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一种气井排水采气用加注装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:41:56

本技术属于加注装置,具体涉及一种气井排水采气用加注装置。

背景技术:

1、排水采气是解决气井井筒及井底附近地层积液过多或产水,并使气井恢复正常生产的措施,为维持水淹井或自喷带水困难气井的正常生产,采用机械或化学(或两种相结合)方法将井下积液排至地面的采气工艺措施,随着国内对天然气用量的增加,越来越多的低渗、超低渗气井投入生产,随着开发时间延长,气井产量降低的同时,地下水会不断的进入气井内,导致气井水淹无法生产,现场常用的排水采气工艺主要有优选管柱排水采气、泡沫排水采气、有杆泵排水采气、气举排水采气、射流泵排水采气和电动潜油泵排水采气等,需要对气井内加注物料利用压力差将气井内的渗透水排出气井。

2、然而,由于气井深度大,导致需要超高压进行作业,且加压设备的最大加压值为固定的,当超出最大加压值后无法继续提供足够的压力,导致渗透水无法从气井的底部排出,同时对加压设备的功率需求也比较严格导致采购高规格设备的成本较大。

3、因此,需要一种气井排水采气用加注装置,解决现有技术中不便于额外增压及渗透水排出效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气井排水采气用加注装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气井排水采气用加注装置,包括压力罐,所述压力罐的一侧表面固定有增压支管,所述压力罐的内部设置有增压机构,所述增压机构包括上部活塞盘、下部活塞盘、双向螺纹丝杆、调位螺套和驱动电机,所述上部活塞盘和所述下部活塞盘均设置在压力罐的内部,两个所述调位螺套分别内嵌固定在上部活塞盘和下部活塞盘的中心处,所述压力罐的内部穿设有双向螺纹丝杆,所述压力罐的表面设置有多管加注机构,所述多管加注机构包括第一排料管、第二排料管和第三排料管,所述第一排料管、第二排料管和所述第三排料管均固定在压力罐的侧面。

3、方案中需要说明的是,所述压力罐的顶部中心处固定有驱动电机,所述双向螺纹丝杆与两个调位螺套螺纹连接,所述压力罐的内底壁中心处固定有转动轴承,所述双向螺纹丝杆的下端设置在转动轴承处,所述双向螺纹丝杆的表面对称设置有双向螺旋纹。

4、进一步值得说明的是,所述压力罐的内部位于上部活塞盘的上方设置有第二增压室,所述压力罐的内部位于下部活塞盘的下方设置有第一增压室,所述压力罐的内部位于上部活塞盘与下部活塞盘之间设置有第三增压室。

5、更进一步需要说明的是,所述第一排料管与压力罐的第二增压室相连通,所述第二排料管与压力罐的第三增压室相连通,所述第三排料管与压力罐的第一增压室相连通,所述上部活塞盘和所述下部活塞盘的外表面固定有密封圈,所述密封圈贴合在压力罐的内壁上。

6、作为一种优选的实施方式,所述增压支管与压力罐的内腔相连通,所述增压主管固定在增压支管的表面,所述增压主管的表面设置有压力表,所述增压主管的下端固定有增压气罐。

7、作为一种优选的实施方式,所述压力罐的表面固定有注料管道,所述注料管道与压力罐的内腔相连通,所述压力罐的底部固定有抬高支架,所述驱动电机的输出端固定在双向螺纹丝杆的上端。

8、与现有技术相比,本实用新型提供的一种气井排水采气用加注装置,至少包括如下有益效果:

9、⑴通过设置的增压机构,与双向螺纹丝杆螺纹连接的上部活塞盘和下部活塞盘相互靠近或相互远离,而上部活塞盘和下部活塞盘在压力罐的内部做活塞运动能够增强加注物料喷射的压力,从而保障足够的压强将气井内的渗透水排出,进而利用小功率的挤压设备保障足够的气压支撑。

10、⑵通过设置的多管加注机构,在上部活塞盘和下部活塞盘做活塞运动的过程中把加注物料通过不同加料通道注入气井中,从而提升加注物料往气井中的添加效率。

技术特征:

1.一种气井排水采气用加注装置,包括压力罐(1),其特征在于:所述压力罐(1)的一侧表面固定有增压支管(2),所述压力罐(1)的内部设置有增压机构,所述增压机构包括上部活塞盘(11)、下部活塞盘(12)、双向螺纹丝杆(13)、调位螺套(14)和驱动电机(15),所述上部活塞盘(11)和所述下部活塞盘(12)均设置在压力罐(1)的内部,两个所述调位螺套(14)分别内嵌固定在上部活塞盘(11)和下部活塞盘(12)的中心处,所述压力罐(1)的内部穿设有双向螺纹丝杆(13),所述压力罐(1)的表面设置有多管加注机构,所述多管加注机构包括第一排料管(8)、第二排料管(9)和第三排料管(10),所述第一排料管(8)、第二排料管(9)和所述第三排料管(10)均固定在压力罐(1)的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种气井排水采气用加注装置,其特征在于:所述压力罐(1)的顶部中心处固定有驱动电机(15),所述双向螺纹丝杆(13)与两个调位螺套(14)螺纹连接,所述压力罐(1)的内底壁中心处固定有转动轴承(17),所述双向螺纹丝杆(13)的下端设置在转动轴承(17)处,所述双向螺纹丝杆(13)的表面对称设置有双向螺旋纹。

3.根据权利要求2所述的一种气井排水采气用加注装置,其特征在于:所述压力罐(1)的内部位于上部活塞盘(11)的上方设置有第二增压室(19),所述压力罐(1)的内部位于下部活塞盘(12)的下方设置有第一增压室(18),所述压力罐(1)的内部位于上部活塞盘(11)与下部活塞盘(12)之间设置有第三增压室(20)。

4.根据权利要求3所述的一种气井排水采气用加注装置,其特征在于:所述第一排料管(8)与压力罐(1)的第二增压室(19)相连通,所述第二排料管(9)与压力罐(1)的第三增压室(20)相连通,所述第三排料管(10)与压力罐(1)的第一增压室(18)相连通,所述上部活塞盘(11)和所述下部活塞盘(12)的外表面固定有密封圈(16),所述密封圈(16)贴合在压力罐(1)的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种气井排水采气用加注装置,其特征在于:所述增压支管(2)与压力罐(1)的内腔相连通,所述增压支管(2)的表面固定有增压主管(3),所述增压主管(3)的表面设置有压力表(5),所述增压主管(3)的下端固定有增压气罐(4)。

6.根据权利要求5所述的一种气井排水采气用加注装置,其特征在于:所述压力罐(1)的表面固定有注料管道(6),所述注料管道(6)与压力罐(1)的内腔相连通,所述压力罐(1)的底部固定有抬高支架(7),所述驱动电机(15)的输出端固定在双向螺纹丝杆(13)的上端。

技术总结本技术公开了一种气井排水采气用加注装置,属于加注装置技术领域,针对了现有技术中不便于额外增压及渗透水排出效率低的问题,包括压力罐,压力罐的一侧表面固定有增压支管,压力罐的内部设置有增压机构,增压机构包括上部活塞盘、下部活塞盘、双向螺纹丝杆、调位螺套和驱动电机,上部活塞盘和下部活塞盘均设置在压力罐的内部;本技术通过设置的增压机构,与双向螺纹丝杆螺纹连接的上部活塞盘和下部活塞盘相互靠近或相互远离,而上部活塞盘和下部活塞盘在压力罐的内部做活塞运动能够增强加注物料喷射的压力,从而保障足够的压强将气井内的渗透水排出,进而利用小功率的挤压设备保障足够的气压支撑。技术研发人员:罗飞,边培明,于淼,李江勇,李志勇受保护的技术使用者:深圳市百勤石油技术有限公司技术研发日:20231128技术公布日:2024/7/4

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