一种热转印膜图案加热固化装置的制作方法

本技术涉及数码打印领域，特别是涉及热转印膜图案加热固化装置。

背景技术：

1、平板打印机在工作过程中，将图案打印在热转印膜上，再向打印有图案的热转印膜上撒上热熔粉，使得热熔粉粘附在热转印膜上的图案上，加热装置对热转印膜上的图案上的热熔粉进行加热熔融，使得热熔粉牢固地粘附在热转印膜上。

2、然而，传统的热转印膜图案加热设备，例如申请号为cn202223412635.1，发明名称为一种热转印膜加热机构的专利所公开的技术方案，不涉及对加热过程产生油烟的处理，产生的油烟可能会污染外界环境，此外，上述专利所公开的技术方案在运行过程中加热机构外壳温度很高，会给操作人员带来安全隐患。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对传统的热转印膜图案加热设备在运行过程中加热机构外壳温度很高，会给操作人员带来安全隐患的技术问题，提供一种热转印膜图案加热固化装置。

2、一种热转印膜图案加热固化装置，该热转印膜图案加热固化装置包括：加热机构、两个横向加热管、若干纵向加热管以及抽油烟机构；

3、所述加热机构包括连接框、反光底板、四个反光侧板、两个连接密封板、隔热板以及连接罩；所述反光底板与所述连接框相适配，所述反光底板设置在所述连接框内并与所述连接框的四个内壁连接；所述反光底板上开设有第一穿设孔；四个所述反光侧板均位于在所述连接框内，四个所述反光侧板分别设置在所述连接框的四周并与所述连接框的内壁连接；四个所述反光侧板、所述连接框以及所述反光底板形成了加热腔；两个所述连接密封板分别设置在所述连接框的两边，所述连接框通过两个所述连接密封板与外界连接架连接；两个所述横向加热管和各所述纵向加热管均收容于所述加热腔内并均与所述反光底板连接；所述隔热板与所述连接框相适配；所述隔热板设置在所述连接框背向各所述纵向加热管的一面并与所述连接框连接；所述隔热板上设置有第二穿设孔，所述隔热板与所述反光底板之间形成了隔热腔；所述连接罩与所述连接框相适配，所述连接罩罩设在所述连接框上并与所述连接框连接；所述连接罩上开设有第三穿设孔；

4、各所述纵向加热管相互平行设置，两个所述横向加热管分别设置在各所述纵向加热管的两边且均与各所述纵向加热管垂直设置；

5、所述抽油烟机构设置在所述连接罩上，所述抽油烟机构包括抽风机、抽烟管、排烟管、储油盒、排风管以及冷却箱；所述抽风机与所述连接罩连接；所述第一穿设孔、所述第二穿设孔以及所述第三穿设孔均与所述抽烟管相适配，所述抽烟管依次穿过所述第三穿设孔、所述第二穿设孔以及所述第一穿设孔并与所述加热腔连通，所述抽风机的输入端与所述抽烟管的输出端连通；所述抽风机的输出端与所述排烟管的输入端连通；所述冷却箱与所述连接罩连接，所述储油盒收容于所述冷却箱的底部，所述排烟管的输出端通过所述储油盒与所述排风管的输入端连通；所述排风管的输出端外露于所述冷却箱。

6、在其中一个实施例中，所述连接罩上设置有移动把手。

7、在其中一个实施例中，所述移动把手为u型把手。

8、在其中一个实施例中，所述移动把手上设置有防滑纹。

9、在其中一个实施例中，所述移动把手上设置有防滑套。

10、在其中一个实施例中，所述防滑套上设置有防滑纹。

11、在其中一个实施例中，所述防滑套为软质橡胶套。

12、在其中一个实施例中，所述防滑套为软质硅胶套。

13、在其中一个实施例中，所述防滑套为软质塑料套。

14、在其中一个实施例中，两个所述横向加热管和各所述纵向加热管的两端均通过连接组件与所述反光底板连接；所述连接组件包括固定套、u型连接夹和螺钉；所述固定套套设在所述横向加热管或所述纵向加热管上，所述u型连接夹开口端的两边均设置有定位凹槽，所述定位凹槽与所述固定套相适配，所述固定套穿过两个定位凹槽并与所述u型连接夹连接；所述u型连接夹的密封端通过所述螺钉与所述反光底板连接。

15、上述热转印膜图案加热固化装置在工作过程中，两个横向加热管和各纵向加热管通电后发热，两个横向加热管和各纵向加热管的位置设定可以保证对热转印膜图案上的热熔粉进行均匀地加热。反光底板和四个反光侧板可以对热量进行反射集中，避免了热量的过多散失，节省了能耗。隔热板和隔热腔可以对热量进行隔绝，可以进一步地保证热量的散失，从而降低了连接罩的温度。在对热转印膜图案上的热熔粉进行均匀地加热的过程中，抽风机通过抽烟管将加热腔内因加热热熔粉产生的油烟抽送至排烟管，排烟管将油烟排放至储油盒，冷却箱中的冷却液对通过储油盒对储油盒内的油烟进行冷却，油烟冷却液化后存储在储油盒内。储油盒通过排风管将热风排放至外界。上述热转印膜图案加热固化装置的能耗低、热能利用率高、加热效果好、外壳温度低、安全性高；并且可以对加热过程中的油烟进行处理，对周围环境友好。

技术特征：

1.一种热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，包括：加热机构、两个横向加热管、若干纵向加热管以及抽油烟机构；

2.根据权利要求1所述的热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，所述连接罩上设置有移动把手。

3.根据权利要求2所述的热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，所述移动把手为u型把手。

4.根据权利要求2所述的热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，所述移动把手上设置有防滑纹。

5.根据权利要求2所述的热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，所述移动把手上设置有防滑套。

6.根据权利要求5所述的热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，所述防滑套上设置有防滑纹。

7.根据权利要求5所述的热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，所述防滑套为软质橡胶套。

8.根据权利要求5所述的热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，所述防滑套为软质硅胶套。

9.根据权利要求5所述的热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，所述防滑套为软质塑料套。

10.根据权利要求1所述的热转印膜图案加热固化装置，其特征在于，两个所述横向加热管和各所述纵向加热管的两端均通过连接组件与所述反光底板连接；所述连接组件包括固定套、u型连接夹和螺钉；所述固定套套设在所述横向加热管或所述纵向加热管上，所述u型连接夹开口端的两边均设置有定位凹槽，所述定位凹槽与所述固定套相适配，所述固定套穿过两个定位凹槽并与所述u型连接夹连接；所述u型连接夹的密封端通过所述螺钉与所述反光底板连接。

技术总结本技术提供了一种热转印膜图案加热固化装置，两个横向加热管和各纵向加热管通电后发热，两个横向加热管和各纵向加热管的位置设定可以保证对热转印膜图案上的热熔粉进行均匀地加热。反光底板和四个反光侧板可以对热量进行反射集中，避免了热量的过多散失，节省了能耗。隔热板和隔热腔可以对热量进行隔绝，可以进一步地保证热量的散失，从而降低了连接罩的温度。在对热转印膜图案上的热熔粉进行均匀地加热的过程中，抽风机通过抽烟管将加热腔内因加热热熔粉产生的油烟抽送至排烟管，排烟管将油烟排放至储油盒，冷却箱中的冷却液对通过储油盒对储油盒内的油烟进行冷却，油烟冷却液化后存储在储油盒内。储油盒通过排风管将热风排放至外界。技术研发人员：翁畅夫,杨进东,熊自江受保护的技术使用者：广东宝采智能科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23