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一种金刚石复合片取芯钻头的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:30:37

本技术涉及一种金刚石复合片取芯钻头。

背景技术:

1、目前,随着钻探开采行业的发展及开采资源的日益减少,导致钻探深度的增加,为了适应更加复杂的地层环境;常规的金刚石复合片取芯钻头在复杂地层环境下进齿效率虽高,但抗冲击性和韧性较差,容易崩损,而且钻进效率低,使用寿命短。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种金刚石复合片取芯钻头。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种金刚石复合片取芯钻头,包括:

3、钻头本体;

4、其特征在于:在所述的钻头本体的顶端口上设有若干呈圆周均匀分布的切削齿座,在所述的切削齿座的切削面的顶端均设有切削齿槽,在所述的切削齿槽内均焊接有外厚内薄的金刚石复合片。

5、上述结构中,所述的金刚石复合片的后背角为0-10度,角度大小决定钻进效率。

6、上述结构中,所述的金刚石复合片的横截面为直角梯形,所述的金刚石复合片包括呈外厚内薄的硬质合金基座,在所述的硬质合金基座的外壁上设有一层金刚石复合层。

7、上述结构中,在所述的硬质合金基座的外壁上设有若干第一锯齿状凸齿,在所述金刚石复合层与所述硬质合金基座相对应的侧壁上设有若干与所述第一锯齿状凸齿相对应的第二锯齿状凸齿,所述的第一锯齿状凸齿与所述的第二锯齿状凸齿相齿合。

8、上述结构中,所述的金刚石复合层的厚度为0-0.8毫米。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的金刚石复合片取芯钻头结构设计合理,最大程度利用金刚石复合片的切削及三角形锯齿的磨削作用;缩小的水口配合动态流水孔冲洗及排粉作用,有效提高排粉效率;金刚石复合片硬质合金的外厚内薄结构,即外厚增加最大圆周切削时的抗冲击韧性,内薄平衡进水量及增加内部排粉空间;既提高钻进效率,又延长钻头使用寿命、降低工人劳动强度、节约钻进成本。

技术特征:

1.一种金刚石复合片取芯钻头,包括:

2.根据权利要求1所述的金刚石复合片取芯钻头,其特征在于:所述的金刚石复合片(4)的后背角为0-10度。

3.根据权利要求1所述的金刚石复合片取芯钻头,其特征在于:所述的金刚石复合片(4)的横截面为直角梯形,所述的金刚石复合片(4)包括呈外厚内薄的硬质合金基座(5),在所述的硬质合金基座(5)的外壁上设有一层金刚石复合层(6)。

4.根据权利要求3所述的金刚石复合片取芯钻头,其特征在于:在所述的硬质合金基座(5)的外壁上设有若干第一锯齿状凸齿(7),在所述金刚石复合层(6)与所述硬质合金基座(5)相对应的侧壁上设有若干与所述第一锯齿状凸齿(7)相对应的第二锯齿状凸齿(8),所述的第一锯齿状凸齿(7)与所述的第二锯齿状凸齿(8)相齿合。

5.根据权利要求3或4所述的金刚石复合片取芯钻头,其特征在于:所述的金刚石复合层(6)的厚度为0-0.8毫米。

技术总结本技术公开一种金刚石复合片取芯钻头,包括:钻头本体;其特征在于:在所述的钻头本体的顶端口上设有若干呈圆周均匀分布的切削齿座,在所述的切削齿座的切削面的顶端均设有切削齿槽,在所述的切削齿槽内均焊接有外厚内薄的金刚石复合片。本技术的金刚石复合片取芯钻头结构设计合理,最大程度利用金刚石复合片的切削及三角形锯齿的磨削作用;缩小的水口配合动态流水孔冲洗及排粉作用,有效提高排粉效率;金刚石复合片硬质合金的外厚内薄结构,即外厚增加最大圆周切削时的抗冲击韧性,内薄平衡进水量及增加内部排粉空间;既提高钻进效率,又延长钻头使用寿命、降低工人劳动强度、节约钻进成本。技术研发人员:杨岗,李卫华,王小兵受保护的技术使用者:西安泾渭钻探机具制造有限公司技术研发日:20231124技术公布日:2024/6/23

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