一种限位机构及马丽散注浆加固装置的制作方法

本技术涉及马丽散注浆，特别是一种限位机构及马丽散注浆加固装置。

背景技术：

1、马丽散是一种低粘度、具有较强渗透性能与较高机械性能的高分子聚亚胶脂材料——聚亚胺胶脂材料，在进行顶板加固时，通过高压罐将树脂液体与催化剂注入到破碎岩体中。混合液体在注射初期粘度较低，注入到煤岩层或混凝土裂缝，便于在破碎围岩体的渗透与扩散。经过一定时间后，树脂和催化剂掺在一起时反应或遇水产生膨胀，沿煤岩层或混凝土裂缝延瞻直到将所有裂隙充填，形成一个具有较高承载性能的结构性整体。马丽散材料能够有效改善岩体的物理力学性质，加强围岩破碎带强度，提高围岩整体结构的稳定性能，在矿山工程实践中，被广泛地应用于封孔与粘结煤岩体之中。

2、马丽散施工工艺流程主要包括：准备工作、打孔、安装注浆管及封孔器、开泵注浆、冲洗管路及机具、停泵。在注浆过程中，注浆管一般是需要不断向下移动的，此时注浆管没有辅助稳定的工具，产生较大晃动会影响注浆工作时的精准性，影响工作效率，且注浆管需要固定时，晃动较大不能及时固定注浆管，容易造成注浆管断裂的情况，造成资源损失，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在在注浆过程中，注浆管一般是需要不断向下移动的，此时注浆管没有辅助稳定的工具，产生较大晃动会影响注浆工作时的精准性，影响工作效率的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种限位机构。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种限位机构，其包括限位组件，包括底座、环架和夹持件，所述环架与所述底座滑动连接，所述环架与所述底座的轴心位置相对应，所述夹持件与所述环架转动连接；移动组件，包括固定块、贯穿所述固定块侧壁的丝杆和设置于所述丝杆靠近所述固定块一端的电机，以及套设于所述丝杆上的滑块，所述固定块的底部与所述底座铰接相连。

5、作为本实用新型限位机构的一种优选方案，其中：所述底座上设置有固定轴。

6、作为本实用新型限位机构的一种优选方案，其中：所述环架包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环通过支撑轴固定连接，所述第一半环和第二半环之间形成滑道。

7、作为本实用新型限位机构的一种优选方案，其中：所述夹持件包括滑板和套设于所述滑板上的滑套，所述滑板的一端与所述固定轴转动连接。

8、作为本实用新型限位机构的一种优选方案，其中：所述滑套通过连接轴分别与所述第一半环和第二半环转动连接，所述滑板滑动于所述滑道中。

9、作为本实用新型限位机构的一种优选方案，其中：所述滑板远离所述固定轴的一端具有凹槽，所述凹槽中转动设置有转轮。

10、作为本实用新型限位机构的一种优选方案，其中：所述第一半环上设置有连接块，所述连接块与所述滑块铰接相连。

11、本实用新型的限位机构有益效果：本实用新型通过环架、夹持件和移动组件的配合，使注浆管在不断向下移动的过程中，能够保持横向的稳定，加强注浆工作时的精准性，提高工作效率。

12、鉴于在实际使用过程中，还存在注浆管需要固定时，晃动较大不能及时固定注浆管，容易造成注浆管断裂的情况，造成资源损失，存在安全隐患问题。

13、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种马丽散注浆加固装置包括所述的限位机构，以及本体组件，包括承载板和支撑柱，以及所述支撑柱底部设置的底盘，所述支撑柱之间设置有加固架，贯穿所述加固架的侧壁转动设置有螺纹杆，贯穿所述加固架的侧壁固定设置有导轨，所述螺纹杆上对称设置有第一夹板和第二夹板，所述螺纹杆的一端设置有第二电机，所述底座与所述承载板固定连接。

14、作为本实用新型马丽散注浆加固装置的一种优选方案，其中：所述承载板上设置有开口，所述开口的轴心位置与所述底座的轴心位置相对应。

15、作为本实用新型马丽散注浆加固装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆具有对称的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段拥有相反的螺纹，所述第一夹板与所述第一螺纹段相连，所述第二夹板与所述第二螺纹段相连。

16、作为本实用新型马丽散注浆加固装置的一种优选方案，其中：所述第一夹板包括第一横板、第二横板和弧形板，所述第一横板与第二横板分别连接于所述弧形板的两端，所述第一横板与所述螺纹杆相连，所述第二横板与所述导轨相连。

17、本实用新型的有益效果：通过限位机构、螺纹杆、第一夹板与第二夹板的配合，避免晃动，在注浆管需要固定时能够及时将其固定住，避免造成注浆管断裂造成资源损失，有效解决安全隐患问题。

技术特征：

1.一种限位机构，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的限位机构，其特征在于：所述底座(101)上设置有固定轴(101a)。

3.如权利要求2所述的限位机构，其特征在于：所述环架(102)包括第一半环(102a)和第二半环(102b)，所述第一半环(102a)和第二半环(102b)通过支撑轴(102c)固定连接，所述第一半环(102a)和第二半环(102b)之间形成滑道(102d)。

4.如权利要求3所述的限位机构，其特征在于：所述夹持件(103)包括滑板(103a)和套设于所述滑板(103a)上的滑套(103b)，所述滑板(103a)的一端与所述固定轴(101a)转动连接，所述滑套(103b)通过连接轴(103b-1)分别与所述第一半环(102a)和第二半环(102b)转动连接，所述滑板(103a)滑动于所述滑道(102d)中。

5.如权利要求4所述的限位机构，其特征在于：所述滑板(103a)远离所述固定轴(101a)的一端具有凹槽(103c)，所述凹槽(103c)中转动设置有转轮(103d)。

6.如权利要求4或5所述的限位机构，其特征在于：所述第一半环(102a)上设置有连接块(102a-1)，所述连接块(102a-1)与所述滑块(204)铰接相连。

7.一种马丽散注浆加固装置，其特征在于：包括如权利要求1～6任一所述的限位机构，以及，

8.如权利要求7所述的马丽散注浆加固装置，其特征在于：所述承载板(301)上设置有开口(301a)，所述开口(301a)的轴心位置与所述底座(101)的轴心位置相对应。

9.如权利要求8所述的马丽散注浆加固装置，其特征在于：所述螺纹杆(305)具有对称的第一螺纹段(305a)和第二螺纹段(305b)，所述第一螺纹段(305a)和第二螺纹段(305b)拥有相反的螺纹，所述第一夹板(307)与所述第一螺纹段(305a)相连，所述第二夹板(308)与所述第二螺纹段(305b)相连。

10.如权利要求8或9所述的马丽散注浆加固装置，其特征在于：所述第一夹板(307)包括第一横板(307a)、第二横板(307b)和弧形板(307c)，所述第一横板(307a)与第二横板(307b)分别连接于所述弧形板(307c)的两端，所述第一横板(307a)与所述螺纹杆(305)相连，所述第二横板(307b)与所述导轨(306)相连。

技术总结本技术涉及马丽散注浆技术领域，特别是一种限位机构及马丽散注浆加固装置，其包括限位组件，包括底座、环架和夹持件，环架与底座滑动连接，环架与底座的轴心位置相对应，夹持件与环架转动连接；移动组件，包括固定块、丝杆、电机和滑块，固定块的底部与底座铰接相连；本体组件，包括承载板、支撑柱、底盘、加固架、螺纹杆和导轨，螺纹杆上对称设置有第一夹板和第二夹板；本技术通过环架、夹持件和移动组件的配合，使注浆管在不断向下移动的过程中，能够保持横向的稳定，加强注浆工作时的精准性，第一夹板与第二夹板的配合，在注浆管需要固定时能够及时将其固定住，避免注浆管断裂造成资源损失，有效解决安全隐患问题。技术研发人员：台发强,李建军受保护的技术使用者：华能庆阳煤电有限责任公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9