一种煤矿通风设备的制作方法

本技术涉及一种煤矿通风设备。

背景技术：

1、煤矿的通风主要包括正压通风和负压通风，正压通风是通过风机将外部的空气送入至煤矿的矿道内。而负压通风，是通过向外抽取矿道内的空气，使得矿道内的气压小于外界气压，进而让外部的新鲜空气被动吸入矿道内。

2、由于煤矿是一个高粉尘的工作环境，正压通风时会造成矿道的扬尘，但是正压通风时风机位置处较为清洁，省去了清洁风机的技术问题。

3、而负压通风时，可以对矿道内的扬尘进行外排，保持矿道的清洁，但是对风机的工作压力较大，风机容易附着较多的粉尘后被损坏。

4、为此，当采用负压通风时，需要风机搭配滤芯使用，由于煤矿是高粉尘的作业环境，传统的一次性滤芯的使用成本较高，且每次维护的时间较长，在维护期间，矿道内的新鲜空气不足，存在一定的安全隐患。

5、为此，我们设计了一种可以实现负压通风，且可以实现自清洁的煤矿通风设备。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现负压通风，且可以实现自清洁的煤矿通风设备。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

3、一种煤矿通风设备，包括风箱，风箱的上端安装有箱盖，所述风箱的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，在进风口处安装有连接管，在出风口处安装有风机，在所述风箱的内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成处理腔，所述第一隔板与所述连接管之间形成进风腔，所述第二隔板和所述出风口之间形成出风腔，所述第一隔板面向所述第二隔板的那一端设置有出风盒，所述出风盒的上端设置有通风孔，所述第一隔板的板面上设置有连通所述出风盒的风槽，在所述处理腔内滑动安装有一滤板装置，所述滤板装置配合所述通风孔，所述第二隔板面向所述第一隔板的那一端面处设置有吸风盒，所述吸风盒的底部设置有吸风孔，所述吸风孔与所述通风孔同轴，所述滤板装置配合于所述吸风盒和所述出风盒之间，在所述箱盖的顶部安装有配合所述滤板装置的喷淋装置，在所述风箱的外部设置有连通所述处理腔的排水管。

4、优选地，所述滤板装置包括载板，在所述载板的板面上设置有两个阶梯孔，在所述阶梯孔内安装有滤网，所述载板的一侧设置有滑杆，在所述风箱的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆与所述滑杆之间配合有连杆，还包括控制器，通过所述控制器连接所述电动推杆、风机和所述喷淋装置，所述载板位于所述出风盒和所述吸风盒之间，随着所述载板的滑移，其中一个所述阶梯孔与所述吸风孔适配。

5、优选地，所述吸风孔和所述通风孔均为阶梯孔，在阶梯面上固定有密封环，通过所述密封环与所述载板配合后形成密封。

6、优选地，所述排水管具有u形的存水弯。

7、优选地，所述喷淋装置包括两个喷淋盒，所述喷淋盒的底部均布有喷淋孔，还包括总管，所述总管与两个所述喷淋盒之间配合有水管，在所述水管上安装有连接所述控制器的电控阀，两个所述喷淋盒位于所述吸风盒的两侧，当一个滤网处于所述吸风孔和通风孔之间，另一个滤网暴露在其中一个所述喷淋盒的下方，当作业中的滤网脏污时，通过电动推杆的伸缩运动，使得脏污的滤网滑出，此时清洁的滤网重新配入至吸风孔和所述通风孔之间，此时脏污的滤网与另个所述喷淋盒相对。

8、本实用新型的有益效果是：

9、优点一，本装置中采用可喷淋清洁的滤网作为过滤材料，可以实现重复利用，维护成本较低。

10、优点二，本装置采用载板的滑移实现滤网的替换，脏污的滤网在滑出后可以喷淋清洁，等使用中的滤网脏污后，清洁完成的滤网重新滑入，进而实现长时间通风作业，省去人工维护的麻烦，也避免长时间的停机而导致的矿道缺氧等问题。

11、优点三，喷淋后的颗粒物被冲出，省去了人工清理的麻烦。

技术特征：

1.一种煤矿通风设备，其特征在于：包括风箱（1），风箱（1）的上端安装有箱盖（199），所述风箱（1）的一端设置有进风口，另一端设置有出风口（101），在进风口处安装有连接管（102），在出风口（101）处安装有风机（2），在所述风箱（1）的内部设置有第一隔板（3）和第二隔板（4），所述第一隔板（3）和第二隔板（4）之间形成处理腔（5），所述第一隔板（3）与所述连接管（102）之间形成进风腔（6），所述第二隔板（4）和所述出风口（101）之间形成出风腔（7），所述第一隔板（3）面向所述第二隔板（4）的那一端设置有出风盒（8），所述出风盒（8）的上端设置有通风孔（801），所述第一隔板（3）的板面上设置有连通所述出风盒（8）的风槽（301），在所述处理腔（5）内滑动安装有一滤板装置，所述滤板装置配合所述通风孔（801），所述第二隔板（4）面向所述第一隔板（3）的那一端面处设置有吸风盒（401），所述吸风盒（401）的底部设置有吸风孔（402），所述吸风孔（402）与所述通风孔（801）同轴，所述滤板装置配合于所述吸风盒（401）和所述出风盒（8）之间，在所述箱盖（199）的顶部安装有配合所述滤板装置（9）的喷淋装置（10），在所述风箱（1）的外部设置有连通所述处理腔（5）的排水管（122）。

2.根据权利要求1所述的煤矿通风设备，其特征在于：所述滤板装置包括载板（901），在所述载板（901）的板面上设置有两个阶梯孔，在所述阶梯孔内安装有滤网（902），所述载板（901）的一侧设置有滑杆（903），在所述风箱（1）的顶部安装有电动推杆（904），所述电动推杆（904）与所述滑杆（903）之间配合有连杆（905），还包括控制器（906），通过所述控制器（906）连接所述电动推杆（904）、风机（2）和所述喷淋装置（10），所述载板（901）位于所述出风盒（8）和所述吸风盒（401）之间，随着所述载板（901）的滑移，其中一个所述阶梯孔与所述吸风孔（402）适配。

3.根据权利要求2所述的煤矿通风设备，其特征在于：所述吸风孔（402）和所述通风孔（801）均为阶梯孔，在阶梯面上固定有密封环（11），通过所述密封环（11）与所述载板（901）配合后形成密封。

4.根据权利要求1所述的煤矿通风设备，其特征在于：所述排水管（122）具有u形的存水弯（123）。

5.根据权利要求2所述的煤矿通风设备，其特征在于：所述喷淋装置（10）包括两个喷淋盒（131），所述喷淋盒（131）的底部均布有喷淋孔，还包括总管（132），所述总管（132）与两个所述喷淋盒（131）之间配合有水管（133），在所述水管（133）上安装有连接所述控制器（906）的电控阀（134），两个所述喷淋盒（131）位于所述吸风盒（401）的两侧，当一个滤网（902）处于所述吸风孔（402）和通风孔（801）之间，另一个滤网（902）暴露在其中一个所述喷淋盒（131）的下方，当作业中的滤网（902）脏污时，通过电动推杆（904）的伸缩运动，使得脏污的滤网（902）滑出，此时清洁的滤网（902）重新配入至吸风孔（402）和所述通风孔（801）之间，此时脏污的滤网（902）与另个所述喷淋盒（131）相对。

技术总结本技术公开了一种煤矿通风设备，包括风箱，风箱的上端安装有箱盖，所述风箱的一端设置有进风口，另一端设置有出风口，在进风口处安装有连接管，在出风口处安装有风机，在所述风箱的内部设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成处理腔，所述第一隔板与所述连接管之间形成进风腔，所述第二隔板和所述出风口之间形成出风腔，所述第一隔板面向所述第二隔板的那一端设置有出风盒，所述出风盒的上端设置有通风孔；本装置可以实现负压通风，且可以实现自清洁。技术研发人员：黄端云受保护的技术使用者：黄端云技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11