一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备的制作方法

本发明涉及矿山地质勘探钻孔，具体为一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备。

背景技术：

1、地质勘探是对地质进行勘查、探测，确定合适的持力层，根据持力层的地基承载力，确定基础类型，计算基础参数的调查研究活动，是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床，为查明矿产的质和量，以及开采利用的技术条件，提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料，对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等情况进行调查研究工作,因此，就需要使用到钻孔设备对地质进行钻孔勘探。

2、现有的矿山地质钻机设备在进行钻孔操作时，由于不具备自动纠偏功能。导致钻机会受到振动作用力影响，导致钻孔位置发生偏移，从而影响对地质勘探的准确性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，该附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备包括基框，所述基框的框内两侧对称安装有多组电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆上安装有移动板，所述移动板上开设有钻孔，所述移动板上安装有支板，所述支板上安装有顶板，所述顶板上安装有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的下输出轴上安装有液压升降器，所述液压升降器上安装有钻头，所述移动板上安装有位置传感器，所述基框内安装有位置检测仪，当需要进行地质勘探钻孔时，启动双轴驱动电机和液压升降器，使钻头可以穿过钻孔进行地质勘探，与此同时，移动板受到振动作用力发生偏移时，通过位置检测仪监测移动板上的位置传感器的位置，可以控制相应侧的电动伸缩杆推动移动板进行相应的移动，从而能够实现移动板的自动纠偏。

3、作为优选技术方案，所述钻头与钻孔处于同一纵向中心轴线上，所述位置传感器与位置检测仪处于同一水平中心轴线上。

4、作为优选技术方案，所述基框上设置有驱动一级利用组件和驱动二级利用组件，利用双轴驱动电机为驱动一级利用组件和驱动二级利用组件提供运行驱动力。

5、作为优选技术方案，所述驱动一级利用组件包括固定板、开口、开孔、固定杆、滑块、连接板、牵引板和缓冲气囊；

6、所述基框的底部设置有固定板，所述固定板的中心处开设有开口，且固定板的两侧对称开设有开孔，所述开孔内固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有滑块，所述基框的两侧对称安装有连接板，所述连接板与滑块通过牵引板相连接，所述连接板与固定板通过缓冲气囊相连接，通过缓冲气囊在连接板与固定板间的纵向缓冲作用力，可以提高基框的稳定性，保障固定板在地面上的固定效果。

7、作为优选技术方案，所述牵引板的一端与连接板铰接，且牵引板的另一端与滑块相铰接。

8、作为优选技术方案，所述驱动一级利用组件还包括往复丝杠、滑座、活动缸、滑塞、传动杆、滑孔、连接块、联动杆、单向进气阀、第一输气管、电控双通阀和第二输气管；

9、所述双轴驱动电机的上输出轴上安装有往复丝杠，所述往复丝杠上滑动安装有滑座，所述支板上安装有活动缸，所述活动缸内滑动安装有滑塞，所述滑塞上安装有传动杆，所述活动缸的顶部开设有滑孔，所述传动杆贯穿滑孔，且为滑动配合，所述传动杆的上端安装有连接块，所述连接块与滑座通过联动杆相连接，所述活动缸的输入端上安装有单向进气阀，且活动缸的输出端通过第一输气管与电控双通阀的输入端相连接，所述电控双通阀的一个输出端与缓冲气囊的输入端通过第二输气管相连接，当双轴驱动电机运行时，双轴驱动电机可以带动往复丝杠进行旋转，使滑座可以沿着往复丝杠进行纵向往复移动，让滑座可以通过联动杆带动连接块进行同步位移，当连接块进行上移时，连接块可以通过传动杆带动滑塞在活动缸内进行上移，使活动缸可以通过单向进气阀吸入外界气流，当连接块进行下移时，连接块可以通过传动杆带动滑塞在活动缸内进行下移，将活动缸内气流通过第一输气管和第二输气管输送到缓冲气囊内，利用缓冲气囊纵向上的体积膨胀，从而能够抬升基框，能够进一步的提高对基框的缓冲减震效果，与此同步，还能够为驱动二级利用组件的运行提供环境条件。

10、作为优选技术方案，所述第一输气管和第二输气管均为单向管道，所述缓冲气囊的输出端上安装有电控排气阀。

11、作为优选技术方案，所述驱动二级利用组件包括竖板、转孔、排气扇、空心转盘、喷气头、旋转接头、进气管和触控开关；

12、所述固定板的后端固定安装有竖板，所述竖板上开设有转孔，所述转孔内转动安装有排气扇，所述排气扇的叶轮上固定安装有空心转盘，所述空心转盘的圆周侧壁上定向安装有多个喷气头，所述空心转盘的输入端上安装有旋转接头，所述旋转接头与电控双通阀的另一个输出端通过进气管相连接，所述开孔内远离滑块的一侧安装有触控开关，所述触控开关与电控双通阀电性连接，当缓冲气囊抬升连接板至最高点时，连接板能够通过牵引板带动固定杆上的滑块进行横移，从而让滑块按压触控开关，使触控开关可以控制电控双通阀运行，让第一输气管内的气流通过进气管进入到空心转盘内，使喷气头可以将进入空心转盘内的气流喷射出去，利用喷气头的喷射气流作用力可以驱动空心转盘进行旋转，从而能够让空心转盘带动排气扇进行同步转动，使得排气扇在运行过程中定向排放灰尘，可以避免灰尘弥漫，影响工作人员的观察。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

14、当需要进行地质勘探钻孔时，启动双轴驱动电机和液压升降器，使钻头可以穿过钻孔进行地质勘探，与此同时，移动板受到振动作用力发生偏移时，通过位置检测仪监测移动板上的位置传感器的位置，可以控制相应侧的电动伸缩杆推动移动板进行相应的移动，从而能够实现移动板的自动纠偏。

15、当双轴驱动电机运行时，双轴驱动电机可以带动往复丝杠进行旋转，使滑座可以沿着往复丝杠进行纵向往复移动，可以将外界气流通过第一输气管和第二输气管输送到缓冲气囊内，利用缓冲气囊纵向上的体积膨胀，从而能够抬升基框，能够进一步的提高对基框的缓冲减震效果，与此同步，还能够为驱动二级利用组件的运行提供环境条件。

16、当缓冲气囊抬升连接板至最高点时，可以让滑块按压触控开关，使触控开关可以控制电控双通阀运行，让第一输气管内的气流通过进气管进入到空心转盘内，利用喷气头的喷射气流作用力可以通过空心转盘带动排气扇进行转动，使得排气扇在运行过程中定向排放灰尘，可以避免灰尘弥漫，影响工作人员的观察。

技术特征：

1.一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，其特征在于：该附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备包括基框（1），所述基框（1）的框内两侧对称安装有多组电动伸缩杆（2），多组所述电动伸缩杆（2）上安装有移动板（3），所述移动板（3）上开设有钻孔（4），所述移动板（3）上安装有支板（5），所述支板（5）上安装有顶板（6），所述顶板（6）上安装有双轴驱动电机（7），所述双轴驱动电机（7）的下输出轴上安装有液压升降器（8），所述液压升降器（8）上安装有钻头（9），所述移动板（3）上安装有位置传感器（10），所述基框（1）内安装有位置检测仪（11）。

2.根据权利要求1所述的一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，其特征在于：所述钻头（9）与钻孔（4）处于同一纵向中心轴线上，所述位置传感器（10）与位置检测仪（11）处于同一水平中心轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，其特征在于：所述基框（1）上设置有驱动一级利用组件（12）和驱动二级利用组件（13），利用双轴驱动电机（7）为驱动一级利用组件（12）和驱动二级利用组件（13）提供运行驱动力。

4.根据权利要求3所述的一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，其特征在于：所述驱动一级利用组件（12）包括固定板（1201）、开口（1202）、开孔（1203）、固定杆（1204）、滑块（1205）、连接板（1206）、牵引板（1207）和缓冲气囊（1208）；

5.根据权利要求4所述的一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，其特征在于：所述牵引板（1207）的一端与连接板（1206）铰接，且牵引板（1207）的另一端与滑块（1205）相铰接。

6.根据权利要求4所述的一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，其特征在于：所述驱动一级利用组件（12）还包括往复丝杠（1209）、滑座（1210）、活动缸（1211）、滑塞（1212）、传动杆（1213）、滑孔（1214）、连接块（1215）、联动杆（1216）、单向进气阀（1217）、第一输气管（1218）、电控双通阀（1219）和第二输气管（1220）；

7.根据权利要求6所述的一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，其特征在于：所述第一输气管（1218）和第二输气管（1220）均为单向管道，所述缓冲气囊（1208）的输出端上安装有电控排气阀（1221）。

8.根据权利要求6所述的一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，其特征在于：所述驱动二级利用组件（13）包括竖板（1301）、转孔（1302）、排气扇（1303）、空心转盘（1304）、喷气头（1305）、旋转接头（1306）、进气管（1307）和触控开关（1308）；

技术总结本发明涉及矿山地质勘探钻孔技术领域，公开了一种附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备，该附带自动纠偏功能矿山地质钻机设备包括基框，所述基框的框内两侧对称安装有多组电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆上安装有移动板，所述移动板上开设有钻孔，所述移动板上安装有支板，所述支板上安装有顶板，所述顶板上安装有双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的下输出轴上安装有液压升降器，所述液压升降器上安装有钻头，所述移动板上安装有位置传感器，所述基框内安装有位置检测仪，当移动板受到振动作用力发生偏移时，通过位置检测仪监测移动板上的位置传感器的位置，可以控制相应侧的电动伸缩杆推动移动板进行相应的移动，从而能够实现移动板的自动纠偏。技术研发人员：钱鹤轩,陈新良,蒲兴明,易春,邓宇洁,刘天羽受保护的技术使用者：文山麻栗坡紫金钨业集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18