一种矩形桩基修孔装置的制作方法

本技术涉及桩基施工，例如涉及一种矩形桩基修孔装置。

背景技术：

1、相关技术（公告号：cn116696231b）中公开了一种矩形桩基修孔装置。其通过观察激光束在标靶上的位置可有效判定修孔方向是否沿直线进行，当激光束偏离标靶之后还可通过移动挡板进行修正。从而使激光束重新回到标靶上，以保证矩形桩基的直线度。并且，四组刀盘可同时移动，由同一个齿圈进行控制，具有较高的施工效率。

2、在实现上述实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

3、其通过驱动圆管内的螺旋杆转动，以将进入至存料斗内的泥石排出。但是，其仅依靠重力使泥石滑落于存料斗的内部，而后进行排出。然而，位于桩基孔底部边缘的泥石不易流动至存料斗的内部，因此难以清理。

4、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

2、本公开实施例提供一种矩形桩基修孔装置，以能够将泥石完全清理。

3、在一些实施例中，所述一种矩形桩基修孔装置，包括：第一支撑板；轴用支座，安装于所述第一支撑板；导向轴，沿所述第一支撑板的长度方向，安装于所述轴用支座；直线轴承，可滑动的安装于所述导向轴，沿所述导向轴的长度方向，且位于所述导向轴的两侧；第二支撑板，分别安装于两侧所述直线轴承，两侧所述第二支撑板所在平面均与所述第一支撑板所在平面互相平行；第一支座，分别安装于两侧所述第二支撑板；连杆，分别可转动的连接于两侧所述第一支座；铲斗，分别连接于两侧所述连杆，两侧所述铲斗相对分布且均不包括斗齿；第一液压缸，分别安装于所述第一支撑板与两侧所述第二支撑板之间，被配置为驱动两侧所述第二支撑板相向或反向运动；第二液压缸，分别可转动的安装于同侧的所述第二支撑板与所述铲斗之间，被配置为驱动两侧所述铲斗做旋转运动；其中，在两侧所述第一液压缸和两侧所述第二液压缸的驱动下，两侧所述铲斗可相互扣合并围合成封闭空间。

4、可选地，还包括：第三支撑板，沿所述第一支撑板的厚度方向，所述第三支撑板和所述第二支撑板位于所述第一支撑板的两侧；转轴，可转动的安装于所述第三支撑板，所述转轴的一端与所述第一支撑板相连；其中，所述转轴的另一端可受控转动，以带动所述第二支撑板做旋转运动。

5、可选地，还包括：第四支撑板，沿所述第三支撑板的厚度方向，所述第四支撑板和所述第一支撑板位于所述第三支撑板的两侧；支杆，安装于所述第四支撑板和所述第三支撑板之间；旋转油缸，安装于所述第四支撑板；联轴器，安装于所述旋转油缸的转动端和所述转轴的另一端之间。

6、可选地，还包括：支撑架，安装于所述第三支撑板，用于与动臂相连。

7、可选地，还包括：轴承座，安装于所述第三支撑板，且位于所述转轴的外侧；轴承，安装于所述轴承座和所述转轴之间。

8、可选地，每侧所述铲斗均包括：第一正方形板，分别连接于两侧所述连杆；第二正方形板，分别连接于两侧所述第一正方形板，两侧所述第二正方形板所在平面分别与两侧第一正方形板所在平面互相垂直；三角形板，分别连接于两侧所述的第一正方形板和所述第二正方形板的连接处，两侧所述三角形板所在平面与同侧的所述第一正方形板所在平面和所述第二正方形板所在平面互相垂直；其中，两侧的所述第一正方形板、所述第二正方形板和所述三角形板分别围合成两侧所述铲斗。

9、可选地，还包括：第一转轴，分别可转动的安装于两侧所述第二正方形板的中心处；第一切割片，分别安装于两侧所述第一转轴，且分别位于两侧所述铲斗的外部，每侧所述第一切割片所在圆均内切同侧的所述第二正方形板所在正方形的四边；第二转轴，分别可转动的安装于两侧所述第二正方形板的四角处；第二切割片，分别安装于两侧四角处所述第二转轴，每侧的四角所述第二切割片均内切同侧的所述第二正方形板所在正方形的四角的相邻两边；其中，每侧的所述第一转轴和四角所述第二转轴均可受控转动，以带动同侧的所述第一切割片和四角所述第二切割片同时转动。

10、可选地，还包括：第三转轴，分别可转动的安装于两侧所述第二正方形板的四角处，两侧四角处所述第三转轴分别位于同侧的所述第一转轴与四角处第二转轴之间；第一齿轮，分别安装于两侧所述第一转轴；第二齿轮，分别安装于两侧四角处所述第二转轴；第三齿轮，分别安装于两侧四角处所述第三转轴，两侧四角处所述第三齿轮分别与同侧的四角处所述第二齿轮相互啮合，且均与同侧的所述第一齿轮齿间啮合；其中，两侧的任一所述第二转轴可受控转动，以使同侧的第一转轴、其余所述第二转轴和四角所述第三转轴同时转动。

11、可选地，还包括：驱动电机，分别安装于两侧所述第一正方形板，且分别位于两侧所述铲斗的内部；联轴器，分别安装于两侧所述驱动电机的转动端和两侧任一所述第二转轴之间；其中，两侧所述第一正方形板均包括走线孔，两侧所述驱动电机分别从两侧所述走线孔走线。

12、可选地，还包括：带座轴承，分别套装于两侧的每个所述第一转轴、所述第二转轴和所述第三转轴，且分别安装于两侧所述第二正方形板。

13、本公开实施例提供的一种矩形桩基修孔装置，可以实现以下技术效果：

14、本公开实施例提供的一种矩形桩基修孔装置，包括第一支撑板、轴用支座、导向轴、直线轴承、第二支撑板、第一支座、连杆、铲斗、第一液压缸和第二液压缸。轴用支座安装于第一支撑板，用于支撑安装导向轴。导向轴沿第一支撑板的长度方向，安装于轴用支座，用于支撑安装可滑动的直线轴承。直线轴承可滑动的安装于导向轴，沿导向轴的长度方向，且位于导向轴的两侧，两侧直线轴承与导向轴共同起导向支撑的作用。第二支撑板分别安装于两侧直线轴承，在两侧直线轴承和导向轴的导向支撑作用下，可相对于第一支撑板移动。第一支座分别安装于两侧第二支撑板，分别用于支撑安装可转动的连杆。两侧连杆的一端分别可转动的连接于两侧第一支座、另一端分别连接于两侧铲斗，用于对两侧铲斗与两侧支座间的距离进行调整。两侧铲斗相对分布，均不包括斗齿，与清洁斗相似，呈三角形。在修理桩基孔壁的同时，便于对桩基孔底的泥石进行挖取。第一液压缸分别安装于第一支撑板与两侧第二支撑板之间，均用于提供驱动力。驱动两侧第二支撑板相向或反向运动，最终使两侧铲斗相向或反向运动。第二液压缸分别可转动的安装于同侧的第二支撑板与铲斗之间，均用于提供驱动力，驱动两侧铲斗做旋转运动。其中，在两侧第一液压缸和两侧第二液压缸的驱动下，两侧铲斗可相互扣合并围合成封闭空间。

15、使用过程中，可将装置与挖掘机等的动臂相连，以对装置的整体位置进行调节。控制两侧第一液压缸工作，在两侧直线轴承和导向轴的导向支撑作用下，两侧第二支撑板即可相向或反向移动，最终使两侧铲斗相向或反向运动。控制两侧第二液压缸工作，在两侧连杆及两侧第一支座的支撑作用下，两侧铲斗即可相向或反向摆动。两侧铲斗反向摆动至最大位置时，在使两侧铲斗反向运动即可与桩基孔壁相抵，从而对矩形孔相对的两侧壁进行修整。修整完成后，使两侧铲斗相向摆动且相向移动，两侧铲斗即可同时挖取桩基孔底的泥石。直至两侧铲斗扣合，使泥石位于密闭空间内，以防止泥石挖出时洒落。重复操作，即可对桩基孔另外两侧壁进行修整，并完全清理出桩基孔底的泥石。

16、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。