一种低耗材易维修的闸板防喷器的制作方法

本技术涉及防喷器，特别涉及一种低耗材易维修的闸板防喷器。

背景技术：

1、石油钻井中，闸板防喷器是井口压力控制系统中重要的安全设备，可在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，防止溢流、井涌和井喷等事故发生，实现二次井控。

2、目前，在钻井、修井、试油、应急演习或维修保养等作业过程中，防喷器需要经常开关闸门板，在开关过程中，经常会遇到闸板的顶密封圈被壳体顶密封面切伤，导致密封失效；同时，多次开关的过程也会对壳体的封闭孔造成磨损、拉伤，导致底筋尺寸消耗，最终不能密封，这也是在防喷器修理过程中出现问题最多的一种失效模式，此时修复需要焊接、热处理工序等，严重影响了防喷器的可持续使用。

3、因此，如何设计一种低耗材、易维修的闸板防喷器是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种低耗材易维修的闸板防喷器，解决防喷器中闸门板易与防喷器壳体磕碰且防喷器壳体磨损后不易维修的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下，一种低耗材易维修的闸板防喷器，包括：壳体、导向板及闸门板，所述壳体设有贯穿其上下端面的通油孔且其侧面设有与所述通油孔相通的封闭孔，所述封闭孔对应所述壳体下方的内侧壁设有凹槽且对应所述壳体上方的内侧壁为封闭面；所述导向板置于所述凹槽内且其顶面自靠近所述通油孔向远离所述通油孔的方向依次划分为第一导向平面段、导向倾斜面段和第二导向平面段，所述第一导向平面段高于所述第二导向平面段且所述导向倾斜面段自所述第一导向平面段向所述第二导向平面段方向向下倾斜布置；所述壳体的侧面垂直固定有导向杆且所述导向杆上滑动连接有侧门板；所述闸门板的一侧垂直固定在所述侧门板靠近所述封闭孔的板面上且随所述侧门板滑动而插入所述封闭孔内，所述闸门板的底面依次与所述第二导向平面段、所述导向倾斜面段和所述第一导向平面段滑动接触且当所述闸门板的底面与所述第一导向平面段接触后所述闸门板的顶面与所述封闭面接触。

3、本实用新型的有益效果是：通过将导向板置于封闭孔的凹槽内，由于导向板的顶面自靠近通油孔向远离通油孔方向依次划分为第一导向平面段、导向倾斜面段和第二导向平面段且第一导向平面段高于第二导向平面段，当闸门板随侧门板滑动插入封闭孔后，闸门板的底面先与第二导向平面段接触，会在闸门板顶面与密封面之间预留出间隙，避免闸门板顶面与密封面切伤；随后，闸门板的底面经过导向倾斜面后与第一导向平面段接触，此时，闸门板顶面与密封面接触，可以封闭通油孔，完成闸板防喷器的封闭作业。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，还包括密封圈，所述闸门板的顶面设有第一安装槽；所述密封圈固定在所述第一安装槽内。

6、采用上述进一步的有益效果是:利用密封圈在闸门板顶面与密封面之间，可以提高闸门板的密封效果，避免闸板防喷器渗油。

7、进一步，所述闸门板的底面自靠近所述通油孔向远离所述通油孔的方向依次划分为第一滑动平面段、滑动倾斜面段和第二滑动平面段，所述第一滑动平面段高于所述第二滑动平面段且所述滑动倾斜面段自所述第一滑动平面段向所述第二滑动平面段方向向下倾斜布置，所述第一滑动平面段、所述滑动倾斜面段和所述第二滑动平面段依次滑动连接在所述第二导向平面段、所述导向倾斜面段和所述第一导向平面段且所述第一滑动平面段与所述第一导向平面段接触后所述闸门板的顶面与所述封闭面接触。

8、采用上述进一步的有益效果是:将闸门板的底面自靠近通油孔向远离通油孔的方向依次划分为第一滑动平面段、滑动倾斜面段和第二滑动平面段，由于第一滑动平面段高于第二滑动平面段，当闸门板随侧门板插入封闭孔后，第一滑动平面段先与第二导向平面段接触，会增大闸门板顶面与封闭面之间的间隙，有效避免闸门板顶面与密封面切伤。

9、进一步，所述封闭孔、所述导向板、所述导向杆、所述侧门板和所述闸门板均为两个，两个所述封闭孔和两个所述导向杆对称分布在所述壳体相对的两侧；两个所述导向板分别置于两个所述封闭孔的所述凹槽内；两个所述侧门板分别滑动连接在两个所述导向杆上；两个所述闸门板分别随两个所述侧门板滑行且分别插入两个所述封闭孔内，两个所述闸门板相互靠近的一端对齐后可密封所述通油孔。

10、进一步，还包括密封件，两个所述闸门板相互靠近的端面均设有第二安装槽；所述密封件为两个且分别固定在两个所述闸门板的所述第二安装槽内。

11、采用上述进一步的有益效果是:将密封件固定在闸门板的第二安装槽内，当两个闸门板靠近对齐后，两个密封件相互接触，可以提高密封通油孔的密封性。

12、进一步，还包括紧固螺钉，所述凹槽的槽底设有螺纹孔，所述导向板上设有与所述螺纹孔相对的沉头孔，所述紧固螺钉穿过所述沉头孔螺纹连接在所述螺纹孔内。

13、采用上述进一步的有益效果是:利用紧固螺钉将导向板固定在凹槽内，可以提高导向板固定的稳定性，同时，当导向板出现异常磨损后，可以快速更换导向板，提高闸板防喷器维修的便捷性。

14、进一步，所述紧固螺钉、所述螺纹孔和所述沉头孔均为相对的多个。

15、进一步，所述紧固螺钉为抗腐蚀材质的高强度内六角螺栓。

16、进一步，所述凹槽和所述导向板均为多个且多个所述导向板分别置于多个所述凹槽内。

技术特征：

1.一种低耗材易维修的闸板防喷器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低耗材易维修的闸板防喷器，其特征在于，还包括密封圈(6)，所述闸门板(3)的顶面设有第一安装槽；所述密封圈(6)固定在所述第一安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种低耗材易维修的闸板防喷器，其特征在于，所述闸门板(3)的底面自靠近所述通油孔(11)向远离所述通油孔(11)的方向依次划分为第一滑动平面段、滑动倾斜面段和第二滑动平面段，所述第一滑动平面段高于所述第二滑动平面段且所述滑动倾斜面段自所述第一滑动平面段向所述第二滑动平面段方向向下倾斜布置，所述第一滑动平面段、所述滑动倾斜面段和所述第二滑动平面段依次滑动连接在所述第二导向平面段(23)、所述导向倾斜面段(22)和所述第一导向平面段(21)且所述第一滑动平面段与所述第一导向平面段(21)接触后所述闸门板(3)的顶面与所述封闭面接触。

4.根据权利要求1所述的一种低耗材易维修的闸板防喷器，其特征在于，所述封闭孔(12)、所述导向板(2)、所述导向杆(4)、所述侧门板(5)和所述闸门板(3)均为两个，两个所述封闭孔(12)和两个所述导向杆(4)对称分布在所述壳体(1)相对的两侧；两个所述导向板(2)分别置于两个所述封闭孔(12)的所述凹槽内；两个所述侧门板(5)分别滑动连接在两个所述导向杆(4)上；两个所述闸门板(3)分别随两个所述侧门板(5)滑行且分别插入两个所述封闭孔(12)内，两个所述闸门板(3)相互靠近的一端对齐后可密封所述通油孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种低耗材易维修的闸板防喷器，其特征在于，还包括密封件(7)，两个所述闸门板(3)相互靠近的端面均设有第二安装槽；所述密封件(7)为两个且分别固定在两个所述闸门板(3)的所述第二安装槽内。

6.根据权利要求1所述的一种低耗材易维修的闸板防喷器，其特征在于，还包括紧固螺钉(8)，所述凹槽的槽底设有螺纹孔，所述导向板(2)上设有与所述螺纹孔相对的沉头孔，所述紧固螺钉(8)穿过所述沉头孔螺纹连接在所述螺纹孔内。

7.根据权利要求6所述的一种低耗材易维修的闸板防喷器，其特征在于，所述紧固螺钉(8)、所述螺纹孔和所述沉头孔均为相对的多个。

8.根据权利要求6所述的一种低耗材易维修的闸板防喷器，其特征在于，所述紧固螺钉(8)为抗腐蚀材质的高强度内六角螺栓。

9.根据权利要求1所述的一种低耗材易维修的闸板防喷器，其特征在于，所述凹槽和所述导向板(2)均为多个且多个所述导向板(2)分别置于多个所述凹槽内。

技术总结本技术涉及一种低耗材易维修的闸板防喷器，属于防喷器技术领域，包括：壳体、导向板及闸门板，壳体通油孔且其侧面设有与通油孔相通的封闭孔，封闭孔对应壳体下方的内侧壁设有凹槽；导向板置于凹槽内且其顶面自靠近通油孔向远离通油孔的方向依次划分为第一导向平面段、导向倾斜面段和第二导向平面段，第一导向平面段高于第二导向平面段且导向倾斜面段自第一导向平面段向第二导向平面段方向向下倾斜布置；闸门板的底面依次与第二导向平面段、导向倾斜面段和第一导向平面段滑动接触。本技术利用闸门板的底面先与第二导向平面段接触，会在闸门板顶面与密封面之间预留出间隙，避免闸门板顶面与密封面切伤。技术研发人员：孟照淳,许宏奇,屈志明,蒋光强,丛恩会,李浩浩,索振华,徐亮亮,刘旭康受保护的技术使用者：河北华北石油荣盛机械制造有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/18