一种巷道高效除尘降温冷却设备的制作方法

本发明涉及巷道降温设备，具体涉及一种巷道高效除尘降温冷却设备。

背景技术：

1、随着矿产资源的不断开发，地下巷道开采深度逐渐加大，巷道内部的温度也随之升高。高温巷道对矿工的身体健康和工作效率产生严重影响，长期处于高温环境可能导致中暑、晕厥等人身安全事故，因此，采用冷却设备对巷道进行冷却降温至关重要。

2、相关技术中，冷却设备通常采用空气冷却，具体地，冷却设备吸取巷道内的空气，经过冷却设备降温后的低温空气排在巷道内，冷却设备换热产生的热量排出巷道外，从而有效降低巷道内的温度，为旷工提供更舒适的工作环境。但是由于巷道内空气中的粉尘较多，当冷却设备在工作时，携带粉尘的空气进入冷却设备后，极易堵塞冷却设备的内部管路，需要经常进行维修，导致冷却设备工作可靠性较差。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种巷道高效除尘降温冷却设备。

2、本发明实施例的巷道高效除尘降温冷却设备包括除尘装置和冷却器，所述除尘装置包括除尘箱、进风机、起泡板和挡板，所述除尘箱从下至上依次布置有进气腔、起泡腔和排气腔，所述除尘箱上具有与所述进气腔连通的进气口、与所述排气腔连通的出气口以及所述起泡腔连通的进液口和出液口，所述进风机设在所述进气口用于向所述进气腔内输送空气，所述起泡板设在所述进气腔和所述起泡腔之间，所述进液口用于起泡剂进入所述起泡腔内并覆盖在所述起泡板的表面，所述出液口用于起泡剂流出所述起泡腔，所述挡板设在所述起泡腔和所述排气腔之间用于阻挡所述起泡腔内上升的气泡，所述挡板上具有过气孔；所述冷却器具有冷却流道，所述冷却流道的进口与所述除尘箱上的出气口连通，所述冷却流道的出口用于向巷道内排放冷却后的空气。

3、在一些实施例中，所述起泡板上具有多个在第一方向上间隔布置的通孔，所述通孔沿第二方向延伸，其中所述第一方向垂直于所述第二方向；

4、所述除尘装置还包括多个隔板，多个所述隔板与多个所述通孔一一对应，所述隔板沿从下至上的方向穿过所述通孔，所述隔板与所述起泡板之间限定出多个用于起泡剂流动的起泡剂流道，所述隔板在上下方向上位置可调，以调节所述起泡剂流道的深度。

5、在一些实施例中，所述隔板包括配合段和支撑段，所述配合段与所述通孔配合，所述支撑段位于所述起泡板的下方用于支撑所述配合段，所述配合段在所述第一方向上的两侧具有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面沿从下至上的方向逐渐相互靠近。

6、在一些实施例中，所述除尘装置还包括调节组件，所述调节组件包括连接板、安装架、滑杆、挡风板、压簧和凸台，所述连接板位于所述起泡板的下方并与每个所述隔板的支撑段相连，所述安装架设在所述进气腔内，所述滑杆在所述第二方向上与所述进风机相对应且在所述第二方向上可滑动地与所述安装架相连，所述挡风板设在所述滑杆邻近所述进风机的一端，所述压簧套设在所述滑杆上且位于所述安装架和所述挡风板之间，所述凸台设在所述滑杆上且所述凸台的轴线与所述滑杆的轴线重合，所述凸台用于向上顶推所述连接板，以使所述连接板带动所述隔板在最低位置和最高位置和之间移动。

7、在一些实施例中，所述连接板的下方设有滚轮，所述滚轮绕沿所述第一方向延伸的轴向可转动地与所述连接板相连，所述滚轮向下止抵在所述凸台的外表面上。

8、在一些实施例中，所述滑杆上还具有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部在所述第二方向上间隔设在所述安装架的两侧，所述第一限位部邻近所述挡风板设置，在所述最高位置，所述第一限位部在所述第二方向上止抵在所述安装架上，在所述最低位置，所述第二限位部在所述第二方向上止抵在所述安装架上。

9、在一些实施例中，所述起泡板上具有在所述第二方向上间隔设在所述起泡剂流道两侧的第一集液腔和第二集液腔，所述进液口通过所述第一集液腔所述起泡剂流道的进口连通，所述出液口通过所述第二集液腔与所述起泡剂流道的出口连通。

10、在一些实施例中，所述挡板相对于水平面倾斜设置。

11、在一些实施例中，所述除尘装置还包括储液箱和固液分离器，所述储液箱与所述进液口之间设有第一进液管，用于向所述起泡腔内输送起泡剂，所述固液分离器与所述出液口之间设有第一出液管，用于向所述固液分离器内排出所述起泡腔内的起泡剂，所述固液分离器与所述进气腔之间设有第二出液管，用于向所述固液分离器内排出所述进气腔内的起泡剂，所述固液分离器与所述储液箱连通，以将起泡剂中的固相分离后输送至所述储液箱内。

12、在一些实施例中，所述冷却流道为蛇形流道且所述冷却流道的内壁上具有多个凸起，多个所述凸起沿所述冷却流道的周向间隔设置，所述凸起沿所述冷却流道的延伸方向延伸。

13、本发明实施例的巷道高效除尘降温冷却设备能够高效除去空气中的粉尘，可以避免空气中携带较多的粉尘进入冷却设备，导致粉尘因堆积较多而堵塞冷却设备的内部管路，减少了冷却设备的维修频次和间隔时间，大大提高了冷却设备的工作可靠性。

技术特征：

1.一种巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，所述起泡板上具有多个在第一方向上间隔布置的通孔，所述通孔沿第二方向延伸，其中所述第一方向垂直于所述第二方向；

3.根据权利要求2所述的巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，所述隔板包括配合段和支撑段，所述配合段与所述通孔配合，所述支撑段位于所述起泡板的下方用于支撑所述配合段，所述配合段在所述第一方向上的两侧具有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面沿从下至上的方向逐渐相互靠近。

4.根据权利要求3所述的巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，所述除尘装置还包括调节组件，所述调节组件包括连接板、安装架、滑杆、挡风板、压簧和凸台，所述连接板位于所述起泡板的下方并与每个所述隔板的支撑段相连，所述安装架设在所述进气腔内，所述滑杆在所述第二方向上与所述进风机相对应且在所述第二方向上可滑动地与所述安装架相连，所述挡风板设在所述滑杆邻近所述进风机的一端，所述压簧套设在所述滑杆上且位于所述安装架和所述挡风板之间，所述凸台设在所述滑杆上且所述凸台的轴线与所述滑杆的轴线重合，所述凸台用于向上顶推所述连接板，以使所述连接板带动所述隔板在最低位置和最高位置和之间移动。

5.根据权利要求4所述的巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，所述连接板的下方设有滚轮，所述滚轮绕沿所述第一方向延伸的轴向可转动地与所述连接板相连，所述滚轮向下止抵在所述凸台的外表面上。

6.根据权利要求5所述的巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，所述滑杆上还具有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部在所述第二方向上间隔设在所述安装架的两侧，所述第一限位部邻近所述挡风板设置，在所述最高位置，所述第一限位部在所述第二方向上止抵在所述安装架上，在所述最低位置，所述第二限位部在所述第二方向上止抵在所述安装架上。

7.根据权利要求2所述的巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，所述起泡板上具有在所述第二方向上间隔设在所述起泡剂流道两侧的第一集液腔和第二集液腔，所述进液口通过所述第一集液腔所述起泡剂流道的进口连通，所述出液口通过所述第二集液腔与所述起泡剂流道的出口连通。

8.根据权利要求7所述的巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，所述挡板相对于水平面倾斜设置。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，所述除尘装置还包括储液箱和固液分离器，所述储液箱与所述进液口之间设有第一进液管，用于向所述起泡腔内输送起泡剂，所述固液分离器与所述出液口之间设有第一出液管，用于向所述固液分离器内排出所述起泡腔内的起泡剂，所述固液分离器与所述进气腔之间设有第二出液管，用于向所述固液分离器内排出所述进气腔内的起泡剂，所述固液分离器与所述储液箱连通，以将起泡剂中的固相分离后输送至所述储液箱内。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的巷道高效除尘降温冷却设备，其特征在于，所述冷却流道为蛇形流道且所述冷却流道的内壁上具有多个凸起，多个所述凸起沿所述冷却流道的周向间隔设置，所述凸起沿所述冷却流道的延伸方向延伸。

技术总结本发明公开了一种巷道高效除尘降温冷却设备，包括除尘装置和冷却器，所述除尘装置包括除尘箱、进风机、起泡板和挡板，所述除尘箱从下至上依次布置有进气腔、起泡腔和排气腔，所述除尘箱上具有进气口、出气口、进液口和出液口，所述进风机设在所述进气口用于向所述进气腔内输送空气，所述起泡板设在所述进气腔和所述起泡腔之间，所述挡板设在所述起泡腔和所述排气腔之间，所述挡板上具有过气孔，所述冷却器具有冷却流道。本发明的降温冷却设备能够高效除去空气中的粉尘，可以避免空气中携带较多的粉尘进入冷却设备，导致粉尘因堆积较多而堵塞冷却设备的内部管路，减少了冷却设备的维修频次和间隔时间，大大提高了冷却设备的工作可靠性。技术研发人员：赵亚军,赵海平,马春明,王文博,赵亚宁受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9