣金剪切机，其特征在于：所述定位滑块(5)右侧一体成型设有承接边(502)，所述承接边(502)沿所述定位滑块(5)长度方向通长设置，所述钣金料板(4)左端底面承接在所述承接边(502)上。

3.根据权利要求1所述的便于使用的钣金剪切机，其特征在于：还包括滑轨(8)，所述滑轨(8)固定在所述工作台(1)的前后侧壁上，所述定位滑块(5)前后两端内侧设有与所述滑轨(8)匹配的滑槽(503)，所述滑槽(503)与所述滑轨(8)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的便于使用的钣金剪切机，其特征在于：所述伸缩定位组件(6)还包括安装板(602)，所述安装板(602)与所述工作台(1)固定连接，所述伸缩杆(601)与所述安装板(602)固定连接，所述伸缩端贯穿所述安装板(602)。

5.根据权利要求1所述的便于使用的钣金剪切机，其特征在于：所述工作台(1)前侧面底部设有排料口(102)，所述工作台(1)内腔底部设有排料斜坡(103)，所述排料斜坡(103)前低后高设置。

6.根据权利要求1所述的便于使用的钣金剪切机，其特征在于：所述压紧机构(3)包括压板(301)，所述压板(301)两端侧面与所述龙门架(101)的第一滑孔(104)侧立壁导向滑动配合。

技术总结本技术公开了一种便于使用的钣金剪切机，包括工作台、剪切机构和压紧机构，还包括定位滑块、伸缩定位组件和尺寸标识，定位滑块横跨在工作台上，定位滑块与工作台的前后侧壁左右导向滑动连接，定位滑块右侧壁与钣金料板左端面抵接；伸缩定位组件固定连接在工作台上，伸缩定位组件包括伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与定位滑块左侧壁固定连接，伸缩端驱动定位滑块左右滑动并定位；两个尺寸标识对称设置在工作台前后侧面，尺寸标识沿定位滑块滑动行程设置，定位滑块前后侧面均居中设有指示线，指示线与尺寸标识对应。本技术一种便于使用的钣金剪切机，能够解决钣金剪切机使用不便的缺陷。技术研发人员：贾建华受保护的技术使用者：河北德瑞电气科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23