便于运输组装的管片快接装置及隧道管片的制作方法

本技术涉及隧道管片，尤其涉及一种便于运输组装的管片快接装置及隧道管片。

背景技术：

1、隧道管片是一种专为隧道内层屏障永久衬砌结构而设计的构件，其特点在于环形拼装铺设于隧道内壁，以有效承担土层压力及其他外部压力。在施工过程中，相邻两块隧道管片通过专用连接装置进行连接和锁定，从而形成一个整体的连接承载结构。

2、在中国公开文件cn207905815u中，揭示了一种快速拼装盾构管片的连接结构。这种连接结构通过其中一个矩形端部上设置有公卡接头，另外一个矩形端部上设置有母卡接头，相邻两片盾构管片的矩形端部的连接由配套设置的公卡接头与母卡接头实现快速卡接。

3、然而，现有的盾构管片中均设置有呈轴状凸出管片主体的公卡接头，由于公卡接头呈悬臂状凸出，在运输过程中需要设置防护结构，以避免公卡接头受冲击弯曲，存在运输难度大的技术问题。并且，公卡接头超出管片主体，还增大了盾构管卡的整体尺寸，降低运载量，两块盾构管片组装时需要有方向性的一一对应组装的技术问题，因此需要改进。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种便于运输组装的管片快接装置及隧道管片，用以解决管片运输难度大，组装不便的技术问题。

2、根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种便于运输组装的管片快接装置，管片快接装置用于连接相邻的两块隧道管片，管片快接装置包括双头快接杆、第一母头座、活动安装于所述第一母头座内的第一卡接件、第二母头座及活动安装于所述第二母头座内的第二卡接件，所述双头快接杆的外周壁设置有间隔环绕分布的多个卡接槽，二个及以上的所述第一母头座和二个及以上的第二母头座分别间隔分布于所述隧道管片的两端；

3、所述双头快接杆的第一端插接连接于所述第一母头座，所述第一卡接件卡接锁定所述双头快接杆第一端外周壁的卡接槽；

4、相邻两块所述隧道管片合拢，所述双头快接杆的第二端插接连接于所述第二母头座，所述第二卡接件卡接锁定所述双头快接杆第二端外周壁的卡接槽。

5、在一实施例中，所述双头快接杆呈轴状，所述双头快接杆包括位于两端的倒角和位于中部的避空区，所述避空区的轴径小于所述双头快接杆的最大轴径，所述卡接槽沿所述双头快接杆的轴向间隔分布，所述避空区在相邻两块所述隧道管片合拢的区域。

6、在一实施例中，所述卡接槽对称分布于所述避空区的两侧，位于所述双头快接杆第一端的所述卡接槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述第二卡槽与所述避空区的距离小于所述第一卡槽与所述避空区的距离，所述第一卡槽设置有朝向所述第二卡槽方向倾斜的槽壁。

7、在一实施例中，所述第一母头座设置有插接孔及自所述插接孔的孔壁环形凹陷的至少一个安装槽，所述第一卡接件装配于所述安装槽，所述第一卡接件的外径小于所述安装槽的最小内径，所述第一卡接件的最小孔径小于所述插接孔的孔径。

8、在一实施例中，所述第一母头座的外周壁设置有抗拉部，所述抗拉部远离所述插接孔的开口处，所述抗拉部的外径相对于所述第一母头座端部的轴径局部增大或减小。

9、在一实施例中，所述抗拉部包括自外周壁凹陷形成的抗拉槽，所述抗拉槽的一侧槽壁朝向所述插接孔的开口方向倾斜延伸。

10、在一实施例中，所述第一卡接件包括弹性件和至少二块刚性块，所述刚性块为刚性结构件，所述刚性块与所述弹性件相互连接并形成弹性伸缩的环形结构；所述第一卡接件的外径大于所述卡接槽的内径，所述第一卡接件的内径小于所述卡接槽的外径。

11、在一实施例中，所述弹性件包括螺旋状的弹簧圈，多块所述刚性块间隔限定于所述弹簧圈内。

12、在一实施例中，所述弹性件包括连接相邻两块所述刚性块的弹性结构，所有的所述刚性块和所述弹性件交替连接呈环形。

13、在一实施例中，所述第一卡接件朝向所述插接孔的开口方向设置有内圈倒角。

14、根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种隧道管片，包括管片主体，所述隧道管片还包括至少两组如上所述的管片快接装置，相邻两块所述隧道管片相互拼接，所述双头快接杆分别连接相邻两个所述隧道管片所对齐的第一母头座和第二母头座。

15、在一实施例中，所述第一母头座和第二母头座浇筑于所述管片主体内，所述第一母头座的端面和第二母头座的端面均不超出所述管片主体的端面。

16、在一实施例中，所述管片主体包括由混凝土浇筑成型的混凝土体；或者，

17、所述管片主体包括钢筋骨架和包裹所述钢筋骨架的混凝土层；或者，

18、所述管片主体由高分子材料构建；或者，

19、所述管片主体包括钢结构件，所述第一母头座和/或第二母头座焊接固定于所述钢结构件；或者，

20、所述管片主体包括钢构框架及填充于所述钢构框架内的混凝土。

21、本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：双头快接杆能够将相邻两个隧道管片的第一母头座和第二母头座连接，以锁定相邻两个隧道管片，锁定便捷且结合缝隙小。隧道管片的两端设置第一母头座和第二母头座连接，无需设置凸出结构，能够降低隧道管片的整体宽度尺寸，同时第一母头座和第二母头座位于管片主体内，不易受撞击损坏，加工及运输方便。双头快接杆可独立运输并统配使用，提高运输及使用的灵活性。

22、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

技术特征：

1.一种便于运输组装的管片快接装置，管片快接装置用于连接相邻的两块隧道管片，其特征在于，管片快接装置包括双头快接杆、第一母头座、活动安装于所述第一母头座内的第一卡接件、第二母头座及活动安装于所述第二母头座内的第二卡接件，所述双头快接杆的外周壁设置有间隔环绕分布的多个卡接槽，二个及以上的所述第一母头座和二个及以上的第二母头座分别间隔分布于所述隧道管片的两端；

2.根据权利要求1所述的管片快接装置，其特征在于，所述双头快接杆呈轴状，所述双头快接杆包括位于两端的倒角和位于中部的避空区，所述避空区的轴径小于所述双头快接杆的最大轴径，所述卡接槽沿所述双头快接杆的轴向间隔分布，所述避空区在相邻两块所述隧道管片合拢的区域。

3.根据权利要求2所述的管片快接装置，其特征在于，所述卡接槽对称分布于所述避空区的两侧，位于所述双头快接杆第一端的所述卡接槽包括第一卡槽和第二卡槽，所述第二卡槽与所述避空区的距离小于所述第一卡槽与所述避空区的距离，所述第一卡槽设置有朝向所述第二卡槽方向倾斜的槽壁。

4.根据权利要求1所述的管片快接装置，其特征在于，所述第一母头座设置有插接孔及自所述插接孔的孔壁环形凹陷的至少一个安装槽，所述第一卡接件装配于所述安装槽，所述第一卡接件的外径小于所述安装槽的最小内径，所述第一卡接件的最小孔径小于所述插接孔的孔径。

5.根据权利要求4所述的管片快接装置，其特征在于，所述第一母头座的外周壁设置有抗拉部，所述抗拉部远离所述插接孔的开口处，所述抗拉部的外径相对于所述第一母头座端部的轴径局部增大或减小。

6.根据权利要求5所述的管片快接装置，其特征在于，所述抗拉部包括自外周壁凹陷形成的抗拉槽，所述抗拉槽的一侧槽壁朝向所述插接孔的开口方向倾斜延伸。

7.根据权利要求1所述的管片快接装置，其特征在于，所述第一卡接件包括弹性件和至少二块刚性块，所述刚性块为刚性结构件，所述刚性块与所述弹性件相互连接并形成弹性伸缩的环形结构；所述第一卡接件的外径大于所述卡接槽的内径，所述第一卡接件的内径小于所述卡接槽的外径。

8.根据权利要求7所述的管片快接装置，其特征在于，所述弹性件包括螺旋状的弹簧圈，多块所述刚性块间隔限定于所述弹簧圈内。

9.根据权利要求7所述的管片快接装置，其特征在于，所述弹性件包括连接相邻两块所述刚性块的弹性结构，所有的所述刚性块和所述弹性件交替连接呈环形。

10.根据权利要求4所述的管片快接装置，其特征在于，所述第一卡接件朝向所述插接孔的开口方向设置有内圈倒角。

11.一种隧道管片，包括管片主体，其特征在于，所述隧道管片还包括至少两组如权利要求1至10任一项所述的管片快接装置，相邻两块所述隧道管片相互拼接，所述双头快接杆分别连接相邻两个所述隧道管片所对齐的第一母头座和第二母头座。

12.根据权利要求11所述的隧道管片，其特征在于，所述第一母头座和第二母头座浇筑于所述管片主体内，所述第一母头座的端面和第二母头座的端面均不超出所述管片主体的端面。

13.根据权利要求12所述的隧道管片，其特征在于，所述管片主体包括由混凝土浇筑成型的混凝土体；或者，

技术总结本技术是关于一种便于运输组装的管片快接装置及隧道管片，管片快接装置用于连接相邻的两块隧道管片。管片快接装置包括双头快接杆、第一母头座、第一卡接件、第二母头座及第二卡接件，双头快接杆设置有多个卡接槽。双头快接杆的第一端插接连接于第一母头座，第一卡接件卡接锁定双头快接杆第一端外周壁的卡接槽。相邻两块隧道管片合拢，所述双头快接杆的第二端插接连接于第二母头座，所述第二卡接件卡接锁定双头快接杆第二端外周壁的卡接槽。隧道管片的两端设置第一母头座和第二母头座连接，无需设置凸出结构，能够降低隧道管片的整体宽度尺寸，同时第一母头座和第二母头座位于管片主体内，不易受撞击损坏，加工及运输方便。技术研发人员：朱寰受保护的技术使用者：宁波用躬工程装备有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/6/18