一种防倒转热采套管头悬挂器的制作方法

本技术涉及石油钻井套管头，特别涉及一种防倒转热采套管头悬挂器。

背景技术：

1、目前，石油钻井和采油中常规使用热采悬挂器通常有芯轴式、卡瓦式和活塞式，芯轴悬挂器在使用中一旦出现螺纹损伤，因悬挂器无法拆卸，将会导致井口失效甚至井控失效。卡瓦悬挂器通过卡瓦卡紧套管，上部连接井口通过套管外圆部位实现密封，一旦套管外圆腐蚀损伤，也会导致井口密封失效。活塞式悬挂器因密封件在活塞缸筒内，且空间狭小，在更换密封件时，特别的困难和繁琐。另外，热采井中使用悬挂器还有直通式或直连式，这些结构的悬挂器在更换上部配件操作时，在更换件被拆卸后，与悬挂器连接的套管经常发生回缩，导致新配件无法恢复到原始安装的位置，影响连接和密封，而且，现有的防螺纹倒转的结构过于复杂，成本较高，拆卸过程繁琐，不易操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种防倒转热采套管头悬挂器，在悬挂体内安装多个防倒销，防倒销在防倒销孔中可自由伸缩，与悬挂体接触的上接管的下端面的键槽配合，在更换上接管以上的配件时，以阻止上接管与悬挂体之间的相对旋转，在更换上接管过程中，可以避免与悬挂器连接的套管发生回缩，有效的解决上述可能发生的问题。

2、本实用新型提到的一种防倒转热采套管头悬挂器，其技术方案是：包括密封管，其中，还包括上接管、悬挂体、密封件、压力板、防倒销、压簧、销钉，所述密封管的上端连接上接管，在密封管的上侧外壁安装悬挂体、密封件和压力板，所述压力板的上表面与悬挂体之间安设密封件，所述悬挂体的外壁设有限位凹槽，用于与热采套管头内安装的顶丝配合；所述悬挂体的上侧设有一个以上的插销孔和一个以上的防倒销孔，所述插销孔内安装插销；在所述防倒销孔内安装防倒销，所述防倒销的内孔中安设销钉，在销钉的外侧安装压簧，且所述防倒销的上部伸出一部分，并与上接管下端的键槽接触，防止上接管倒转。

3、优选的，上述的插销纵向穿过限位凹槽，且插销的中部暴露在限位凹槽的中部，所述顶丝的端部与插销配合，阻挡悬挂体旋转移动。

4、优选的，上述的密封管的外壁上侧设有一圈凸出的防坠台肩，所述悬挂体的上端内壁设有与防坠台肩配合的内孔台阶。

5、优选的，上述的压力板为圆环形结构，且在压力板的上表面中部设有圆形凹槽，在圆形凹槽的内外两侧分别安装密封件。

6、优选的，上述的上接管的下端设有一组以上的凸键和键槽，且二者间隔排列组成。

7、优选的，上述悬挂体的下端设有限位凸起，通过限位凸起与圆形凹槽配合，且所述限位凸起的长度大于圆形凹槽的深度。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面通过在悬挂体内安装多个防倒销，防倒销在防倒销孔中可自由伸缩，与悬挂体接触的上接管的下端面的键槽配合，以阻止上接管与悬挂体之间的相对旋转，避免与悬挂器连接的套管发生回缩；另一方面，通过在密封管的上部设置防坠台肩，更换上接管时，只需将防倒销压入悬挂体的防倒销孔中，即可方便的拆卸上接管，在拆卸上接管后，连接下部套管柱的密封管的防坠台肩会坐挂在悬挂体的内孔台阶上，防止套管柱回缩下降，即可实现上接管等配件的自由更换；还有，为了防止悬挂器的密封件因过度压缩造成密封件的损伤，悬挂体下部与压力板之间设置限位凸起，密封件压缩到一定量后，限位凸起与压力板的圆形凹槽的底面接触，密封件不再压缩，从而保护密封件不会因过度压缩而造成损伤。

技术特征：

1.一种防倒转热采套管头悬挂器，包括密封管（5），其特征是：还包括上接管（1）、悬挂体（2）、密封件（3）、压力板（4）、防倒销（6）、压簧（7）、销钉（8），所述密封管（5）的上端连接上接管（1），在密封管（5）的上侧外壁安装悬挂体（2）、密封件（3）和压力板（4），所述压力板（4）的上表面与悬挂体（2）之间安设密封件（3），所述悬挂体（2）的外壁设有限位凹槽（2.5），用于与热采套管头（9）内安装的顶丝（11）配合；所述悬挂体（2）的上侧设有一个以上的插销孔（2.1）和一个以上的防倒销孔（2.2），所述插销孔（2.1）内安装插销（10）；在所述防倒销孔（2.2）内安装防倒销（6），所述防倒销（6）的内孔中安设销钉（8），在销钉（8）的外侧安装压簧（7），且所述防倒销（6）的上部伸出一部分，并与上接管（1）下端的键槽（1.2）接触，防止上接管（1）倒转。

2.根据权利要求1所述的一种防倒转热采套管头悬挂器，其特征是：所述的插销（10）纵向穿过限位凹槽（2.5），且插销（10）的中部暴露在限位凹槽（2.5）的中部，所述顶丝（11）的端部与插销（10）配合，阻挡悬挂体（2）旋转移动。

3.根据权利要求2所述的一种防倒转热采套管头悬挂器，其特征是：所述的密封管（5）的外壁上侧设有一圈凸出的防坠台肩（5.1），所述悬挂体（2）的上端内壁设有与防坠台肩（5.1）配合的内孔台阶。

4.根据权利要求3所述的一种防倒转热采套管头悬挂器，其特征是：所述的压力板（4）为圆环形结构，且在压力板（4）的上表面中部设有圆形凹槽（4.1），在圆形凹槽（4.1）的内外两侧分别安装密封件（3）。

5.根据权利要求4所述的一种防倒转热采套管头悬挂器，其特征是：所述的上接管（1）的下端设有一组以上的凸键（1.1）和键槽（1.2），且二者间隔排列组成。

6.根据权利要求5所述的一种防倒转热采套管头悬挂器，其特征是：所述悬挂体（2）的下端设有限位凸起（2.3），通过限位凸起（2.3）与圆形凹槽（4.1）配合，且所述限位凸起（2.3）的长度大于圆形凹槽（4.1）的深度。

技术总结本技术涉及石油钻井套管头技术领域，特别涉及一种防倒转热采套管头悬挂器。其技术方案是：密封管的上端连接上接管，在密封管的上侧外壁安装悬挂体、密封件和压力板，悬挂体的外壁设有限位凹槽，用于与热采套管头内安装的顶丝配合；悬挂体的上侧设有插销孔和防倒销孔，插销孔内安装插销；防倒销孔内安装防倒销，防倒销的上部伸出一部分，并与上接管下端的键槽接触，防止上接管倒转。有益效果是：本技术通过在悬挂体内安装多个防倒销，阻止上接管与悬挂体之间的相对旋转，避免与悬挂器连接的套管发生回缩；另一方面，通过在密封管的上部设置防坠台肩，防止套管柱回缩下降，即可实现上接管等配件的自由更换。技术研发人员：续伟,巴鲁军,单克鹏,孙文,秦玉超受保护的技术使用者：东营威特机械设备制造有限公司技术研发日：20240613技术公布日：2024/7/15