一种基于磁性污泥的磁粉回收装置

本技术涉及磁粉回收，具体为一种基于磁性污泥的磁粉回收装置。

背景技术：

1、在处理隧道涌水中的高浓度ss时，通过磁絮凝处理过的磁性污泥中含有大量的磁粉，这些磁粉若不及时回收，则会造成一定程度的资源损失，而现有的磁粉回收装置对磁粉回收工作效率低，且容易造成磁粉堆积而影响正常回收工作的问题，使用非常不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

3、本实用新型提供如下技术方案：一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，包括框体，所述框体中分别贯穿活动安装有第一收集箱、第二收集箱与废料收集盒，所述框体的外侧壁固定安装有第一电机，所述框体的顶端内壁贯穿固定安装有搅拌盒，所述搅拌盒中分别设置有剪切刀与滤网板，所述搅拌盒的底端固定连接有下料通道，所述框体中分别固定安装有固定板、挡板与刮板，所述永磁铁的外侧设置有铝筒，所述铝筒的表面与刮板滑动连接。

4、优选的，所述第一收集箱位于废料收集盒的一侧，所述第二收集箱位于搅拌盒的一侧，所述第一收集箱与第二收集箱分别位于框体对角处。

5、优选的，所述下料通道贯穿通过固定板并位于挡板的上方，所述挡板的形状呈现三角形，且挡板的尖端朝上，所述挡板的内部设置有振动器。

6、优选的，所述挡板的底端相对称侧边缘处均固定安装有弧板，所述弧板与铝筒处于同心圆，所述废料收集盒位于弧板与铝筒的下方。

7、优选的，所述第一电机的输出轴端固定安装有摩擦轮，所述摩擦轮与永磁铁的外表面摩擦接触，且摩擦轮与永磁铁均位于铝筒的内腔侧。

8、优选的，所述搅拌盒的顶端分别贯穿固定安装有第二电机与进料通道，所述滤网板位于剪切刀的下方，所述搅拌盒与第二收集箱的相邻侧内壁均贯穿开设有连接通道，所述连接通道位于滤网板的上方。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，具备以下有益效果：

11、1、该基于磁性污泥的磁粉回收装置，通过安装有振动器的挡板将下落的磁粉平铺并导向磁鼓式分离装置，可有效防止磁粉阻塞管道以及回收效率低的问题，而磁鼓式分离装置中的永磁铁布置在远离刮板的位置，可有效防止因磁性过强导致刮板处的磁粉产生堆积的问题，使用非常方便。

12、2、该基于磁性污泥的磁粉回收装置，通过在搅拌盒中剪切刀对污泥颗粒进行剪切破碎处理，使得磁粉与污泥分别处于自由状态，提高磁粉回收利用效率，能够节省传统工艺的重力沉重降水力停留时间。

技术特征：

1.一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)中分别贯穿活动安装有第一收集箱(2)、第二收集箱(3)与废料收集盒(20)，所述框体(1)的外侧壁固定安装有第一电机(4)，所述框体(1)的顶端内壁贯穿固定安装有搅拌盒(5)，所述搅拌盒(5)中分别设置有剪切刀(17)与滤网板(18)，所述搅拌盒(5)的底端固定连接有下料通道(12)，所述框体(1)中分别固定安装有固定板(8)、挡板(9)与刮板(15)，永磁铁(10)的外侧设置有铝筒(11)，所述铝筒(11)的表面与刮板(15)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，其特征在于：所述第一收集箱(2)位于废料收集盒(20)的一侧，所述第二收集箱(3)位于搅拌盒(5)的一侧，所述第一收集箱(2)与第二收集箱(3)分别位于框体(1)对角处。

3.根据权利要求1所述的一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，其特征在于：所述下料通道(12)贯穿通过固定板(8)并位于挡板(9)的上方，所述挡板(9)的形状呈现三角形，且挡板(9)的尖端朝上，所述挡板(9)的内部设置有振动器(13)。

4.根据权利要求1所述的一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，其特征在于：所述挡板(9)的底端相对称侧边缘处均固定安装有弧板(14)，所述弧板(14)与铝筒(11)处于同心圆，所述废料收集盒(20)位于弧板(14)与铝筒(11)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，其特征在于：所述第一电机(4)的输出轴端固定安装有摩擦轮(16)，所述摩擦轮(16)与永磁铁(10)的外表面摩擦接触，且摩擦轮(16)与永磁铁(10)均位于铝筒(11)的内腔侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，其特征在于：所述搅拌盒(5)的顶端分别贯穿固定安装有第二电机(6)与进料通道(7)，所述滤网板(18)位于剪切刀(17)的下方，所述搅拌盒(5)与第二收集箱(3)的相邻侧内壁均贯穿开设有连接通道(19)，所述连接通道(19)位于滤网板(18)的上方。

技术总结本技术涉及磁粉回收技术领域，且公开了一种基于磁性污泥的磁粉回收装置，包括框体，所述框体中分别贯穿活动安装有第一收集箱、第二收集箱与废料收集盒，所述框体的外侧壁固定安装有第一电机，所述框体的顶端内壁贯穿固定安装有搅拌盒，本技术通过安装有振动器的挡板将下落的磁粉平铺并导向磁鼓式分离装置，可有效防止磁粉阻塞管道以及回收效率低的问题，而磁鼓式分离装置中的永磁铁布置在远离刮板的位置，可有效防止因磁性过强导致刮板处的磁粉产生堆积的问题，使用非常方便，通过在搅拌盒中剪切刀对污泥颗粒进行剪切破碎处理，使得磁粉与污泥分别处于自由状态，提高磁粉回收利用效率，能够节省传统工艺的重力沉重降水力停留时间。技术研发人员：姚滟城,张文杰,彭睿欣受保护的技术使用者：北京交通大学技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23