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一种液力破拆钳的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:36:07

本申请涉及井口作业领域,尤其涉及一种液力破拆钳。

背景技术:

1、油气水井作业施工时,需要对井口各类高压闸阀以及大四通组件进行拆卸和组装,一些大型螺栓很难拆卸,特别是长期不作业的井,连接螺栓长期暴露在野外,经过雨水的侵蚀,螺栓与螺母锈蚀成整体,依靠常规方法无法拆卸,特别是气井不能动火切割,严重影响作业施工进度。

2、目前试油作业队主要依靠大型呆扳手加油管当加力杠或者使用液压扳手,此种操作不仅费时费力,遇到极端情况还是无能为力,特别是用油管作为加力杠,折断扳手的情况经常发生,危险性极高。因此需要研制大型螺栓破拆工具,从根本上解决井口拆卸问题。

技术实现思路

1、本申请的目的之一在于提供一种液力破拆钳,以解决现有的油气水井作业施工中井口螺栓难以破除的问题。

2、本申请的技术方案是:

3、一种液力破拆钳,包括油缸、活塞杆、支架、推杆以及刀头;所述活塞杆的一端可移动地连接于所述油缸中;所述支架的一端连接于所述油缸的端部上并围设于所述活塞杆的另一端外,且另一端用于与螺栓连接;所述推杆的一端连接于所述活塞杆的另一端上,且另一端上连接有所述刀头;所述刀头可移动地设置于所述支架的另一端中,用于切割并破除所述螺栓。

4、作为本申请的一种技术方案,所述支架包括相连通的连接筒和u形连接部;所述连接筒的一端螺纹连接于所述油缸的端部上并围设于所述活塞杆的另一端外;所述u形连接部的一端连接于所述连接筒的另一端上,且另一端上开设有用于与所述螺栓相连接的定位孔;所述活塞杆的另一端可移动地设置于由所述连接筒和所述u形连接部共同构成的空腔中。

5、作为本申请的一种技术方案,所述活塞杆的另一端上安装有第一磁铁,所述推杆的一端上开设有第一卡槽;所述第一磁铁榫卯连接于所述第一卡槽中,并与所述推杆磁性连接。

6、作为本申请的一种技术方案,所述推杆的另一端上开设有多个竖向设置的第二卡槽,所述刀头的一侧壁上安装有多个第二磁铁;所述第二磁铁榫卯连接于所述第二卡槽中,并与所述推杆磁性连接。

7、作为本申请的一种技术方案,所述推杆包括矩形连接块和两个限位块;所述矩形连接块的一端连接于所述活塞杆的另一端上;两个所述限位块的一侧分别倾斜地连接于所述矩形连接块的另一端的相对两侧上,且两个所述限位块朝着相互靠近的方向倾斜;所述刀头卡接于由所述矩形连接块和两个所述限位块共同围设而成的限位口中。

8、作为本申请的一种技术方案,所述刀头为三棱柱结构。

9、作为本申请的一种技术方案,所述u形连接部的顶面上安装有第一连接块,且底面上安装有第二连接块;所述第一连接块上连接有提手。

10、作为本申请的一种技术方案,所述第一连接块通过多个螺栓而安装于所述u形连接部的顶面上。

11、本申请的有益效果:

12、本申请的液力破拆钳中,其通过设置油缸、活塞杆、支架、推杆以及刀头,当井口螺栓与螺母锈蚀成整体,依靠常规方法无法拆卸时,将其支架套设于待破除的螺栓上,当启动油缸时,其活塞杆通过推杆而带动刀头移向螺栓,并对螺栓进行切割,从而对锈蚀成整体的井口螺栓与螺母进行破除;因此,该装置能够对无法拆卸的螺帽进行破拆,进而达到降低操作人员的劳动强度的目的,还能够提高施工效率,保障施工质量。

技术特征:

1.一种液力破拆钳,其特征在于,包括油缸、活塞杆、支架、推杆以及刀头;所述活塞杆的一端可移动地连接于所述油缸中;所述支架的一端连接于所述油缸的端部上并围设于所述活塞杆的另一端外,且另一端用于与螺栓连接;所述推杆的一端连接于所述活塞杆的另一端上,且另一端上连接有所述刀头;所述刀头可移动地设置于所述支架的另一端中,用于切割并破除所述螺栓。

2.根据权利要求1所述的液力破拆钳,其特征在于,所述支架包括相连通的连接筒和u形连接部;所述连接筒的一端螺纹连接于所述油缸的端部上并围设于所述活塞杆的另一端外;所述u形连接部的一端连接于所述连接筒的另一端上,且另一端上开设有用于与所述螺栓相连接的定位孔;所述活塞杆的另一端可移动地设置于由所述连接筒和所述u形连接部共同构成的空腔中。

3.根据权利要求1所述的液力破拆钳,其特征在于,所述活塞杆的另一端上安装有第一磁铁,所述推杆的一端上开设有第一卡槽;所述第一磁铁榫卯连接于所述第一卡槽中,并与所述推杆磁性连接。

4.根据权利要求1所述的液力破拆钳,其特征在于,所述推杆的另一端上开设有多个竖向设置的第二卡槽,所述刀头的一侧壁上安装有多个第二磁铁;所述第二磁铁榫卯连接于所述第二卡槽中,并与所述推杆磁性连接。

5.根据权利要求1所述的液力破拆钳,其特征在于,所述推杆包括矩形连接块和两个限位块;所述矩形连接块的一端连接于所述活塞杆的另一端上;两个所述限位块的一侧分别倾斜地连接于所述矩形连接块的另一端的相对两侧上,且两个所述限位块朝着相互靠近的方向倾斜;所述刀头卡接于由所述矩形连接块和两个所述限位块共同围设而成的限位口中。

6.根据权利要求5所述的液力破拆钳,其特征在于,所述刀头为三棱柱结构。

7.根据权利要求2所述的液力破拆钳,其特征在于,所述u形连接部的顶面上安装有第一连接块,且底面上安装有第二连接块;所述第一连接块上连接有提手。

8.根据权利要求7所述的液力破拆钳,其特征在于,所述第一连接块通过多个螺栓而安装于所述u形连接部的顶面上。

技术总结本申请提供一种液力破拆钳,其包括油缸、活塞杆、支架、推杆以及刀头;活塞杆的一端可移动地连接于油缸中;支架的一端连接于油缸的端部上并围设于活塞杆的另一端外,且另一端用于与螺栓连接;推杆的一端连接于活塞杆的另一端上,且另一端上连接有刀头;刀头可移动地设置于支架的另一端中,用于切割并破除螺栓。该装置能对井口无法拆卸的螺帽进行破拆,达到降低操作人员的劳动强度的效果,且能够提高施工效率,保障施工质量。技术研发人员:吴继农,郑俊才,陈杰,王龙卫,李广禄,冯亚茹受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司技术研发日:20231205技术公布日:2024/6/26

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