一种用于隧道内支护的快速铺网装置

本发明涉及隧道挖掘设备，更具体的说，涉及一种用于隧道内支护的快速铺网装置。

背景技术：

1、在挖掘隧道时，一般使用盾构机进行挖掘，在挖掘后，通过管片拼装机将盾构管片进行拼装，盾构管片是一种由钢筋混凝土构成的预制管片，在盾构机刀盘每向前掘进一个管片宽度时，需要在盾尾处由管片拼装机安装一环盾构管片，管片的主要作用包括支护作用、支撑作用、防水作用，在盾构管片拼装之前，需要在盾构管片与隧道之间铺设一层钢网，铺设钢网的目的是为了加强浇筑强度，传统的铺网工序一般为人工在隧道中搭建脚手架，然后铺设钢网，这种铺设方式效率低下，而且有发生安全事故的风险。

技术实现思路

1、针对以上缺陷，本发明提供一种用于隧道内支护的快速铺网装置，以解决的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种用于隧道内支护的快速铺网装置，包括固定支架，所述固定支架由两个人字形支撑架和固定轨道组合而成，两个人字形支撑架固定安装在固定轨道下表面前后端，人字形支撑架下端安装有匚字形连接架，固定轨道下方两侧设有支撑杆，支撑杆和匚字形连接架通过螺栓连接，支撑杆一端与管片拼装机后侧固定连接，所述固定支架上安装有管网铺设机构，管网铺设机构外侧设有管片连接机构，管片连接机构包括一个底块、两个下边块、两个上边块、一个顶块，一个底块、两个下边块、两个上边块、一个顶块连接成一个圆筒形，其套装在固定支架外侧，相邻的管片连接机构通过液压锁连接，

4、所述管网铺设机构包括固定安装在固定轨道内侧表面两端的导向板，固定轨道内设有移动台，移动台两侧表面开有导向槽，导向槽套装在导向板外侧，移动台上表面两侧安装有第一引导轨道，第一引导轨道为l形，移动台上表面中间位置安装有第二引导轨道，移动台后侧表面安装有多级液压伸缩杆，多级液压伸缩杆固定端与管片拼装机固定连接，移动台上方设有圆形套筒，圆形套筒位于圆筒形的圆心位置，圆形套筒一侧开有圆形通孔，圆形通孔内安装有第一滚动轴承，圆形套筒两侧开有第一方形缺口，圆形套筒下端两侧开有第一引导槽，第一引导槽套装在第一引导轨道上，圆形套筒下端开有第二引导槽，第二引导槽套装在第二引导轨道上，圆形套筒内设有转动柱，转动柱后侧表面安装有转动杆，转动杆一端插入第一滚动轴承内，转动柱前端开有第二方形缺口，支撑杆外侧表面两端安装有支撑柱，支撑柱内侧表面安装有第二滚动轴承，支撑杆一侧设有旋转轴，旋转轴两端插入第二滚动轴承内，旋转轴两端安装有固定筒，旋转轴上方设有中间架，中间架为门框形，中间架下端套装在固定筒内，中间架上方设有引导架，引导架为门框形，引导架下端套装在中间架内，引导架上端一侧安装有引导柱，引导柱上安装有多个限位柱，引导柱移动与管片拼装机后侧的转动端固定连接，转动柱上缠绕有钢丝网，第一引导轨道一端安装有支撑块，支撑块上端通过合页连接有转动块，转动块下端一侧和支撑块通过弹力绳连接，支撑块上表面一侧安装有限位块，限位块位于转动块内侧，转动块外侧表面上端安装有万向滚珠，固定轨道上表面两侧安装有固定杆，固定杆上端安装有倾斜台，倾斜台为直角梯形。

5、进一步的，管片连接机构包括底块，底块前后两侧表面上端开有第一锁槽，底块左右两侧表面两端开有第一燕尾形凹槽，底块两侧连接有下边块，下边块前后两侧表面开有第二锁槽，下边块下表面两端安装有第一燕尾形连接块，下边块上表面两端开有第二燕尾形凹槽，第二燕尾形凹槽一侧开有方形凹槽，方形凹槽处安装有连接杆，下边块上端连接有上边块，上边块前后两侧表面开有第三锁槽，上边块下表面两侧安装有第二燕尾形连接块，上边块上表面两侧开有方形连接孔，底块上方设有顶块，顶块前后侧表面开有第四锁槽，顶块左右两侧表面两端开有连接凹槽，连接凹槽下端开有第三方形缺口，连接凹槽内安装有液压杆，液压杆一端安装有第一单向阀，第一单向阀一端穿过第三方形缺口伸到顶块下方，液压杆前端安装有方形连接柱。

6、进一步的，所述液压锁包括两个锁片，两个锁片通过方形杆连接，方形杆一侧表面安装有伸缩轴，伸缩轴两端安装有限位轴，伸缩轴一侧设有底座，底座内部为空心结构，底座上端安装有方筒，方筒内安装有移动活塞，伸缩轴一端伸到方筒内与移动活塞固定连接，底座一侧安装有第二单向阀。

7、进一步的，所述第一锁槽、第二锁槽、第三锁槽、第四锁槽形状均为方形连接槽，方形连接槽上端内侧开有方形卡槽，方形连接槽上端一侧开有长条开口，长条开口一端与方形卡槽连接。

8、进一步的，所述中间架两侧表面开有第一限位槽，固定筒上表面两侧安装有第一限位杆，第一限位杆一端伸到第一限位槽内，引导架两侧表面开有第二限位槽，中间架上表面安装有第二限位杆，第二限位杆一端伸到第二限位槽内。

9、进一步的，所述固定支架的总高度为2400mm，固定轨道的长度为1800mm，宽度为350mm，高度为100mm，固定轨道上开的槽长度为1800mm，宽度为250mm，深度为50mm，固定轨道前端的人字形支撑架厚度为200mm，固定轨道后端的人字形支撑架厚度为100mm，两个人字形支撑架间距为1400mm，前端人字形支撑架下端的匚字形连接架长度为200mm，高度为200mm，宽度为200mm，前端人字形支撑架下端的匚字形连接架长度为200mm，高度位于200mm，宽度为100mm，支撑杆的长度为4425mm，宽度为180mm，高度为190mm，导向板的长度为1800mm，宽度为62.5mm，厚度为15mm，移动台的高度为50mm，宽度为250mm，长度为1800mm，导向槽的长度为1800mm，深度为62.5mm，高度为15mm，第一引导轨道的长度为1800mm，宽度为10mm，高度为57.5mm，第二引导轨道的长度为1800mm，宽度为10mm，高度为10mm，圆形套筒的长度为1400mm，外径为320mm，内径为280mm，深度为1350mm，圆形通孔的长度为50mm，直径为80mm，第一滚动轴承的内孔直径为40mm，第一方形缺口的长度为1300mm，宽度为20mm，第一引导槽和第二引导槽的宽度均为10mm，第二引导槽位于整个圆形套筒的下端中间位置，两个第一引导槽相距220mm，转动柱长度为1350mm，直径为200mm，转动杆的长度为100mm，直径为40mm，第二方形缺口宽度为10mm，长度为1300mm，支撑柱长度为300mm，宽度为100mm，高度为160mm，两个支撑柱间距为1120mm，第二滚动轴承内径为120mm，旋转轴长度为1000mm，直径为120mm，固定筒的高度为1000mm，外边长为100mm，内边长为80mm，深度为1000mm，两个固定筒间距为700mm，中间架高度为1080mm，长度为780mm，宽度为80mm，引导架高度为1060mm，长度为760mm，宽度为60mm，引导柱长度为3220mm，直径为60mm，限位柱直径为10mm，高为40mm，相邻限位柱之间的间距为100mm，钢丝网为3mm-5mm的钢丝焊接而成，钢丝网的长度为10000mm，宽度为1300mm，支撑块长度为30mm，宽度为15mm，高度为15mm，转动块长度为10mm，宽度为10mm，高度为25mm，限位块长度为12mm，宽度为3mm，高度为15mm，固定杆长度为1500mm，宽度为50mm，高度为50mm，倾斜台高度为25mm，长度为1500mm。

10、进一步的，所述底块角度为67.5°，内径为2700mm，外径为3000mm，底块厚度为300mm，宽度为1200mm，下边块角度为67.5°，内径为2700mm，外径为3000mm，底块厚度为300mm，宽度为1200mm，上边块角度为角度为67.5°，内径为2700mm，外径为3000mm，底块厚度为300mm，宽度为1200mm，顶块角度为22.5°，其内径为2700mm，其外径为3000mm，宽度为1200mm，管片厚度为300mm，液压杆长度为400mm，直径为120mm，方形连接柱长度为80mm，宽度为80mm，高度为80mm，方形连接孔长度为80mm，宽度为80mm，高度为80mm。

11、进一步的，所述锁片长度为100mm，宽度为25mm，高度为100mm，方形杆长度为200mm，宽度为25mm，高度为25mm，伸缩轴长度为137.5mm，宽度为25mm，高度为25mm，限位轴长度为3mm，宽度为3mm，高度为5mm，限位轴和方形杆相距34.5mm，底座长度为250mm，宽度为100mm，高度为50mm，方筒高度为100mm，外边的长度和宽度为30mm，内边长度和宽度为25mm。

12、进一步的，所述方形连接槽长度为235mm，宽度为150mm，深度为125mm，方形卡槽长度为100mm，宽度为100mm，深度为25mm，长条开口长度为100mm，宽度为25mm，高度为25mm

13、进一步的，所述第一限位槽高度为1040mm，宽度为10mm，深度为5mm，第一限位杆长度为10mm，宽度为10mm，高度为20mm，第二限位槽高度为1020mm，宽度为10mm，深度为5mm，第二限位杆长度为10mm，宽度为10mm，高度为20mm。

14、本发明的有益效果：将钢丝网卷在内筒中，通过管片拼装机可带动引导柱移动和转动，进而可将钢丝网两端移动到下边块一侧，从而可便于将钢丝网展开，然后通过管片拼装机将管片的上边块和顶块进行铺设，通过燕尾形凹槽和燕尾形连接块便于将管片的各个部件进行快速连接，通过液压锁可便于将两个相邻的管片进行连接，通过优化管片的结构，使其一些固定方式可以靠管片拼装机完成，再加上新式固定装置液压锁，使管片的整体连接完全抛开螺栓连接，大大减少了人工操作的时间，加快了管片拼装的效率，在拼装管片时，可将钢丝网固定在隧道内侧，在钢丝网从内筒上完全展开时，通过多级液压伸缩杆的缩短，可将移动台、圆形套筒、转动柱向后侧拉伸，进而可便于将钢丝网从转动柱上脱离，在移动台向后侧拉伸时，在倾斜台的斜面作用下，可使得转动块转动到圆形套筒正前方，从而可将圆形套筒向后侧推动，可便于将钢丝网脱离，在取下或摆放圆形套筒时，启动多级液压伸缩杆伸长，可将转动块移动到倾斜台的斜面位置，在弹力绳的拉力作用下，可将转动块拉向一侧，可将圆形套筒前方避让开，便于将圆形套筒取下或摆放，省去了人工将圆形套筒固定和拆卸的工序，并且采用自动化铺网，省去了人工摆放脚手架的时间，并且可在拼装管片的同时进行铺网，大大加快了盾构机铺网的效率。