一种液压可控式单向阀的制作方法

本发明属于油气田勘探开发，尤其涉及一种液压可控式单向阀。

背景技术：

1、油田常用的双封单卡压裂压裂或是水力喷砂射孔拖动压裂都是在完成一段施工后进行放喷反洗，然后拖动管柱到下一段进行下一段作业，主要存在以下问题：一、放喷作业时间长，严重影响了施工效率的提高；二放喷液体容易污染环境，处理麻烦。

2、带压作业在不压井、不放压的情况下进行起下管柱作业，降低压井作业成本，提高作业效率，能够最大限度的实现对油气层和环境的保护。国内带压作业的应用以注水井为主，逐渐扩大到油气井应用。带压作业的核心是通过防喷器控制油套环空压力和油管内堵塞技术。目前使用以油管堵塞器为代表的内封堵工具，对油管封堵后进行带压起、下油管作业由于施工周期长、成本高、管柱遇阻遇卡后无法建立循环等问题，导致带压起下油管在压裂施工种难以实施。因此，需要研发一种同压裂施工工艺匹配程度高、操作简单可靠的油管内封堵工具，实现压裂施工过程中带压起、下油管，满足安全环保作业的同时，进一步提升施工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：克服目前压裂施工过程中，带压起、下油管使用内封堵工具存在施工周期长、管柱遇阻遇卡后无法建立循环等问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

2、一种液压可控式单向阀，包括：套筒组、密封球、球座、推筒、弹簧、棘轮、传动轴以及阀门装置；

3、所述套筒组内设有与套筒组同轴的主流道，所述套筒组上设有球座，所述球座与密封球配合以密封套筒组内的主流道；

4、所述球座与密封球配合密封套筒组内的主流道时，主流道具有以密封球为分界线的高压侧和低压侧；

5、所述推筒可滑动地安装在套筒组上；

6、所述套筒组内设有导压孔，所述导压孔的一端连通主流道的高压侧，所述导压孔的另一端连通所述推筒的一端；

7、所述推筒的另一端设有齿排，所述齿排与所述棘轮咬合；

8、所述阀门装置安装在所述套筒组内，用于开启或关闭套筒组内的主流道；

9、所述棘轮安装在所述传动轴上，所述传动轴与所述阀门装置连接。

10、进一步地，所述推筒远离所述导压孔的一端处设有弹簧，所述弹簧向所述推筒施加朝向所述导压孔的力。

11、进一步地，所述推筒远离所述导压孔的一端处设有泄压孔，所述泄压孔连通所述主流道的低压侧。

12、进一步地，所述阀门装置包括阀芯以及阀体，所述阀体固定安装在所述套筒组内，所述阀芯与所述传动轴连接。

13、进一步地，所述套管组包括上接头、中心管、外筒、下筒以及下接头，所述球座设置在所述上接头内，所述导压孔设置在所述上接头的侧壁内；

14、所述中心管的两端分别固定连接上接头以及下筒，所述外筒的顶部套设在上接头上并且二者固定连接，所述推筒的一端设于所述中心管与所述外筒之间，所述推筒的另一端套设在所述下筒上；

15、所述下接头固定安装在所述下筒的底部。

16、进一步地，所述阀门装置安装在所述下筒内，所述阀门装置下方设有顶筒，所述顶筒与所述阀门装置贴合，并且所述顶筒与所述下筒固定连接。

17、进一步地，所述下筒的壁内设有泄压孔，所述泄压孔的一端连通主流道的低压侧，所述泄压孔的另一端连通所述推筒远离所述导压孔的一端。

18、进一步地，所述泄压孔与所述主流道的低压侧的连通点位于所述阀门装置与所述下接头之间。

19、进一步地，所述推筒分别与所述外筒、中心筒以及下筒之间均设有密封件。

20、进一步地，所述弹簧的两端分别接触下筒以及推筒。

21、本发明的技术效果和优点：

22、1、通过投球，油管憋压的方式实现油管内的封堵，工具原理简单、可靠，便于现场操作实施，提高工作效率。

23、2、可以实现油管流动通道的多次开关，满足带压起下油管作业过程中带压洗井和一趟管柱带压拖动管柱完成多段压裂施工的技术需求。

24、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种液压可控式单向阀，其特征在于，包括：套筒组、密封球、球座、推筒、弹簧、棘轮、传动轴以及阀门装置；

2.根据权利要求1所述的一种液压可控式单向阀，其特征在于，所述推筒远离所述导压孔的一端处设有弹簧，所述弹簧向所述推筒施加朝向所述导压孔的力。

3.根据权利要求1所述的一种液压可控式单向阀，其特征在于，所述推筒远离所述导压孔的一端处设有泄压孔，所述泄压孔连通所述主流道的低压侧。

4.根据权利要求1所述的一种液压可控式单向阀，其特征在于，所述阀门装置包括阀芯以及阀体，所述阀体固定安装在所述套筒组内，所述阀芯与所述传动轴连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种液压可控式单向阀，其特征在于，所述套管组包括上接头、中心管、外筒、下筒以及下接头，所述球座设置在所述上接头内，所述导压孔设置在所述上接头的侧壁内；

6.根据权利要求5所述的一种液压可控式单向阀，其特征在于，所述阀门装置安装在所述下筒内，所述阀门装置下方设有顶筒，所述顶筒与所述阀门装置贴合，并且所述顶筒与所述下筒固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种液压可控式单向阀，其特征在于，所述下筒的壁内设有泄压孔，所述泄压孔的一端连通主流道的低压侧，所述泄压孔的另一端连通所述推筒远离所述导压孔的一端。

8.根据权利要求7所述的一种液压可控式单向阀，其特征在于，所述泄压孔与所述主流道的低压侧的连通点位于所述阀门装置与所述下接头之间。

9.根据权利要求5所述的一种液压可控式单向阀，其特征在于，所述推筒分别与所述外筒、中心筒以及下筒之间均设有密封件。

10.根据权利要求5所述的一种液压可控式单向阀，其特征在于，所述弹簧的两端分别接触下筒以及推筒。

技术总结本发明涉及一种液压可控式单向阀，包括：套筒组、密封球、球座、推筒、弹簧、棘轮、传动轴以及阀门装置；所述套筒组内设有与套筒组同轴的主流道，所述套筒组上设有球座，所述球座与密封球配合以密封套筒组内的主流道；所述球座与密封球配合密封套筒组内的主流道时，主流道具有以密封球为分界线的高压侧和低压侧；所述推筒可滑动地安装在套筒组上；所述套筒组内设有导压孔，所述导压孔的一端连通主流道的高压侧，所述导压孔的另一端连通所述推筒的一端；所述推筒的另一端设有齿排，所述齿排与所述棘轮咬合；所述阀门装置安装在所述套筒组内，通过投球，油管憋压的方式实现油管内的封堵，工具原理简单、可靠，便于现场操作实施，提高工作效率。技术研发人员：刘汉斌,慕立俊,冯长青,王治国,蒙鑫,任勇,薛小佳,王在强,白建文,刘忠能受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30