一种大范围打孔角度可调的坑道钻机的制作方法

本技术涉及煤矿钻土设备，更具体地说，本技术涉及一种大范围打孔角度可调的坑道钻机。

背景技术：

1、坑道钻机通常专门用于地下坑道的钻进，可以用于钻进瓦斯抽排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、地质探查孔等相关工程用孔，广泛地应用于地质勘探、煤矿瓦斯开采、水力发电等行业。

2、公开号为cn214616363u的实用新型公开了一种坑道钻机结构，针对目前煤矿现场常用全液压坑道钻机进行钻孔卸压，能够完成基本钻孔任务，但现有的全液压坑道钻机系统复杂，机体笨重，操作麻烦，且无法进行多方位钻孔，可靠性降低，所以在回转器的下方增设了冲洗机构，可以防止钻机在退杆时钻杆上的泥浆被带入回转器内部而影响钻机的性能；增设的连接卡槽用来嫁接新的钻杆，使嫁接过程更简单方便。

3、但是在实际使用时，坑道钻机不便于进行大角度调节，需要人工手动调节钻具的高度和角度，可能导致钻具的位置和方向不准确，降低了钻孔的工作效率，影响钻孔的质量和效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，包括底座，所述底座顶部安装有调节组件；

4、所述调节组件包括两个支撑板，两个所述支撑板内部均固定连接有滑轨，两个所述滑轨内部安装有第一滑动板，所述第一滑动板底部固定连接有两个电动液压推杆，所述支撑板顶部安装有第一固定杆，所述第一固定杆顶部固定连接有支架，所述支架一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端安装有活动杆，所述支架另一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端安装有转轴，所述转轴内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮顶部安装有第二齿轮，所述第二齿轮内部安装有第二固定杆。

5、通过采用上述技术方案：底座顶部焊接固定有两个电动液压推杆，两个电动液压推杆顶部均与第一滑动板焊接固定，两个支撑板焊接固定底座顶部两端，两个支撑板内部均焊接有滑轨，两个滑轨均匀第一滑动板滑动连接，第一滑动板顶部焊接固定有支架，支架一侧焊接固定有第一电机，第一电机输出端安装有活动杆，第二电机焊接固定在支架另一侧，第二电机输出端安装有转轴，转轴外侧与活动杆焊接固定，转轴外侧安装有第一齿轮，第一齿轮顶部啮合有第二齿轮，第二齿轮内部活动连接有第二固定杆。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二固定杆顶部安装有第二滑动板，所述第二滑动板顶部一端安装有夹持器，所述第二滑动板顶部另一端安装有回转总成，所述夹持器与回转总成内部均安装有钻杆。

7、通过采用上述技术方案：第二固定杆顶部与第二滑动板底部焊接固定，夹持器与第二滑动板滑动连接，回转总成与第二滑动板顶部另一侧滑动连接，钻杆安装有回转总成和夹持器内部。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述底座顶部一端安装有液压泵，所述液压泵顶部安装有控制箱，所述控制箱一侧安装有操作台。

9、通过采用上述技术方案：底座顶部焊接固定有液压泵，控制箱安装在液压泵顶部，控制箱与操作台焊接固定。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述控制箱两侧均安装有油缸，所述油缸底部固定连接有支撑柱。

11、通过采用上述技术方案：控制箱两侧均与油缸焊接固定，支撑柱与油缸底部焊接固定。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述油缸顶部安装有外壳，所述外壳内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶部安装有支撑杆，所述支撑杆内部固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧顶部固定连接有伸缩杆。

13、通过采用上述技术方案：外壳安装在油缸顶部，第一弹簧粘接固定在外壳内部，第一弹簧顶部与支撑杆粘接固定，支撑杆内部粘接固定有多个第二弹簧，多个第二弹簧顶部均粘接固定有伸缩杆。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、1、通过设置调节组件，与现有技术相比，利用第一电机带动活动杆对钻杆进行左右调节，再利用第一齿轮与第二齿轮啮合带动第二滑动板进行转动，可以适应不同角度和深度的钻孔需求，提高钻孔的精度和质量，同时可以节省人工调节钻具时间，提高钻机的工作效率；

16、2、通过设置支撑杆、第二弹簧和伸缩杆，与现有技术相比，利用支撑杆推动伸缩杆挤压第二弹簧，使得伸缩杆可以与钻洞顶部贴合，可以减少钻孔过程中的晃动和偏移，使得钻机在钻孔过程中受力更加均匀，从而提高钻孔的精度和质量。

技术特征：

1.一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，其特征在于：所述第二固定杆（14）顶部安装有第二滑动板（15），所述第二滑动板（15）顶部一端安装有夹持器（16），所述第二滑动板（15）顶部另一端安装有回转总成（17），所述夹持器（16）与回转总成（17）内部均安装有钻杆（18）。

3.根据权利要求1所述的一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，其特征在于：所述底座（1）顶部一端安装有液压泵（19），所述液压泵（19）顶部安装有控制箱（20），所述控制箱（20）一侧安装有操作台（21）。

4.根据权利要求3所述的一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，其特征在于：所述控制箱（20）两侧均安装有油缸（22），所述油缸（22）底部固定连接有支撑柱（23）。

5.根据权利要求4所述的一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，其特征在于：所述油缸（22）顶部安装有外壳（24），所述外壳（24）内部安装有第一弹簧（25），所述第一弹簧（25）顶部安装有支撑杆（26），所述支撑杆（26）内部固定连接有多个第二弹簧（27），多个所述第二弹簧（27）顶部固定连接有伸缩杆（28）。

6.根据权利要求1所述的一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，其特征在于：两个所述液压推杆与底座（1）顶部焊接固定，两个所述滑轨（3）均与第一滑动板（4）滑动连接，所述第一齿轮（12）与第二齿轮（13）啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，其特征在于：所述第一弹簧（25）与外壳（24）内腔底部粘接固定，多个所述第二弹簧（27）顶部均与伸缩杆（28）粘接固定。

技术总结本技术公开了一种大范围打孔角度可调的坑道钻机，具体涉及煤矿钻土设备技术领域，包括底座，底座顶部安装有调节组件；调节组件包括两个支撑板，两个支撑板内部均固定连接有滑轨，两个滑轨内部安装有第一滑动板，第一滑动板底部固定连接有两个电动液压推杆，支撑板顶部安装有第一固定杆，第一固定杆顶部固定连接有支架，支架一侧固定连接有第一电机输出端安装有活动杆。本技术通过设置调节组件，与现有技术相比，利用第一电机带动活动杆对钻杆进行左右调节，再利用第一齿轮与第二齿轮啮合带动第二滑动板进行转动，可以适应不同角度和深度的钻孔需求，提高钻孔的精度和质量，同时可以节省人工调节钻具时间，提高钻机的工作效率。技术研发人员：尹志锋受保护的技术使用者：河北尹恒机电科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/4