一种自动排渣的水磨钻机的制作方法

本发明涉及一种自动排渣的水磨钻机，属于水磨钻机设备。

背景技术：

1、水磨钻法施工是一种新型的施工方法，经常被用在一些不能采用爆破施工、一些场地有限、与重要设备设施紧邻的施工环境下，因其具有场地适用性高、环境影响低、对周边建筑物震动和扰动小、不受火工品供应限制、操作简单、进度稳定、安全性好等特点，在一些特殊工况下无法被取代。

2、水磨钻的钻头为空心钻，传统人工水磨钻为人工通过压柄来进行进给运动，一次钻削完成后，钻头将抬起，这时钻削下来的废料棒可能折断并卡在钻头的内壁中，无法自动脱落，从而会影响下一次的钻削操作，所以必须要人工将钻头内部的废料清理干净才能继续下一次的作业，这样会大大的影响作业进度。

3、其次，水磨钻机的钻头在钻孔的过程中由于钻头较长容易沿径线方向晃动，一方面会降低钻孔的精度，另一方面产生较大的噪音。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：提供一种自动排渣的水磨钻机，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

2、本发明采取的技术方案为：一种自动排渣的水磨钻机，包括机架、液压缸、第一电机以及钻头，所述液压缸安装在机架上，所述第一电机安装在所述液压缸的伸缩端上，所述钻头通过转轴安装在所述第一电机的输出轴上；所述钻头的内部滑动连接有推板，所述推板在驱动机构的驱动下能沿着所述钻头的轴线方向运动。

3、优选的，所述驱动机构包括与所述第一电机固定的第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二转轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的轴线与所述钻头的轴线平行，所述螺纹杆的外周螺纹连接有滑块，所述滑块仅能沿着所述螺纹杆的轴线方向运动，所述滑块上固定有与所述螺纹杆平行的推杆，所述推杆贯穿所述钻头的端部并且与所述推板连接。

4、优选的，所述推板与所述钻头内侧壁滑动密封连接；所述钻头的侧壁上开设有环形空腔，所述环形空腔与所述钻头内部之间分别通过单向进口阀和单向出口阀连接，所述环形空腔与所述钻头内部填充有非牛顿流体。

5、优选的，所述驱动机构的数量设置为2组以上并且关于所述钻头的轴线周向均匀分布。

6、优选的，还包括限位杆，所述限位杆与所述第一电机固定，所述限位杆与所述螺纹杆平行，所述限位杆贯穿所述滑块，所述限位杆为棱柱状，所述滑块滑动连接在所述限位杆上。

7、优选的，所述推杆与所述推板焊接。

8、本发明的有益效果：

9、1.与现有技术相比，本发明中通过第二电机驱动螺纹杆旋转，螺纹杆驱动滑块向下滑动的同时驱动推杆带动推板向下滑动，实现钻头内部物料的自动排出。

10、2.与现有技术相比，本发明中通过在钻头侧壁上开设空腔并且在空腔以及钻头内部填充非牛顿流体，当推板向上运动的过程中，推板将非牛顿流体挤压进入环形空腔中，若钻头的振动较大的时候，非牛顿流体受到突然的压力变成固体，对钻头起到减振的作用，能延长钻头的使用寿命，还能提高钻孔的精度。

技术特征：

1.一种自动排渣的水磨钻机，包括机架、液压缸、第一电机以及钻头，所述液压缸安装在机架上，所述第一电机安装在所述液压缸的伸缩端上，所述钻头通过转轴安装在所述第一电机的输出轴上；其特征在于：所述钻头的内部滑动连接有推板，所述推板在驱动机构的驱动下能沿着所述钻头的轴线方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种自动排渣的水磨钻机，其特征在于：所述驱动机构包括与所述第一电机固定的第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二转轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的轴线与所述钻头的轴线平行，所述螺纹杆的外周螺纹连接有滑块，所述滑块仅能沿着所述螺纹杆的轴线方向运动，所述滑块上固定有与所述螺纹杆平行的推杆，所述推杆贯穿所述钻头的端部并且与所述推板连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动排渣的水磨钻机，其特征在于：所述推板与所述钻头内侧壁滑动密封连接；所述钻头的侧壁上开设有环形空腔，所述环形空腔与所述钻头内部之间分别通过单向进口阀和单向出口阀连接，所述环形空腔与所述钻头内部填充有非牛顿流体。

4.根据权利要求2所述的一种自动排渣的水磨钻机，其特征在于：所述驱动机构的数量设置为2组以上并且关于所述钻头的轴线周向均匀分布。

5.根据权利要求2所述的一种自动排渣的水磨钻机，其特征在于：还包括限位杆，所述限位杆与所述第一电机固定，所述限位杆与所述螺纹杆平行，所述限位杆贯穿所述滑块，所述限位杆为棱柱状，所述滑块滑动连接在所述限位杆上。

6.根据权利要求2所述的一种自动排渣的水磨钻机，其特征在于：所述推杆与所述推板焊接。

技术总结本发明公开了一种自动排渣的水磨钻机，包括机架、液压缸、第一电机以及钻头，所述液压缸安装在机架上，所述第一电机安装在所述液压缸的伸缩端上，所述钻头通过转轴安装在所述第一电机的输出轴上；所述钻头的内部滑动连接有推板，所述推板在驱动机构的驱动下能沿着所述钻头的轴线方向运动。本发明能实现钻头内部物料的自动排出，若钻头的振动较大的时候，还能对钻头起到减振的作用，能延长钻头的使用寿命，提高钻孔的精度。技术研发人员：喻尤平,喻尤芬,吴金勇,梁均,赵晟,曹晋源,令狐皓,刘琰,吴玉锋,邰土军,涂兴,杨涵,张帷翔,李家伦,毛峰,陈有崧,童昊,彭宇,杨武东,王军,肖玉青,汪家蓥,徐婷,丁昆,张文,陈渴闻,石明渠,吴君颖,许彦辉,吴晓明受保护的技术使用者：贵州宏电实业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4