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一种分布式光纤测井校准装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:48:06

本技术属于分布式光纤测井,具体涉及一种分布式光纤测井校准装置。

背景技术:

1、随着光纤测井技术的逐步成熟,分布式光纤测井技术的应用。分布式光纤测井相当于整根光缆就是一个阵列传感器,相当于延光缆每0.5米或1米就有一个测量探头(以下统称:测量点),光纤本身没有深度校准参数。行业一般通过光缆前端加热标定的方法,对光缆分布的某测量点加热,该点的温度变化被仪器记录,丈量记录该测量点到光缆前端配接的存储多参数仪器距离,通过存储多参数进行深度校正,并沿光缆计算加热测量点深度位置,从而推算分布光纤各测量点深度。因为覆盖光纤测量点加热宽度要在1米左右,以及加热点位置受井口设备影响,光缆拉伸与光缆内部光纤长度差异,延光缆纵向测量点分布状态等原因,使测量点深度校正有较大偏差。特别是在连续层位及薄层,对解释结果有较大影响。现有的校准装置及方法对深度校正有较大偏差影响测井结果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分布式光纤测井校准装置,以解决现有分布式光纤测井过程中深度校正不准确的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案予以实现:

3、一种分布式光纤测井校准装置,包括外壳、加热模块、光电编码器测量轮和地面面板,所述外壳为圆筒,所述外壳的侧壁设有第一凹槽,所述光电编码器测量轮安装在第一凹槽内,所述光电编码器测量轮的轴线与外壳的轴线垂直,所述外壳内设有加热模块,所述加热模块和光电编码器测量轮都与地面面板信号连接。

4、本实用新型的进一步改进在于:所述加热模块包括第一支架、加热管和第二支架,所述第一支架、加热管和第二支架沿外壳轴向依次设置,所述第一支架和第二支架都为中心设有通孔的圆柱体,所述第一支架和第二支架靠近加热管的端面上设有第二凹槽。

5、本实用新型的进一步改进在于:所述加热管外侧设有电加热组件。

6、本实用新型的进一步改进在于:所述加热管的长度小于400mm,所述加热管的内径大于光缆的外径。

7、本实用新型的进一步改进在于:所述外壳的一端设有公螺纹用于与防喷系统连接,所述外壳的另一端设有防喷盒喇叭口。

8、本实用新型的进一步改进在于:所述固定架为中心设有通孔的圆柱体,所述托板为u形板,所述托板的弧度与外壳的内壁弧度相同。

9、本实用新型的进一步改进在于:还包括托板,所述托板的一端与第二支架固定连接,所述托板的另一端设有固定架。

10、本实用新型的进一步改进在于:所述第一支架和第二支架与外壳之间设有密封圈。

11、本实用新型的进一步改进在于:所述外壳侧壁上设有航插,所述航插与电加热组件电连接。

12、本实用新型的进一步改进在于:所述第一支架、第二支架和固定架相邻的外壳上均匀设有若干固定孔。

13、与现有技术相比,本实用新型至少包括以下有益效果:

14、1、本实用新型通过加热管对光缆进行加热标定,然后通过光电编码器测量轮垂直测量加热标定点的距离,有效消除其他因素对深度校准的影响,对光缆连续的多点加热标定,提高对分布光纤测量点深度位置的计算测量精度,从而提高光纤测井解释符合率。

15、2、本实用新型通过限制加热管长度对光缆巡点加热,提高光缆加热标定点精度,操作简单,安全高效;

16、3、本实用新型根据测井井段,进行多点加热深度校准,提升测井资料解释的符合率,工艺方法具备可操作性。

技术特征:

1.一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,包括外壳(1)、加热模块、光电编码器测量轮(8)和地面面板,所述外壳(1)为圆筒,所述外壳(1)的侧壁设有第一凹槽,所述光电编码器测量轮(8)安装在第一凹槽内,所述光电编码器测量轮(8)的轴线与外壳(1)的轴线垂直,所述外壳(1)内设有加热模块,所述加热模块和光电编码器测量轮(8)都与地面面板信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,所述加热模块包括第一支架(2)、加热管(3)和第二支架(4),所述第一支架(2)、加热管(3)和第二支架(4)沿外壳(1)轴向依次设置,所述第一支架(2)和第二支架(4)都为中心设有通孔的圆柱体,所述第一支架(2)和第二支架(4)靠近加热管(3)的端面上设有第二凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,所述加热管(3)外侧设有电加热组件。

4.根据权利要求1所述的一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,所述加热管(3)的长度小于400mm,所述加热管(3)的内径大于光缆的外径。

5.根据权利要求1所述的一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,所述外壳(1)的一端设有公螺纹用于与防喷系统连接,所述外壳(1)的另一端设有防喷盒喇叭口。

6.根据权利要求2所述的一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,所述固定架(7)为中心设有通孔的圆柱体,所述托板(6)为u形板,所述托板(6)的弧度与外壳(1)的内壁弧度相同。

7.根据权利要求2所述的一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,还包括托板(6),所述托板(6)的一端与第二支架(4)固定连接,所述托板(6)的另一端设有固定架(7)。

8.根据权利要求2所述的一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,所述第一支架(2)和第二支架(4)与外壳(1)之间设有密封圈。

9.根据权利要求3所述的一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,所述外壳(1)侧壁上设有航插(9),所述航插(9)与电加热组件电连接。

10.根据权利要求7所述的一种分布式光纤测井校准装置,其特征在于,所述第一支架(2)、第二支架(4)和固定架(7)相邻的外壳(1)上均匀设有若干固定孔(5)。

技术总结本技术属于分布式光纤测井技术领域,具体公开了一种分布式光纤测井校准装置。包括外壳、加热模块、光电编码器测量轮和地面面板,所述外壳为圆筒,所述外壳的侧壁设有第一凹槽,所述光电编码器测量轮安装在第一凹槽内,所述光电编码器测量轮的轴线与外壳的轴线垂直,所述外壳内设有加热模块,所述加热模块和光电编码器测量轮都与地面面板信号连接。本技术通过加热管对光缆进行加热标定,然后通过光电编码器测量轮垂直测量加热标定点的距离,有效消除其他因素对深度校准的影响,对光缆连续的多点加热标定,提高对分布光纤测量点深度位置的计算测量精度,从而提高光纤测井解释符合率。技术研发人员:马营,王海朋,赵云,王桂宇,迟名,郭明明,赵运刚,徐庆东,姜涛,陈龙飞,马文琪,李晓唐,王龙翔,胡天然受保护的技术使用者:中国石油天然气集团有限公司技术研发日:20231106技术公布日:2024/7/11

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