一种洞内大管棚施工辅助装置的制作方法

本技术涉及隧道工程，具体为一种洞内大管棚施工辅助装置。

背景技术：

1、隧道施工过程中遇到岩溶空腔、断层破碎带、下穿既有线等，为确保施工安全，一般采用超前大管棚的超前支护措施，常规的洞内管棚施工需要设置管棚工作室，而管棚工作室的施工涉及到结构的扩挖，不易施工做管棚工作室，管棚施工难以定位，存在管棚打设偏离原设计位置，起不到支护作用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种洞内大管棚施工辅助装置，以解决上述背景技术中提出的不易施工做管棚工作室，管棚施工难以定位，存在管棚打设偏离原设计位置，起不到支护作用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种洞内大管棚施工辅助装置，包括定位架、支撑架和基座，所述基座作用在定位架的上表面，所述基座的表面活动连接有连接架，所述连接架的内侧插合连接有钢筋杆，所述连接架的表面通过螺纹贯穿连接有调节螺杆，所述支撑架的表面贯穿开设有定位孔，所述连接架的表面通过螺纹连接有抵杆，所述基座的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有固定架，所述固定架的表面通过螺纹贯穿连接有顶杆。

3、优选的，所述定位架和支撑架的形状一致，所述基座均匀分布在定位架的表面。

4、优选的，所述连接架呈板状和基座转动连接，所述钢筋杆通过连接架连接在基座的表面。

5、优选的，所述定位孔呈圆槽形形状，所述钢筋杆通过定位孔贯穿支撑架的表面，所述抵杆贯穿连接架和钢筋杆抵合连接。

6、优选的，所述抵杆呈两组对立分布在连接架的两侧，所述固定架呈“l”形形状，所述基座通过固定架作用在定位架的表面。

7、优选的，所述顶杆贯穿固定架和定位架抵合连接，所述固定架通过滑杆和滑槽与基座滑动连接，所述滑杆的截面呈“t”形形状。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过定位架和支撑架的作用，在基座和固定架的连接下，经顶杆和定位架的抵合连接，实现对基座在定位架上位置的支撑效果，在基座和连接架的连接下，经连接架和抵杆的连接，达到对钢筋杆作用位置的支撑效果，在调节螺杆和连接架的连接下，改变钢筋杆的作用角度，且方便对其作用角度和位置进行定位操作，提高施工效率和性能。

技术特征：

1.一种洞内大管棚施工辅助装置，包括定位架、支撑架和基座，其特征在于：所述基座作用在定位架的上表面，所述基座的表面活动连接有连接架，所述连接架的内侧插合连接有钢筋杆，所述连接架的表面通过螺纹贯穿连接有调节螺杆，所述支撑架的表面贯穿开设有定位孔，所述连接架的表面通过螺纹连接有抵杆，所述基座的下表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有固定架，所述固定架的表面通过螺纹贯穿连接有顶杆。

2.根据权利要求1所述的一种洞内大管棚施工辅助装置，其特征在于：所述定位架和支撑架的形状一致，所述基座均匀分布在定位架的表面。

3.根据权利要求1所述的一种洞内大管棚施工辅助装置，其特征在于：所述连接架呈板状和基座转动连接，所述钢筋杆通过连接架连接在基座的表面。

4.根据权利要求1所述的一种洞内大管棚施工辅助装置，其特征在于：所述定位孔呈圆槽形形状，所述钢筋杆通过定位孔贯穿支撑架的表面，所述抵杆贯穿连接架和钢筋杆抵合连接。

5.根据权利要求1所述的一种洞内大管棚施工辅助装置，其特征在于：所述抵杆呈两组对立分布在连接架的两侧，所述固定架呈“l”形形状，所述基座通过固定架作用在定位架的表面。

6.根据权利要求1所述的一种洞内大管棚施工辅助装置，其特征在于：所述顶杆贯穿固定架和定位架抵合连接，所述固定架通过滑杆和滑槽与基座滑动连接，所述滑杆的截面呈“t”形形状。

技术总结本技术涉及隧道工程技术领域，具体为一种洞内大管棚施工辅助装置，包括定位架、支撑架和基座，所述基座作用在定位架的上表面，所述基座的表面活动连接有连接架，所述连接架的内侧插合连接有钢筋杆，所述连接架的表面通过螺纹贯穿连接有调节螺杆，所述支撑架的表面贯穿开设有定位孔，所述连接架的表面通过螺纹连接有抵杆。本技术经顶杆和定位架的抵合连接，实现对基座在定位架上位置的支撑效果，在基座和连接架的连接下，经连接架和抵杆的连接，达到对钢筋杆作用位置的支撑效果，在调节螺杆和连接架的连接下，改变钢筋杆的作用角度，且方便对其作用角度和位置进行定位操作，提高施工效率和性能。技术研发人员：杨才,张云,罗西森,郭建强,汤振亚,何十美,蔡吉贤受保护的技术使用者：中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/15