一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置的制作方法

本技术涉及一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，属于瓦斯开采设备。

背景技术：

1、在我国煤炭工业的持续快速发展过程中，煤矿瓦斯抽采问题日益凸显。煤矿瓦斯作为一种常见的有害气体，对采矿安全和生产造成严重威胁。在某矿采二区221015回风巷等回风巷道中，瓦斯积聚风险极高，给煤矿生产带来了极大的挑战。

2、传统的巷道排放方法存在效率低、安全隐患大等问题，因此，寻求更加高效安全的瓦斯抽采技术势在必行。

3、孔法瓦斯抽采技术作为一种相对较新的瓦斯抽采方法，其通过在回风巷壁面钻孔，利用压差实现瓦斯抽出，具有排放效率高、适应性强、安全性能好等优势。近年来，随着科学技术的不断进步，孔法瓦斯抽采技术在煤矿工程中得到了越来越广泛的关注与应用。

4、但是，在瓦斯抽采过程中，瓦斯抽放管路中经常遇到水堵、渣堵等问题，这些因素都将制约管路内瓦斯抽放的效率，导致不能将井下瓦斯及时排出，严重时易引发事故。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

2、本实用新型采取的技术方案为：一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，包括风机、瓦斯抽采管以及自动排水装置，所述风机通过瓦斯抽采管与钻孔连接，所述自动排水装置安装在所述瓦斯抽采管上。

3、优选的，所述自动排水装置包括放水管，所述放水管垂直连接在所述瓦斯抽采管的下端，所述放水管的下端封闭，放水管上部固定有滤网，所述放水管的侧壁上位于所述滤网上方的部分设置有排渣阀，所述放水管的内部位于所述滤网下方的部分滑动密封连接有第一滑板，所述第一滑板的上设置有按压阀，所述按压阀的阀芯竖直朝下设置，按下所述按压阀的阀芯，所述按压阀打开，松开所述按压阀的阀芯，所述按压阀关闭；所述放水管的下端设置有排水口；所述放水管内部设置有弹簧，所述弹簧能沿竖直方向伸缩，所述弹簧的上端与所述第一滑板固定，所述弹簧的下端与所述放水管的底部固定。

4、优选的，所述自动排水装置的数量设置为一个以上并且间隔均匀地设置在瓦斯抽采管上。

5、优选的，所述弹簧的数量设置为2个并且关于放水管的轴线对称设置。

6、优选的，所述排渣阀为手动阀。

7、优选的，所述放水管的内侧壁上位于所述滤网下方的部分设置有沿竖直方向布置的t形的滑槽，所述t形的滑槽内部滑动密封连接有t形的滑块，所述滑块与所述第一滑板固定连接，所述第一滑板与所述放水管滑动密封连接。

8、本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型能实现瓦斯抽采管中的瓦斯气体的排水和排渣，确保瓦斯的顺利抽放。

技术特征：

1.一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，其特征在于：包括风机、瓦斯抽采管以及自动排水装置，所述风机通过瓦斯抽采管与钻孔连接，所述自动排水装置安装在所述瓦斯抽采管上；放水管上部固定有滤网，所述放水管的侧壁上位于所述滤网上方的部分设置有排渣阀，所述放水管的内部位于所述滤网下方的部分滑动密封连接有第一滑板，所述第一滑板的上设置有按压阀，所述按压阀的阀芯竖直朝下设置，所述放水管内部设置有弹簧，瓦斯抽放管内部的水和渣在重力作用下进入排水管中，其中，渣被过滤在滤网的上方，水通过滤网的通孔进入滤网下方，随着水越来越多，水的重力向下挤压第一滑板，第一滑板向下滑动，当第一滑板上的按压阀阀芯被放水管的底部按压时，按压阀打开，放水管内部位于第一滑板上方的水通过按压阀进入放水管内部位于第一滑板的下方后经排水口排出；放水管内部的水排出后，第一滑板在弹簧的作用力下复位；当排水口持续一段时间没有水排出说明滤网堵塞了，此时，需要人工手动打开排渣阀将滤网上的渣手动排出。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，其特征在于：所述自动排水装置包括放水管，所述放水管垂直连接在所述瓦斯抽采管的下端，所述放水管的下端封闭，按下所述按压阀的阀芯，所述按压阀打开，松开所述按压阀的阀芯，所述按压阀关闭；所述放水管的下端设置有排水口；所述弹簧能沿竖直方向伸缩，所述弹簧的上端与所述第一滑板固定，所述弹簧的下端与所述放水管的底部固定。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，其特征在于：所述自动排水装置的数量设置为一个以上并且间隔均匀地设置在瓦斯抽采管上。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，其特征在于：所述弹簧的数量设置为2个并且关于放水管的轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，其特征在于：所述排渣阀为手动阀。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，其特征在于：所述放水管的内侧壁上位于所述滤网下方的部分设置有沿竖直方向布置的t形的滑槽，所述t形的滑槽内部滑动密封连接有t形的滑块，所述滑块与所述第一滑板固定连接，所述第一滑板与所述放水管滑动密封连接。

技术总结本技术公开了一种煤矿以孔代巷瓦斯抽采装置，包括风机、瓦斯抽采管以及自动排水装置，所述风机通过瓦斯抽采管与钻孔连接，所述自动排水装置安装在所述瓦斯抽采管上。本技术能实现瓦斯抽采管中的瓦斯气体的排水和排渣，确保瓦斯的顺利抽放。技术研发人员：崔光翔,侯建国,敖成龙,罗文宾,曾勇受保护的技术使用者：贵州盘江精煤股份有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/9