一种洗粉机筛分装置的制作方法

本技术涉及铜粉加工，具体为一种洗粉机筛分装置。

背景技术：

1、铜是一种有限资源，废铜回收利用可以减少资源的耗费，也可以降低铜对于环境的污染，回收利用废铜不仅可以节约社会的资源利用，而且可以减少废弃物的产生，进一步保护环境，在铜回收工艺中，对废铜进行粉碎后需要经过化学制剂的清洗，然后将铜粉投入洗粉剂进行清洗，清洗完成后的铜粉需要进行烘干以去除水分并进行筛分，对洗好的湿粉进行筛分前，需要先清除杂质，以避免烘粉时大颗粒杂质卡设备以及在过筛时残片划伤筛子，但是在筛分过程中，一些较为细密的铁粉无法从铜粉中分离，需要在后续加工过程再增加分离工序。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种洗粉机筛分装置，以解决上述背景技术中提出的铁粉混在铜粉中无法分离的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗粉机筛分装置，包括安装架，所述安装架的上端固定设置有安装平台，且安装平台的上表面固定设置有筛分仓，所述筛分仓的上端设置有进料斗，所述筛分仓的内部安装有转动的筛分桶，所述安装平台和筛分仓的下表面均为开口设计，所述筛分桶的外表面开设有筛分槽，且筛分桶的上表面开设有进料口，所述筛分槽的外表面均匀开设有孔洞，所述筛分仓的上表面设置有剔除机构，用于对铜粉中的铁制异物进行分离。

3、优选的，所述剔除机构包括安装座，所述安装座固定设置在进料斗的下端，且安装座的下端内侧表面嵌入式安装有吸附磁铁，并且安装座与筛分仓为卡合安装，所述吸附磁铁为方形环状设计。

4、采用上述技术方案，使得吸附磁铁能够对下落原料中的铁粉进行吸附剔除。

5、优选的，所述筛分仓的内部设置有重复筛分机构，用于对铜粉进行反复筛分。

6、采用上述技术方案，使得筛分桶能够反复转动加强对原料的筛分效果。

7、优选的，所述重复筛分机构包括电机，所述电机固定安装在筛分仓的侧表面内部，且电机的输出轴一端贯穿筛分仓内侧表面，所述电机输出轴位于筛分仓内部的一端固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述筛分桶的一端外表面固定安装有筛分齿轮，所述筛分仓的内部安装有转动的拨动齿轮，且拨动齿轮的转轴一端贯穿筛分桶的侧表面，并且拨动齿轮转轴位于筛分桶内部的一端固定连接有拨动板，所述筛分仓的内部固定设置有挡板。

8、采用上述技术方案，使得筛分桶和拨动板能够交替转动形成相对运动增强粉料的运动，加强筛分效果。

9、优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为缺齿设计，且第一齿轮和第二齿轮表面的齿块为错位设置，所述筛分齿轮与拨动齿轮为同心设计，所述拨动板为v字型设计，且拨动板的侧表面均匀设置有开槽，并且拨动板的一端与筛分桶的内侧表面相贴合，所述挡板为弧形设计，且挡板的内侧表面与筛分桶的外表面相贴合。

10、采用上述技术方案，使得挡板能够在筛分桶转动时保持对进料口的封闭。

11、优选的，所述安装架的内部设置有防溢料机构，用于防止容器装满时物料溢出至地面。

12、采用上述技术方案，使得承接物料的容器移除时原料也不会泄漏至地面。

13、优选的，所述防溢料机构包括：下料筒，所述下料筒固定设置在安装平台的下表面，所述下料筒的一端侧表面开设有出料口，所述安装架的下端固定安装有液压杆，且液压杆的上端固定安装有缓冲板，所述缓冲板的外侧表面与下料筒内侧表面相贴合，且缓冲板为朝向出料口的斜面设计。

14、采用上述技术方案，使得缓冲板能够通过上滑的方式避免原料从出料口处继续排出。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该洗粉机筛分装置：

16、1.通过在进料斗下方设置剔除机构，利用吸附磁铁对下落的铜粉中的铁粉进行吸附，使得铁粉在进入筛分桶前就被吸附在吸附磁铁上而不会下落，完成对铁粉的剔除；

17、2.进一步的，通过重复筛分机构的设置，使得残片和大颗粒杂质能够在筛分桶中接受重复的拨动筛分，使得铜粉能够充分的与残片和大颗粒杂质分离，保证原料的最大化利用；

18、3.更进一步的，采用防溢料机构的设置，使得在出料过程中盛放原料的容器装满时出料口能够停止出料，从而使得工作人员能够从容的对盛放容器进行更换，避免原料的溢出。

技术特征：

1.一种洗粉机筛分装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)的上端固定设置有安装平台(2)，且安装平台(2)的上表面固定设置有筛分仓(3)，所述筛分仓(3)的上端设置有进料斗(4)，所述筛分仓(3)的内部安装有转动的筛分桶(5)，所述安装平台(2)和筛分仓(3)的下表面均为开口设计，所述筛分桶(5)的外表面开设有筛分槽(6)，且筛分桶(5)的上表面开设有进料口(7)，所述筛分槽(6)的外表面均匀开设有孔洞，其特征在于：所述筛分仓(3)的上表面设置有剔除机构，用于对铜粉中的铁制义务进行分离。

2.根据权利要求1所述的一种洗粉机筛分装置，其特征在于：所述剔除机构包括安装座(8)，所述安装座(8)固定设置在进料斗(4)的下端，且安装座(8)的下端内侧表面嵌入式安装有吸附磁铁(9)，并且安装座(8)与筛分仓(3)为卡合安装，所述吸附磁铁(9)为方形环状设计。

3.根据权利要求1所述的一种洗粉机筛分装置，其特征在于：所述筛分仓(3)的内部设置有重复筛分机构，用于对铜粉进行反复筛分。

4.根据权利要求3所述的一种洗粉机筛分装置，其特征在于：所述重复筛分机构包括电机(10)，所述电机(10)固定安装在筛分仓(3)的侧表面内部，且电机(10)的输出轴一端贯穿筛分仓(3)内侧表面，所述电机(10)输出轴位于筛分仓(3)内部的一端固定安装有第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，所述筛分桶(5)的一端外表面固定安装有筛分齿轮(13)，所述筛分仓(3)的内部安装有转动的拨动齿轮(14)，且拨动齿轮(14)的转轴一端贯穿筛分桶(5)的侧表面，并且拨动齿轮(14)转轴位于筛分桶(5)内部的一端固定连接有拨动板(15)，所述筛分仓(3)的内部固定设置有挡板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种洗粉机筛分装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)均为缺齿设计，且第一齿轮(11)和第二齿轮(12)表面的齿块为错位设置，所述筛分齿轮(13)与拨动齿轮(14)为同心设计，所述拨动板(15)为v字型设计，且拨动板(15)的侧表面均匀设置有开槽，并且拨动板(15)的一端与筛分桶(5)的内侧表面相贴合，所述挡板(16)为弧形设计，且挡板(16)的内侧表面与筛分桶(5)的外表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种洗粉机筛分装置，其特征在于：所述安装架(1)的内部设置有防溢料机构，用于防止容器装满时物料溢出至地面。

7.根据权利要求6所述的一种洗粉机筛分装置，其特征在于：所述防溢料机构包括：下料筒(17)，所述下料筒(17)固定设置在安装平台(2)的下表面，所述下料筒(17)的一端侧表面开设有出料口(18)，所述安装架(1)的下端固定安装有液压杆(19)，且液压杆(19)的上端固定安装有缓冲板(20)，所述缓冲板(20)的外侧表面与下料筒(17)内侧表面相贴合，且缓冲板(20)为朝向出料口(18)的斜面设计。

技术总结本技术公开了一种洗粉机筛分装置，包括安装架，所述安装架的上端固定设置有安装平台，且安装平台的上表面固定设置有筛分仓，所述筛分仓的上端设置有进料斗，所述筛分仓的内部安装有转动的筛分桶，所述安装平台和筛分仓的下表面均为开口设计，所述筛分桶的外表面开设有筛分槽，且筛分桶的上表面开设有进料口，所述筛分槽的外表面均匀开设有孔洞，所述筛分仓的上表面设置有剔除机构，用于对铜粉中的铁制义务进行分离。该洗粉机筛分装置，通过在进料斗下方设置剔除机构，利用吸附磁铁对下落的铜粉中的铁粉进行吸附，使得铁粉在进入筛分桶前就被吸附在吸附磁铁上而不会下落，完成对铁粉的剔除。技术研发人员：王平,杨雨婷,程东受保护的技术使用者：重庆隆腾金属材料有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/23