一种井口防喷装置的制作方法

本技术涉及井口防喷，具体涉及一种井口防喷装置。

背景技术：

1、抽油机井光杆是抽油设备的关键部位，它具有通过悬绳器和方卡子承受井下载荷以及与井口盘根盒配合密封井口，盘根盒是一种抽油机井口与光杆的密封装置，在油井正常生产过程中起到密封油管与光杆环形空间的作用。

2、公开号为cn216841548u的中国专利公开了一种石油井口防喷装置，包括本体套管，所述本体套管前端面左部固定连接有固定套筒，所述固定套筒内腔设置有调节装置，所述本体套管上端面均匀设置有螺纹孔；

3、针对上述公开技术，现有的密封盖和套管本体之间通过螺栓螺纹进行连接，在对其进行安装拆卸时比较麻烦，且螺栓螺纹连接时长时间容易生锈进而当需要对其进行拆卸的过程中存在较大的困难。

4、为此提出一种井口防喷装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种井口防喷装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种井口防喷装置，包括套管本体和抽油机井光杆，所述套管本体的顶面盖设有密封盖组件，所述密封盖组件包括盖体，所述套管本体的顶面盖设有盖体，且盖体的表面开设有l形卡槽，所述套管本体和盖体的内部插接有抽油机井光杆，所述套管本体的左右两侧壁固定安装有销轴，所述套管本体的顶面设置有用于对盖体施加竖向压力的施压机构，所述套管本体的左右两侧壁设置有液压推动机构，且液压推动机构的活动部固定安装有用于对抽油机井光杆和套管本体之间的缝隙进行密封的密封堵块，所述液压推动机构的活动部的表面设置有压力调节机构。

4、进一步地，所述密封盖组件还包括把手，所述盖体的表面固定安装有多组把手，所述盖体与套管本体的顶端呈转动插接安装设置。

5、进一步地，所述施压机构包括腔体，所述套管本体的顶面开设有腔体，所述腔体的底部固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端固定安装有的活动块，所述活动块的顶面固定安装有的凸轴，且的凸轴的顶面转动安装有滚珠。

6、进一步地，所述液压推动机构包括缸体，所述套管本体的左右两侧壁插接安装有缸体，所述缸体的内部活动插接有螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有密封堵块，所述螺纹杆的表面固定套设有活塞板，所述缸体的底面设置有第一管道和第二管道。

7、进一步地，所述压力调节机构包括螺纹套杆，所述螺纹杆的表面螺套设有螺纹套杆，且螺纹套杆和缸体呈插接安装设置，所述螺纹套杆的端面转动安装有限位环，且限位环和螺纹杆的表面呈活动套设，所述螺纹套杆的表面套设有第二弹簧。

8、进一步地，所述密封堵块的一端呈圆弧状结构设置，且当密封时密封堵块的圆弧端面与抽油机井光杆的表面呈紧密贴合设置。

9、进一步地，所述l形卡槽内滑动设置有销轴。

10、本实用新型的有益效果如下：

11、通过盖体套设至套管本体的顶面，使得盖体表面的l形卡槽和销轴竖向插接，使得对施压机构进行压缩，转动盖体使得销轴和l形卡槽啮合卡接，实现对套管本体和盖体之间进行连接，通过施压机构的弹力作用下使得对盖体施加竖直向上的推力，进而使得l形卡槽和销轴之间卡接的更加稳定，同时也方便对盖体进行拆卸，通过液压控制系统使得对液压推动机构的活动端与密封堵块横向移动进而使得密封堵块与抽油机井光杆的表面接触实现对抽油机井光杆和套管本体之间的缝隙进行密封，进而防止物质喷出，通过压力调节机构进而使得调节密封堵块对抽油机井光杆施加的压力。

技术特征：

1.一种井口防喷装置，其特征在于，包括套管本体(1)和抽油机井光杆(2)，所述套管本体(1)的顶面盖设有密封盖组件(3)，所述密封盖组件(3)包括盖体(301)，所述套管本体(1)的顶面盖设有盖体(301)，且盖体(301)的表面开设有l形卡槽(302)，所述套管本体(1)和盖体(301)的内部插接有抽油机井光杆(2)，所述套管本体(1)的左右两侧壁固定安装有销轴(4)，所述套管本体(1)的顶面设置有用于对盖体(301)施加竖向压力的施压机构(5)，所述套管本体(1)的左右两侧壁设置有液压推动机构(6)，且液压推动机构(6)的活动部固定安装有用于对抽油机井光杆(2)和套管本体(1)之间的缝隙进行密封的密封堵块(7)，所述液压推动机构(6)的活动部的表面设置有压力调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种井口防喷装置，其特征在于，所述密封盖组件(3)还包括把手(303)，所述盖体(301)的表面固定安装有多组把手(303)，所述盖体(301)与套管本体(1)的顶端呈转动插接安装设置。

3.根据权利要求1所述的一种井口防喷装置，其特征在于，所述施压机构(5)包括腔体(501)，所述套管本体(1)的顶面开设有腔体(501)，所述腔体(501)的底部固定安装有第一弹簧(502)，且第一弹簧(502)的顶端固定安装有的活动块(503)，所述活动块(503)的顶面固定安装有的凸轴(504)，且的凸轴(504)的顶面转动安装有滚珠(505)。

4.根据权利要求1所述的一种井口防喷装置，其特征在于，所述液压推动机构(6)包括缸体(601)，所述套管本体(1)的左右两侧壁插接安装有缸体(601)，所述缸体(601)的内部活动插接有螺纹杆(604)，螺纹杆(604)的一端固定安装有密封堵块(7)，所述螺纹杆(604)的表面固定套设有活塞板(605)，所述缸体(601)的底面设置有第一管道(602)和第二管道(603)。

5.根据权利要求4所述的一种井口防喷装置，其特征在于，所述压力调节机构(8)包括螺纹套杆(801)，所述螺纹杆(604)的表面螺套设有螺纹套杆(801)，且螺纹套杆(801)和缸体(601)呈插接安装设置，所述螺纹套杆(801)的端面转动安装有限位环(802)，且限位环(802)和螺纹杆(604)的表面呈活动套设，所述螺纹套杆(801)的表面套设有第二弹簧(803)。

6.根据权利要求1所述的一种井口防喷装置，其特征在于，所述密封堵块(7)的一端呈圆弧状结构设置，且当密封时密封堵块(7)的圆弧端面与抽油机井光杆(2)的表面呈紧密贴合设置。

7.根据权利要求2所述的一种井口防喷装置，其特征在于，所述l形卡槽(302)内滑动设置有销轴(4)。

技术总结本技术公开了一种井口防喷装置，涉及井口防喷技术领域。本技术，包括套管本体和抽油机井光杆，所述套管本体的顶面盖设有密封盖组件，所述密封盖组件包括盖体，所述套管本体的顶面盖设有盖体，且盖体的表面开设有L形卡槽。本技术通过施压机构的弹力作用下使得对盖体施加竖直向上的推力，进而使得L形卡槽和销轴之间卡接的更加稳定，同时也方便对盖体进行拆卸，通过液压控制系统使得对液压推动机构的活动端与密封堵块横向移动进而使得密封堵块与抽油机井光杆的表面接触实现对抽油机井光杆和套管本体之间的缝隙进行密封，进而防止物质喷出，通过压力调节机构进而使得调节密封堵块对抽油机井光杆施加的压力。技术研发人员：石小磊,陈迎晓,高见,王江华,高飞,安洋,袁常骏,陈磊受保护的技术使用者：克拉玛依市富城油气研究院有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/7/18