一种喷码机以及喷码预检系统的制作方法

本申请涉及条形码检测，具体涉及一种喷码机以及喷码预检系统。

背景技术：

1、条形码是由一组规则的条空及对应字符组成的符号，用于表示一定的信息；条形码技术的核心内容是通过利用光电扫描设备识读这些条形码符号来实现机器的自动识别，并快速、准确地把数据录入计算机进行数据处理，从而达到自动管理的目的；条形码在药品行业用作药品监管码被打印在药盒上，是由相差很大的黑条和白条排成的平行线图案，药品监管码包含了产地、生产商、生产日期、有效期、成分计量等药品信息，因此，药品监管码严格遵循一件一码的制度，是每盒药品的“身份证”，在药品包装盒上打印药品监管码，检测重复码与错码是必不可少的一步。

2、在现有技术中，通常是药品厂家将药品监管码数据包统一发送给印刷厂，由印刷厂将药品监管码打印到所要制作的药盒上，药盒生产采用先喷码后印刷的方式，先将原料纸送入喷码机，在原料纸的多个区域均印刷有药品监管码，然后再输送带送入下一工段，印刷药盒其余部分，最后将原料纸的多个区域分割，每个区域都可组装成一个完整的药盒。

3、在药盒的制作过程中，由于多个喷码机同时生产，生产的药盒上容易出现重复的药品监管码，在药盒生产完成后再进行筛选剔除，会造成打印材料的浪费，提高生产成本。

技术实现思路

1、为了减少生产成本，本申请提供一种喷码机以及喷码预检系统。

2、第一方面，本申请提供的一种喷码机采用如下的技术方案：

3、一种喷码机，包括输料装置、读码机、喷码装置、剔废机构以及送料装置；

4、所述喷码装置设置于所述输料装置的输入端上方，所述读码机设置在所述输料装置中段的上方，所述剔废机构设置于所述输料装置输出端与所述送料装置输入端之间；

5、所述输料装置包括输料机架以及输料带，所述输料机架位于所述输料带下方，且所述输料带与所述输料机架固定连接；

6、所述剔废机构包括铰接板以及剔废出口；所述铰接板设置于所述输料机架靠近所述输料带的输出端，所述剔废出口设置于所述输料装置与所述送料装置之间，所述铰接板用于遮盖所述剔废出口，且所述铰接板连接所述输料装置与所述送料装置。

7、通过采用上述技术方案，纸板从输料装置的输入端被运送到喷码装置下方，喷码装置将条形码喷印至纸板上，然后输料装置继续将印有条形码的纸板运送至读码机下方，读码机对纸板上的条形码进行识别，遇到不能识别信息的废码以后，靠近输料机构输出端的剔废机构将印有废码的纸板进行剔除，在识别到错误的条形码后，铰接板旋转，露出铰接板下方的剔废出口，报废纸板被输料装置运动到剔废出口，从而将报废纸板剔除；合格的纸板经过剔废机构时，铰接板遮盖剔废出口，纸板从铰接板上方被运送到送料装置，送料装置将合格的纸板送入下一工段，进行药品包装盒的印刷；设计的喷码机，通过读码机筛选废码，铰接板向下旋转，铰接板下方的剔废出口开启，印有废码的报废纸板被输料装置带动，从剔废出口进入，汇集在剔废出口下方的集料腔中，操作人员统一对收集的报废纸板进行回收再利用，避免了印有废码的纸板进入下一工段进行印刷，节约了药盒的生产成本，条形码符合要求的纸板通过铰接板进入送料装置，进行下一工段的生产。

8、在一个具体的可实施方案中，所述喷码装置包括喷码机支架以及喷码机本体，所述喷码机支架安装于所述输料机架上，且所述喷码机支架靠近所述输料带的输入端设置，所述喷码机本体安装于所述喷码机支架上。

9、通过采用上述技术方案，喷码机支架设置在输料机架上，喷码机本体固定安装于喷码机支架上；设置的喷码机支架，避免了喷码机本体与输料带接触，便于实现喷码机本体对输料带上运送的纸板上进行条形码的喷涂。

10、在一个具体的可实施方案中，所述读码机包括读码机支架以及读码机本体，所述读码机支架安装于所述输料机架上，所述读码机本体安装于所述读码机支架上。

11、通过采用上述技术方案，读码机支架设置在输料机架上，读码机本体固定安装于读码机支架上；设置的读码机支架，避免了读码机本体与输料带接触，便于实现读码机本体对输料带上运送的印有条形码的纸板进行读取。

12、在一个具体的可实施方案中，所述送料装置包括送料机架以及送料带，所述送料带安装于所述送料机架上。

13、通过采用上述技术方案，设置的送料装置，将经过剔除废码的纸板运送至下一工段，便于对纸板进行后续印刷。

14、在一个具体的可实施方案中，所述剔废出口下方倾斜设置有集料板，所述集料板两端分别与所述输料机架和所述送料机架固定连接，且所述集料板与所述输料机架之间形成用于收集报废纸板的集料腔。

15、通过采用上述技术方案，设置的集料板与送料机架之间形成集料腔，被剔除的报废纸板通过剔废出口进入集料腔中，并在集料腔中汇集，便于对报废纸板进行回收再利用。

16、第二方面，本申请提供的一种喷码预检系统，采用如下的技术方案：

17、一种喷码预检系统，包括多个所述的喷码机。

18、通过采用上述技术方案，设计的喷码预检系统，多个喷码机同时对条形码进行印刷，提高了生产效率。

19、在一个具体的可实施方案中，还包括检码服务器，所述检码服务器与多个所述读码机本体电连接。

20、通过采用上述技术方案，设置的检码服务器，在读码机本体对条形码进行读取后，检码服务器对之前扫描的条形码与码包内的条形码信息进行对比，检测出与码包中条形码信息不一致的错码后，剔废机构将印有错码的纸板进行剔除，避免错码纸板流入下一工段进行印刷，节约了药盒的生产成本。

21、在一个具体的可实施方案中，还包括读码对比终端，所述读码对比终端与多个所述喷码机上设置的所述读码机本体电连接。

22、通过采用上述技术方案，设置的读码对比终端，将多个读码机本体读取的条形码信息进行汇总，同时与之前印刷的条形码信息进行比对，检测出重复的条形码后，剔废机构将印有重复码的纸板进行剔除，避免重复码纸板流入下一工段进行印刷，节约了药盒的生产成本。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.设计的喷码机本体对纸板进行条形码的喷印，读码机直接识别不能读取的废码；在读码机本体对条形码进行读取后，检码服务器对之前扫描的条形码与码包内的条形码信息进行对比，检测出与码包中条形码信息不一致的错码；读码对比终端将多个读码机本体读取的条形码信息进行汇总，同时与之前印刷的条形码信息进行比对，检测出重复的条形码；剔废机构将印有废码、错码与重复码的报废纸板进行剔除与收集，避免了报废纸板流入下一工序进行印刷，节约了生产成本。

25、附图说明

26、图1是一种喷码机整体结构示意图。

27、图2是一种喷码预检系统整体结构示意图。

技术特征：

1.一种喷码机，其特征在于：包括输料装置(11)、读码机(13)、喷码装置(12)、剔废机构(14)以及送料装置(15)；

2.根据权利要求1所述的一种喷码机(1)，其特征在于：所述喷码装置(12)包括喷码机支架(121)以及喷码机本体(122)，所述喷码机支架(121)安装于所述输料机架(111)上，且所述喷码机支架(121)靠近所述输料带(112)的输入端设置，所述喷码机本体(122)安装于所述喷码机支架(121)上。

3.根据权利要求1所述的一种喷码机(1)，其特征在于：所述读码机(13)包括读码机支架(131)以及读码机本体(132)，所述读码机支架(131)安装于所述输料机架(111)上，所述读码机本体(132)安装于所述读码机支架(131)上。

4.根据权利要求1所述的一种喷码机(1)，其特征在于：所述送料装置(15)包括送料机架(151)以及送料带(152)，所述送料带(152)安装于所述送料机架(151)上。

5.根据权利要求1所述的一种喷码机(1)，其特征在于：所述剔废出口(142)下方倾斜设置有集料板(143)，所述集料板(143)两端分别与所述输料机架(111)和送料机架(151)固定连接，且所述集料板(143)与所述输料机架(111)之间形成用于收集报废纸板的集料腔(144)。

6.一种喷码预检系统，其特征在于：包括多个权利要求1-5中任意一项所述的喷码机(1)。

7.根据权利要求6所述的一种喷码预检系统，其特征在于：还包括检码服务器(2)，所述检码服务器(2)与多个所述读码机本体(132)电连接。

8.根据权利要求6所述的一种喷码预检系统，其特征在于：还包括读码对比终端(3)，所述读码对比终端(3)与多个所述喷码机(1)上设置的所述读码机本体(132)电连接。

技术总结本申请涉及条形码检测技术领域，具体涉及一种喷码机，包括输料装置、读码机、喷码装置、剔废机构以及送料装置；喷码装置设置于输料装置的输入端上方，读码机设置在输料装置中段的上方，剔废机构设置于输料装置输出端与送料装置输入端之间；输料装置包括输料机架以及输料带，输料机架位于输料带下方，且输料带与输料机架固定连接；剔废机构包括铰接板和剔废出口；铰接板设置于输料机架靠近输料带的输出端，剔废出口设置于输料装置与送料装置之间，铰接板用于遮盖剔废出口；设计的喷码机本体对纸板进行条形码喷印，读码机识别不能读取的废码，剔废机构将印有废码的报废纸板进行剔除与收集，避免了报废纸板流入下一工序进行印刷，节约了生产成本。技术研发人员：陈明,刘攀受保护的技术使用者：陕西昱升印务有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/7/23