深孔钻机滑板防坠系统的制作方法

本发明属于土层或岩石的钻进，更具体地说，是涉及一种深孔钻机滑板防坠系统。

背景技术：

1、目前，露天深孔钻机由于存在钻孔直径较大，钻孔深度较深（一般钻探深度大于600米）等这些特点，因而钻孔难度大，施工成本高。为了降低施工成本，减少设备故障，能够有效提高设备使用收益，在深孔钻机所有的可能出现的故障中，深孔钻机的提升链条由于疲劳断裂造成钻机滑板坠落是危险最大且容易造成人身伤害的事故。为有效降低此类事故发生率，到目前为止，国内钻机厂家还没有相应的解决方案，目前是为了避免提升链条断裂，生产厂家会过分加大提升链条的规格，这样会造成一系列成本的提高，很不经济。

2、因此，急需提出一种当提升链条断裂时能有效防止钻机滑板坠落的装置，能有效降低事故发生率，避免造成人身安全事故，是行业内人士需要面临的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种深孔钻机滑板防坠系统，旨在解决由于深孔钻机的提升链条断裂会造成钻机滑板坠落，导致安全事故发生的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种深孔钻机滑板防坠系统，包括：

3、滑架，连接于深孔钻机，所述滑架呈竖直状设置且侧部连接有推进油缸，所述推进油缸具有沿所述滑架高度方向伸缩推顶自由度，所述滑架连接有链条，所述链条一端连接所述滑架、另一端用于连接滑板，所述滑架上具有适于所述滑板沿竖向滑动的滑道，所述滑板滑动连接于所述滑道，所述链条中部包绕于所述推进油缸上端，所述推进油缸上端与所述链条中部滑动抵接并用于推顶所述链条升降移动，进而推顶所述滑板升降移动；

4、夹紧油缸，一端连接于所述滑板侧部、另一端具有沿水平方向伸缩推顶自由度，所述夹紧油缸用于朝向所述滑架推顶并抵靠所述滑架，以使所述滑板制动于所述滑架上；

5、液压控制系统，分别通过管路与所述推进油缸和所述夹紧油缸连通，所述链条断裂时所述推进油缸的推顶压力减小，所述液压控制系统触发并控制所述夹紧油缸启动，所述夹紧油缸推顶所述滑架并以制动所述滑板。

6、在一种可能的实现方式中，所述夹紧油缸为多组且分别设于所述滑板两侧，所述滑板底部转动连接有左右定位滚轮，所述左右定位滚轮具有沿其轴向圆周向旋转自由度，所述滑板在升降移动中所述左右定位滚轮用于滚动接触所述滑架，以限位所述滑板在水平方向上的位置。

7、在一种可能的实现方式中，所述滑板顶部转动连接有上下定位滚轮，所述上下定位滚轮具有沿其轴向圆周向旋转自由度，所述上下定位滚轮用于限制所述滑板在所述滑架上移动的高度。

8、在一种可能的实现方式中，所述夹紧油缸朝向所述滑架的一端连接有摩擦垫，所述摩擦垫用于抵接所述滑架。

9、在一种可能的实现方式中，所述液压控制系统包括油箱、液压泵、卸荷阀、推进提升换向阀和溢流阀，所述夹紧油缸和所述推进油缸均具有两个接口，所述液压泵一端通过所述管路连通所述油箱，所述液压泵另一端通过所述管路连通所述卸荷阀输入端，所述卸荷阀具有两个输出端且一个输出端通过管路连通所述夹紧油缸的一个接口、另一个输出端通过管路连通所述油箱，所述夹紧油缸另一个接口通过管路连通所述油箱，所述推进提升换向阀输入端通过管路连通所述卸荷阀与所述夹紧油缸之间所述管路，所述推进提升换向阀具有两个输出端且分别通过管路连通所述推进油缸的两个接口，所述溢流阀输入端连通所述液压泵与所述卸荷阀之间所述管路，所述溢流阀输出端连通所述油箱；

10、其中，链条断裂时，所述推进油缸推顶所述链条移动的压力下降，触发所述夹紧油缸启动，以使所述夹紧油缸推顶抵靠所述滑架和制动所述滑板，同时触发所述卸荷阀进行卸荷，以对所述液压泵卸荷。

11、在一种可能的实现方式中，所述推进油缸为两组且分别设于所述滑架两侧，所述推进油缸底部固定连接所述滑架沿竖向的中部位置，两组所述推进油缸的顶部同时连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有滚轮，所述滚轮具有沿其轴向圆周向旋转自由度，所述链条中部包绕于所述滚轮上。

12、在一种可能的实现方式中，所述滑架连接有链条张紧器，所述链条张紧器用于对所述链条进行张紧。

13、在一种可能的实现方式中，所述链条包括板式链和安装在所述板式链上的弹性吊带，所述弹性吊带连接有多个支架，所述弹性吊带呈长条形且沿所述板式链长度方向布设，多个所述支架间隔连接于所述弹性吊带上，多个所述支架均用于滑动支撑所述板式链，以限位所述板式链的移动范围。

14、在一种可能的实现方式中，所述滑板中部连接有动力头装置，所述动力头装置的动力输出端具有在水平面内圆周向旋转自由度。

15、在一种可能的实现方式中，所述链条为弹性复合材料制成。

16、本发明提供的深孔钻机滑板防坠系统的有益效果在于：与现有技术相比，本发明深孔钻机滑板防坠系统包括滑架、夹紧油缸和液压控制系统，滑架连接于深孔钻机，滑架呈竖直状设置且侧部连接有推进油缸，推进油缸具有沿滑架高度方向伸缩推顶自由度，滑架连接有链条，链条一端连接滑架、另一端用于连接滑板，滑架上具有适于滑板沿竖向滑动的滑道，滑板滑动连接于滑道，链条中部包绕于推进油缸上端，推进油缸上端与链条中部滑动抵接并用于推顶链条升降移动，进而推顶滑板升降移动；夹紧油缸一端连接于滑板侧部、另一端具有沿水平方向伸缩推顶自由度，夹紧油缸用于朝向滑架推顶并抵靠滑架，以使滑板制动于滑架上；液压控制系统分别通过管路与推进油缸和夹紧油缸连通，链条断裂时推进油缸的推顶压力减小，液压控制系统触发并控制夹紧油缸启动，夹紧油缸推顶滑架并以制动滑板，解决了由于深孔钻机的提升链条断裂会造成钻机滑板坠落，导致安全事故发生的技术问题，具有能在链条断裂时第一时间响应并制动滑板，有效防止滑板坠落，降低事故发生率，降低成本的技术效果。

技术特征：

1.深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，所述夹紧油缸为多组且分别设于所述滑板两侧，所述滑板底部转动连接有左右定位滚轮，所述左右定位滚轮具有沿其轴向圆周向旋转自由度，所述滑板在升降移动中所述左右定位滚轮用于滚动接触所述滑架，以限位所述滑板在水平方向上的位置。

3.如权利要求1所述的深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，所述滑板顶部转动连接有上下定位滚轮，所述上下定位滚轮具有沿其轴向圆周向旋转自由度，所述上下定位滚轮用于限制所述滑板在所述滑架上移动的高度。

4.如权利要求1所述的深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，所述夹紧油缸朝向所述滑架的一端连接有摩擦垫，所述摩擦垫用于抵接所述滑架。

5.如权利要求1所述的深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，所述液压控制系统包括油箱、液压泵、卸荷阀、推进提升换向阀和溢流阀，所述夹紧油缸和所述推进油缸均具有两个接口，所述液压泵一端通过所述管路连通所述油箱，所述液压泵另一端通过所述管路连通所述卸荷阀输入端，所述卸荷阀具有两个输出端且一个输出端通过管路连通所述夹紧油缸的一个接口、另一个输出端通过管路连通所述油箱，所述夹紧油缸另一个接口通过管路连通所述油箱，所述推进提升换向阀输入端通过管路连通所述卸荷阀与所述夹紧油缸之间所述管路，所述推进提升换向阀具有两个输出端且分别通过管路连通所述推进油缸的两个接口，所述溢流阀输入端连通所述液压泵与所述卸荷阀之间所述管路，所述溢流阀输出端连通所述油箱；

6.如权利要求1所述的深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，所述推进油缸为两组且分别设于所述滑架两侧，所述推进油缸底部固定连接所述滑架沿竖向的中部位置，两组所述推进油缸的顶部同时连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有滚轮，所述滚轮具有沿其轴向圆周向旋转自由度，所述链条中部包绕于所述滚轮上。

7.如权利要求1所述的深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，所述滑架连接有链条张紧器，所述链条张紧器用于对所述链条进行张紧。

8.如权利要求1所述的深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，所述链条包括板式链和安装在所述板式链上的弹性吊带，所述弹性吊带连接有多个支架，所述弹性吊带呈长条形且沿所述板式链长度方向布设，多个所述支架间隔连接于所述弹性吊带上，多个所述支架均用于滑动支撑所述板式链，以限位所述板式链的移动范围。

9.如权利要求1所述的深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，所述滑板中部连接有动力头装置，所述动力头装置的动力输出端具有在水平面内圆周向旋转自由度。

10.如权利要求1所述的深孔钻机滑板防坠系统，其特征在于，所述链条为弹性复合材料制成。

技术总结本发明提供了一种深孔钻机滑板防坠系统，属于土层或岩石的钻进技术领域，包括滑架、夹紧油缸和液压控制系统，滑架连接于深孔钻机，滑架侧部连接有推进油缸，滑架连接有链条，链条连接滑板，链条中部包绕于推进油缸上端，推进油缸用于推顶链条升降移动，进而推顶滑板升降移动；夹紧油缸用于朝向滑架推顶并抵靠滑架，以使滑板制动于滑架上；链条断裂时推进油缸的推顶压力减小，液压控制系统触发并控制夹紧油缸启动，夹紧油缸推顶滑架并以制动滑板。本发明提供的深孔钻机滑板防坠系统，具有能在链条断裂时第一时间响应并制动滑板，有效防止滑板坠落，降低事故发生率，有效保护人身安全，降低成本的技术效果。技术研发人员：贾鹏,王成晓,赵学文受保护的技术使用者：张家口市宣化金科钻孔机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15