一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置的制作方法

本申请涉及瓦斯防治的，尤其是涉及一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置。

背景技术：

1、矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，位于地下较深处，在矿井中，瓦斯等有毒气体较多，氧气浓度较低，在施工过程中容易对工人生命安全造成威胁，存在较大的安全隐患，为了稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，保证工作人员安全生产，需要通过瓦斯防治设备对井下环境进行改善。

2、传统的瓦斯防治设备对矿井内进行通风改善时，由于电机长时间运行，导致电机的温度较高，同时工作场地的粉尘较多，当粉尘粘结在电机上时，不便于电机的散热，导致电机无法长时间运行，影响井下的通风状态，进而影响井下的瓦斯防治效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置。

2、本申请提供的一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，采用如下的技术方案：

3、一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，包括：

4、箱体，箱体顶部连通设置有出风管，箱体底部连通设置有进风管；

5、排风组件，用于对井下气体进行排出，包括设置在出风管内且用于为井下气体排出提供动力的电机；

6、冷却组件，包括设置在电机上的冷却盒、连通设置在冷却盒上的进水管、设置在冷却盒内且与进水管配合使用的上水阀、连通设置在冷却盒上的排水管，进水管远离冷却盒的一端设置有水源；

7、换水组件，设置在排水管上，且用于在进风管中气体流动的作用下驱使排水管两端进行周期性的隔绝；

8、喷淋组件，设置在箱体上，排水管远离冷却盒的一端与喷淋组件连通，且喷淋组件通过冷却盒内吸收有热量的水对箱体内的气体进行喷淋。

9、通过采用上述技术方案，冷却盒内的水对电机散发出来的热量进行吸收，便于电机的降温，有利于电机的长时间运行，使得排风组件能够长期稳定的改善井下通风环境，避免井下瓦斯等有毒气体的汇集，有利于井下的瓦斯防治工作；

10、排风组件在工作过程中，冷却盒内的水在吸收热量后为喷淋组件提供水源，使得喷淋组件降尘的效果更加显著，在有效利用电机所散发热量的同时，减小了粉尘粘结在电机上的可能性，便于电机以及整个排风组件的长期稳定工作，从而有效保障了井下的通风环境，便于井下的瓦斯防治。

11、可选的，所述排水管竖直设置，换水组件包括：

12、安装管，水平设置在排水管一侧，且与排水管固定连接；安装管内壁上沿周向开设有s型的滑槽，且滑槽两端相互连通；

13、滑球，设置有两个，且沿滑槽的长度方向滑动设置在滑槽内；

14、转动杆，竖直设置在安装管内，且与两个滑球均固定连接；

15、连接杆，与安装管同轴设置，连接杆一端位于安装管内，且绕自身轴线与转动杆转动连接；

16、隔绝盒，沿连接杆的长度方向滑动插设在排水管的侧壁上，隔绝盒一端始终位于排水管外部，另一端用于与排水管内壁抵接，使得排水管两端隔绝；隔绝盒远离排水管的一端为开口结构；连接杆远离滑球的一端位于隔绝盒内，且沿自身长度方向与隔绝盒滑动连接，连接杆与隔绝盒之间阻尼连接；

17、弹簧，位于隔绝盒内，且位于连接杆靠近隔绝盒的一侧，弹簧一端与连接杆固定连接、另一端与隔绝盒固定连接。

18、可选的，所述进风管与连接杆同轴设置，进风管内设置有清扫组件，清扫组件包括：

19、转轴，为伸缩杆结构，转轴与进风管同轴设置，转轴的活动杆体插设在箱体侧壁上，且与箱体转动连接；转轴的固定杆体的端部位于安装管内，且转轴的固定杆体与转动杆固定连接；

20、叶轮，位于进风管内，且安装在转轴的活动杆体上，叶轮用于在气体流动的作用下进行转动。

21、通过采用上述技术方案，在排风组件的作用下，矿井内的空气被抽出，并在进风管内以较快的速度流通，在气体的流通作用下，叶轮进行转动，使得转轴、转动杆进行转动，从而使得滑球在滑槽内滑动；

22、在滑球与滑槽的配合作用下，连接杆沿自身长度方向进行往复移动，在初始状态下，隔绝盒与排水管内壁抵接，使得排水管两端隔绝，为冷却盒内的水吸收电机所散发的热量提供时间；

23、当连接杆靠近排水管移动时，隔绝盒与连接杆之间的距离进一步减小，使得弹簧被进一步压缩，该过程中排水管两端仍处于相互隔绝的状态；

24、当连接杆远离排水管移动时，被压缩的弹簧驱使隔绝盒相对连接杆进行向右移动，使得连接杆与隔绝盒的整体长度延伸，由于连接杆与隔绝盒之间阻尼连接，使得连接杆远离排水管的速度较快，隔绝盒远离排水管的速度较慢，从而使得隔绝盒与排水管内壁之间存在距离，便于冷却盒内的水通过排水管排出。

25、可选的，所述进风管内安装有过滤板，过滤板用于对进入箱体内的气体进行过滤。

26、通过采用上述技术方案，过滤板对进入箱体内的气体进行过滤，减小了粉尘粘结在电机上的可能性。

27、可选的，所述过滤板位于叶轮靠近箱体的一侧；清扫组件还包括设置在叶轮上的若干个毛刷，毛刷位于叶轮靠近过滤板的一侧，且用于对过滤板表面进行清扫。

28、可选的，所述喷淋组件包括：

29、水箱，与排水管底端连通；

30、雾化喷头，在箱体内安装有若干个；

31、喷淋管，一端插设在水箱上，且位于水箱底部，另一端与若干个雾化喷头连通；

32、泵机，安装在喷淋管上。

33、可选的，所述箱体底部连通设置有收集箱，收集箱上连通设置有第一排污管。

34、可选的，所述进风管底部连通设置有第二排污管，第二排污管位于过滤板与叶轮之间，第二排污管上安装有阀门。

35、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

36、通过设置冷却组件、喷淋组件、过滤板以及清扫组件，过滤板对进入箱体内的气体进行一次过滤，减小了粉尘粘结在电机上的可能性，同时清扫组件在气体的流通驱使下对过滤板表面进行清扫，防止过滤板被堵塞，保障了进风管的进风量，有利于井下通风，减小了瓦斯气体汇集的可能性。

37、清扫组件还使得吸收有电机热量的冷却水周期性的进入水箱中，为喷淋组件提供具有一定热量的喷淋水源，从而进一步改善了喷淋组件对箱体内气体的喷淋降尘作用。

38、在井下的瓦斯防治工作中，稳定、良好的井下通风环境是非常必要的，本申请中，通过过滤板、喷淋组件的设置，减小粉尘对排风组件的影响，通过冷却组件、冷却组件与喷淋组件的结合双重保障了排风组件中的散热问题，从而有效保障了井下的通风环境，便于井下的瓦斯防治。

技术特征：

1.一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，其特征在于，所述排水管（33）竖直设置，换水组件（4）包括：

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，其特征在于，所述进风管（12）与连接杆（44）同轴设置，进风管（12）内设置有清扫组件（6），清扫组件（6）包括：

4.根据权利要求3所述的一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，其特征在于，所述进风管（12）内安装有过滤板（13），过滤板（13）用于对进入箱体（1）内的气体进行过滤。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，其特征在于，所述过滤板（13）位于叶轮（62）靠近箱体（1）的一侧；清扫组件（6）还包括设置在叶轮（62）上的若干个毛刷（63），毛刷（63）位于叶轮（62）靠近过滤板（13）的一侧，且用于对过滤板（13）表面进行清扫。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，其特征在于，所述喷淋组件（5）包括：

7.根据权利要求6所述的一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，其特征在于，所述箱体（1）底部连通设置有收集箱（14），收集箱（14）上连通设置有第一排污管（15）。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，其特征在于，所述进风管（12）底部连通设置有第二排污管（16），第二排污管（16）位于过滤板（13）与叶轮（62）之间，第二排污管（16）上安装有阀门。

技术总结本申请涉及一种煤矿井下瓦斯防治用通风装置，涉及瓦斯防治的技术领域，其包括箱体，箱体顶部连通设置有出风管，箱体底部连通设置有进风管；排风组件，包括设置在出风管内的电机；冷却组件，包括设置在电机上的冷却盒、连通设置在冷却盒上的进水管、设置在冷却盒内且与进水管配合使用的上水阀、连通设置在冷却盒上的排水管；换水组件用于在进风管中气体流动的作用下驱使排水管两端进行周期性的隔绝；排水管远离冷却盒的一端与喷淋组件连通，喷淋组件通过冷却盒内吸收有热量的水对箱体内的气体进行喷淋。本申请通过过滤板、喷淋组件的设置，减小粉尘对排风组件的影响，通过冷却组件与喷淋组件双重保障了排风组件中的散热问题。技术研发人员：李志刚,李辉峰,冯超,孙应杰,张泽林,史玉辉,范双斌,邱玉铭,赵顺刚受保护的技术使用者：山西潞安集团左权阜生煤业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15