钻杆夹持器及锚杆机的制作方法

本技术涉及锚杆机钻孔设备，特别涉及一种钻杆夹持器。本技术还涉及一种设有该钻杆夹持器的锚杆机。

背景技术：

1、锚杆钻机的夹持器是一种夹持钻杆的机构，钻孔时需要使用夹持器对钻杆夹持固定，现有技术中的夹持器大致有三种，分为单夹持器、双夹持器和三卡具夹持器。其中双夹持器应用较为广泛，双夹持器设有动钳和定钳，通过液压油缸驱动动钳旋转而靠近或远离定钳，动钳与定钳夹紧钻杆。

2、但由于液压油缸设置在夹持器上，液压油缸的油管需与外部气泵连接，而往往液压油缸的进口和出口位置设于夹持器支架内，导致夹持器接胶管不方便，胶管易刮蹭的问题，从而引发胶管破损漏油的情况发生，容易造成井下施工的危险性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种钻杆夹持器，避免液压油缸的连接胶管发生刮蹭，提高夹持器液压油缸连接油路时的便捷性。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种钻杆夹持器，包括夹持架体，两个相对枢转连接在所述夹持架体上的夹持臂，以及铰接在所述夹持架体上的驱动部；

4、所述驱动部的动力输出端连接在所述夹持臂上，所述夹持臂与所述驱动部一一对应，所述驱动部驱使两个所述夹持臂相对开合；

5、所述夹持架体上设有用于与外部油泵连接的安装部，所述安装部内形成有第一管路和第二管路，所述夹持架体内具有形成有连通所述第一管路和所述第二管路的通道，所述通道与所述驱动部的进口和出口连通。

6、进一步的，所述通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道连通所述第一管路与所述进口，所述第二通道连通所述第二管路与所述出口；

7、所述安装部包括安装主体，所述夹持架体上设有容纳所述安装主体的容纳腔，所述第一管路和所述第二管路分别为上下间隔设置于所述安装主体上的第一连接孔和第二连接孔。

8、进一步的，所述第一连接孔，和/或，第二连接孔为“l”型。

9、进一步的，所述驱动部采用驱动油缸，所述驱动油缸尾部通过连接轴铰接在所述夹持架体上；

10、所述连接轴上设有与所述进口连通的第一连接油路，所述第一连接油路与所述第一通道连通，所述连接轴上还设有与所述出口连通的第二连接油路，所述第二连接油路与所述第二通道连通；

11、所述连接轴两端沿其自身轴向设有第一轴向管路和第二轴向管路，所述第一轴向管路连接所述第一连接油路与所述第一通道，所述第二轴向管路连接所述第二连接油路与所述第二通道。

12、进一步的，所述连接轴沿所述夹持架体的高度方向布置，所述驱动部尾端设有套设在所述连接轴上的支座；

13、沿所述连接轴径向贯穿，所述支座上形成有与所述进口连通的进油管路，以及与所述出口连通的出油管路。

14、进一步的，所述连接轴一端具有卡设在所述支座上部的凸起，所述连接轴另一端设有限位片，所述连接轴设有沿轴向设置的螺纹孔，所述连接轴具有螺纹孔的一端设有防止连接轴脱出的限位片，所述连接轴通过螺栓和限位片固定连接在所述夹持架体上。

15、进一步的，所述连接轴与所述支座之间设有密封圈，和/或，所述安装部与所述容纳空间之间设有密封圈。

16、进一步的，两个所述夹持臂的铰接处设有销轴，所述销轴固定连接在所述夹持架体上；

17、所述夹持臂的夹持面设有夹头，所述夹头的纵截面为圆弧形，两个所述夹持臂处于闭合状态时，两个相对布置的所述夹头之间围构成夹持钻杆的夹持空间。

18、进一步的，所述夹持架体上设有减重孔，所述减重孔设于所述夹持臂与所述安装部之间。

19、相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

20、本实用新型所述的钻杆夹持器通过在夹持架体上设置两个枢转连接的夹持臂，并通过设置一一相对的驱动部驱使夹持臂转动相对开合，以实现夹持臂对钻杆的夹紧和松开。并通过在夹持架体上设置安装部，以及在安装部上设置第一管路和第二管路，第一管路和第二管路通过通道与驱动部的进口和出口连通，使驱动部与外部泵体无需通过外漏的胶管连接，避免夹持器运动时胶管发生刮蹭情况，提高该钻杆夹持器的使用稳定性和安全性。

21、此外，通过将通道设置为与第一管路连通的第一通道，以及与第二管路连通的第二通道，第一管路和第二管路通过设置在安装主体上的第一连接孔、第二连接孔分别与容纳腔侧壁之间形成，以便于外部泵体内的介质通过第一管路流通至第一通道并与进口连通，通过第二管路流通至第二通道并与出口连通，从而实现无胶管连接的驱动部，结构简单易于实施。

22、另外，通过在驱动部的尾部设置连接轴，且连接轴上设有第一连接油路和第二连接油路，且第一连接油路与第一通道连通，第二连接油路与第二通道连通，在驱动部作业时使外部油泵的液压油能够通过通道流入连接轴上，并通过第一连接油路和第二连接油路流入驱动部的活塞腔内对活塞进行驱动，从而实现通道与驱动部的连通。

23、本实用新型的另一目的在于提出一种锚杆机，所述锚杆机包括如上所述的钻杆夹持器。

24、本实用新型的锚杆机通过设置如上所述的钻杆夹持器，能够保证该锚杆机在夹持钻杆时，减少外漏胶管随油缸运动时发生的刮蹭问题，提高该锚杆机的使用安全性和稳定性。

技术特征：

1.一种钻杆夹持器，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的钻杆夹持器，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的钻杆夹持器，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的钻杆夹持器，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的钻杆夹持器，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的钻杆夹持器，其特征在于：

7.根据权利要求5所述的钻杆夹持器，其特征在于：

8.根据权利要求3所述的钻杆夹持器，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的钻杆夹持器，其特征在于：

10.一种锚杆机，其特征在于：

技术总结本技术提供了一种钻杆夹持器及锚杆机，该钻杆夹持器包括夹持架体，两个相对枢转连接在夹持架体上的夹持臂，以及铰接在夹持架体上的驱动部。驱动部的动力输出端连接在夹持臂上，夹持臂与驱动部一一对应，驱动部驱使两个夹持臂相对开合。夹持架体上设有用于与外部泵体连接的安装部，安装部内形成有第一管路和第二管路，夹持架体内具有形成有连通第一管路和第二管路的通道，通道与驱动部的进口和出口连通。本技术的钻杆夹持器通过设置一一相对的驱动部驱使夹持臂转动相对开合，以实现夹持臂对钻杆的夹紧和松开。并能够避免夹持器运动时胶管发生刮蹭情况，提高该钻杆夹持器的使用稳定性和安全性。技术研发人员：宋江龙,杨林鑫,高辉,李海文,牛洪奎受保护的技术使用者：石家庄奥创矿用设备有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/11