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煤矿钻机用钻杆箱的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:41:54

本发明涉及煤矿钻机,具体涉及煤矿钻机用钻杆箱。

背景技术:

1、近年来,由于我国煤矿资源的开发,在煤矿开采的过程中,机械化采煤技术也在迅速发展,在现有的煤矿开采的过程中,钻机需要根据不同地况和开采限制而采用不同型号的钻杆,因此需要储备大量钻杆备用,而传统的钻杆箱往往只起到存储作用,作为采矿用的钻杆,其体积和重量较大,不便于人力搬运,而机械搬运的过程中,由于箱体内环境的狭窄和逼仄,不便于机械抓手的抓取和放置,因此急需对现状做出相应的改进。

2、现有技术中,提出了授权公告号为cn112963103b的中国发明专利,公开了一种侧入式钻杆存储箱,包括用于存储钻杆的钻杆箱本体,钻杆箱本体的一侧上开设有钻杆入口,钻杆入口设置在钻杆的延伸方向上。钻杆箱本体的一侧上设置有钻杆出口,钻杆出口设置在钻杆的排列方向上。钻杆入口上设置有侧开门,侧开门与钻杆箱本体之间设置有合页,侧开门通过合页转动连接在钻杆箱本体上。该发明能够使钻杆沿钻杆的延伸方向将钻杆推入钻杆箱,钻杆载入时不受撞损,更加省力、安全。侧开门及插销能够在钻杆载入过程中对钻杆入口时开启,在钻杆载入后关闭,能够对侧开门进行锁紧,防止钻杆意外脱出。

3、在上述技术方案中,由于其采用侧入式存放钻杆的方式,而钻杆的整体长度较长,重量较重,因此,在钻杆推入钻杆箱后,钻杆的重心偏移,受力不均容易发生钻杆向下倾斜的情况,使得存储钻杆的过程费时费力,钻杆还容易脱落造成安全事故,除此之外,由于市面上有很大一部分钻杆的两端会设有与钻机相互配合的螺纹和环装凸缘等不平整的杆体特征,在存储钻杆时,非常容易发生钻杆之间相互抵触的情况,而钻杆端部的螺纹因长期剐蹭出现形变后无法与钻机连接的情况,因此非常不利于钻杆的存储和保养,所以急需对现有技术做出改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供煤矿钻机用钻杆箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:煤矿钻机用钻杆箱,包括底板,所述底板的两侧活动连接有侧板,所述底板上设有多个放置组件,每组放置组件包括沿直线依次设置在底板上的两个支架和一个隔板,相邻放置组件之间形成用于放置杆体的放置仓,每个所述支架内均设有支点机构,相邻两个放置组件上的多个支点机构用于在放置杆体时共同托举杆体的端部,所述底板下设有串联所有支点机构的驱动组件。

3、所述支点机构包括设置在支架内侧的丝杆和两个连接杆,所述丝杆和两根连接杆外部套接有同一块承接板,两根所述连接杆的外部均依次套设有直角板、弹簧、限位板,所述直角板与承接板固定连接,所述限位板贴合承接板,且弹簧两端分别抵紧直角板和限位板,所述限位板底部设置有升降旋转组件,且所述升降旋转组件与承接板的底部连接,并用于引导限位板沿连接杆的轴线向上运动预设距离后向一侧偏转,所述限位板的另一端设置有斜坡板。

4、本发明技术方案的进一步改进在于:所述升降旋转组件包括套接在连接杆外部的滑套,且滑套与限位板固定连接,所述承接板底部固定安装有限位套,且限位套套接在滑套外部,所述滑套底部外侧固定安装有导向杆,所述限位套侧壁开设有导向槽,且导向杆在导向槽内滑动,所述导向杆在导向槽内沿连接杆的轴线向上运动,并在运动预设距离后绕滑套的轴线螺旋向上运动。

5、本发明技术方案的进一步改进在于:所述驱动组件包括多个固定安装在底板下表面的轴承座,多个所述轴承座内穿插有驱动杆、承接杆和两根传动杆,所述底板一侧固定安装有电机,所述驱动杆一端与电机输出端固定连接,另一端设有主伞齿,所述承接杆上设有副伞齿,且承接杆的两端均设有驱动伞齿,且主伞齿与副伞齿啮合,两根所述传动杆上均设有承接伞齿和多个传动伞齿,且驱动伞齿与承接伞齿啮合,多个所述丝杆底部均设有衔接伞齿,且传动伞齿与衔接伞齿一一啮合。

6、本发明技术方案的进一步改进在于:所述侧板与底板通过多个合页连接,多个所述支架的侧面连接有同一块横板,所述横板侧面的两端均设有垫块,所述垫块的侧面设有卡扣。

7、本发明技术方案的进一步改进在于:所述侧板远离底板一侧固定安装有防撞垫。

8、本发明技术方案的进一步改进在于:所述支架和隔板的侧面均设有双层护栏。

9、本发明技术方案的进一步改进在于:所述驱动组件的外部倒扣设有防护箱,且防护箱顶部与底板底部固定连接。

10、本发明技术方案的进一步改进在于:所述底板的两侧均设有加固板,且加固板与两组支架侧面固定连接。

11、由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,有益效果是:

12、1、本发明在支架内加设支点机构,使得钻杆在存储的过程中可以直接架在支点机构上进行推入,而钻杆在推入钻杆箱的过程中,钻杆受到的重力可以直接分摊在两组支点机构上,由于钻杆受到两组支点机构的支撑,使得钻杆不会因受力不均发生倾斜的情况,从而保持钻杆的相对水平状态进入放置仓内,随后再调节支点机构回缩释放钻杆,避免钻杆在存储过程中出现相互刮擦和抵触的情况出现。

13、2、本发明中的支点机构除了在钻杆运输的过程中起到支撑作用,还能在放置仓内钻杆存满时,将支点机构抬升至放置仓最高处,压紧最高处的钻杆,在钻杆箱发生震颤时,放置仓内高层的钻杆受力发生颠簸时,对钻杆起到缓震的作用,对钻杆进行保护。

技术特征:

1.煤矿钻机用钻杆箱,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧活动连接有侧板(2),所述底板(1)上设有多个放置组件,每组放置组件包括沿直线依次设置在底板(1)上的两个支架(4)和一个隔板(3),相邻放置组件之间形成用于放置杆体(6)的放置仓(5),每个所述支架(4)内均设有支点机构(7),相邻两个放置组件上的多个支点机构(7)用于在放置杆体(6)时共同托举杆体(6)的端部,所述底板(1)下设有串联所有支点机构(7)的驱动组件(8);

2.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆箱,其特征在于:所述升降旋转组件(73)包括套接在连接杆(72)外部的滑套(78),且滑套(78)与限位板(77)固定连接,所述承接板(74)底部固定安装有限位套(79),且限位套(79)套接在滑套(78)外部,所述滑套(78)底部外侧固定安装有导向杆(781),所述限位套(79)侧壁开设有导向槽(791),且导向杆(781)在导向槽(791)内滑动,所述导向杆(781)在导向槽(791)内沿连接杆(72)的轴线向上运动,并在运动预设距离后绕滑套(78)的轴线螺旋向上运动。

3.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆箱,其特征在于:所述驱动组件(8)包括多个固定安装在底板(1)下表面的轴承座(81),多个所述轴承座(81)内穿插有驱动杆(82)、承接杆(83)和两根传动杆(84),所述底板(1)一侧固定安装有电机(85),所述驱动杆(82)一端与电机(85)输出端固定连接,另一端设有主伞齿(821),所述承接杆(83)上设有副伞齿(831),且承接杆(83)的两端均设有驱动伞齿(832),且主伞齿(821)与副伞齿(831)啮合,两根所述传动杆(84)上均设有承接伞齿(841)和多个传动伞齿(842),且驱动伞齿(832)与承接伞齿(841)啮合,多个所述丝杆(71)底部均设有衔接伞齿(86),且传动伞齿(842)与衔接伞齿(86)一一啮合。

4.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆箱,其特征在于:所述侧板(2)与底板(1)通过多个合页(21)连接,多个所述支架(4)的侧面连接有同一块横板(22),所述横板(22)侧面的两端均设有垫块(23),所述垫块(23)的侧面设有卡扣(24)。

5.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆箱,其特征在于:所述侧板(2)远离底板(1)一侧固定安装有防撞垫(25)。

6.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆箱,其特征在于:所述支架(4)和隔板(3)的侧面均设有双层护栏(9)。

7.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆箱,其特征在于:所述驱动组件(8)的外部倒扣设有防护箱(87),且防护箱(87)顶部与底板(1)底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的煤矿钻机用钻杆箱,其特征在于:所述底板(1)的两侧均设有加固板(10),且加固板(10)与两组支架(4)侧面固定连接。

技术总结本发明公开了煤矿钻机用钻杆箱,涉及煤矿钻机技术领域,包括底板,底板的两侧连接有侧板,底板上设有多个放置组件,每组放置组件包括沿直线依次设置在底板上的两个支架和一个隔板,相邻放置组件之间形成用于放置杆体的放置仓,每个支架内均设有支点机构,相邻两个放置组件上的多个支点机构用于在放置杆体时共同托举杆体的端部,底板下设有串联所有支点机构的驱动组件。本发明可以使钻杆在进行存储时保持钻杆的相对水平状态进入放置仓内,避免钻杆在存储过程中抵触的情况出现,支点机构在钻杆箱发生震颤时,可以对钻杆起到缓震的作用,便于钻杆的存放和拿取,使钻杆箱的操作空间更大。技术研发人员:焦召明,焦显阳,阮鹏程,李洋,刘晓辉,朱国霞受保护的技术使用者:莱州亚通重型装备有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/4

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