一种大通径可捞密封悬挂器的制作方法

本技术涉及封隔器，具体地说是一种大通径可捞密封悬挂器。

背景技术：

1、随着油田开发程度的进一步加深，套损井数量逐年增多，套损程度逐年加剧，且由于层系多、层间差异大，严重影响油水井的正常生产，也使得井筒内生产管柱越来越复杂，严重影响了作业时效的提升。

2、为解决套漏或层间差异大的问题，目前多采用带封生产管柱或贴堵后下入生产管柱进行开发。

3、目前常用带封生产管柱采用上下两个封隔器将漏堵层段进行封堵，当封堵管柱内径小，需要对封卡以下井段进行维护作业时，需要对卡封管柱进行打捞，维护后再下入新的管柱，较常规井筒延长了占井周期、维护成本高；同时频繁的座封、捞封，对座封位置套管也会造成一定的损伤。

4、贴堵工艺长采用悬挂套管水泥充填下入套管与原井套管之间，虽然能够避免维护作业时频繁打捞卡封管柱，但需要补贴与原套管之间固水泥，作业成本高，密封压力低；采用膨胀补贴技术，补贴长度受限，对原有套管内壁要求严格，补贴耐压差能力差，两种工艺都存在不能打捞问题，在处理下部井筒、油层增产措施无法实施等问题。同时因井眼尺寸的限制、贴堵管柱处理难度大，制约了作业井筒处理提速提效及增加作业成本。

5、公开(公告)号：cn216665557u，公开了一种油井临时封井用的悬挂封隔器，由封隔器本体构成，所述封隔器包括：解封机构、中心管、坐封机构、上锥体、锚定机构和下锥体；所述解封机构由连接套、上压环、解封环、下压环、解封打捞头、锁环、护套和第二剪切销钉构成；所述下压环一端依次通过螺纹与连接套、上压环连接；其另一端通过螺纹与护套连接；所述下压环通过第一剪切销钉连接解封打捞头；解封打捞头另一端通过第二剪切销钉与所述中心管连接；所述中心管通过单向螺纹与设置在所述下压环与护套的锁环连接；所述下压环与护套之间配合锁环。

6、该现有技术使用效果不如本实用新型。

7、公开(公告)号：cn210087290u，公开了一种闭式管柱用的封隔器，包括上内管、下内管、胶筒坐封驱动机构、锁紧机构、胶筒机构、卡瓦机构，还包括防喷安全阀，阀座悬挂在释放套上，阀座上端口被阀球封堵，所述释放套通过释放剪钉固定在下内管上，所述下内管外壁开设锁块槽，锁块槽里安放锁块，释放套的上部套住锁块，使锁块不能脱离下内管，锁块处于密封筒的下端，锁块使密封筒的下端限位，所述内联通管上端托住阀座底部，所述释放套、阀座、内联通管均位于外联通管内部，所述外联通管上端连接卡瓦机构的下锥体，外联通管下端连接弹簧套，弹簧套内安装弹簧，弹簧上端顶住内联通管。

8、该现有技术使用效果不如本实用新型。

9、公开(公告)号：cn216517912u，公开了一种油田采油防砂用大通径悬挂丢手封隔器，包括相互连接的丢手部分、锁紧部分、密封部分和锚定部分，丢手部分包括上接头、液缸活塞、提升短接、倒扣短接、传压环、剪环、丢手活塞、丢手剪钉、限位套，锁紧部分包括防转锁钉、传压套、解封接头、锁环、中心管，密封部分包括锁紧套、坐封剪钉、衬套、胶筒总成、调节环，锚定部分包括上锥体、卡瓦罩、卡瓦、弹簧片、下锥体、端环。

10、该现有技术使用效果不如本实用新型。

11、总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是解决卡封及贴堵工艺技术无法满足高质量、高效率作业施工的难题，形成一种施工工艺简单、有效期长、无需频繁打捞卡封的可捞式机械堵漏工艺技术，以简化井内管柱组合，提高作业时效。

2、为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种大通径可捞密封悬挂器，包括中心管，所述中心管上端连接压力传动机构；所述中心管外套有密封机构、悬挂锁定机构；所述压力传动机构上端连接上接头；所述压力传动机构包括连接套；所述连接套与上接头下端内壁通过螺纹连接；所述连接套下端内侧通过螺纹连接有对接套；所述对接套下端外壁通过反扣螺纹连接中心管；所述反扣螺纹与螺纹旋向相反。

4、所述中心管下端连接下接头。

5、所述对接套内侧套有滑套，所述滑套与对接套通过丢开剪钉固定定位，所述滑套下端外侧通过螺纹连接有支撑套；

6、所述滑套上端设置有外台肩，所述对接套下端设置有内台肩，所述对接套下端开瓣。

7、所述压力传动机构还包括在上接头外自上而下依次嵌套的上背帽、缸筒；所述上背帽与上接头通过螺纹连接；

8、所述缸筒下端内壁连接有抗阻套，所述抗阻套下端开瓣，且外壁连接有挂接套，所述挂接套下端与推力套通过反扣螺纹连接。

9、所述连接套与缸筒之间设置有副活塞，所述副活塞通过启动剪钉与连接套定位固定；

10、所述副活塞将连接套与缸筒之间环空分为上常压腔和下启动腔，所述连接套上设置有坐封通道将油管内部与下启动腔连通；

11、所述对接套与缸筒之间设置有主活塞；所述主活塞下端外壁与抗阻套内壁弱连接；

12、所述挂接套内壁设置有受力环；

13、所述主活塞向下运动时下端面与受力环接触推动挂接套向下运动。

14、所述悬挂锁定机构包括下背帽、悬挂卡瓦、中背帽；

15、所述下接头上端内侧连接中心管，所述下接头上端为外锥形；

16、所述下背帽嵌合连接在下接头上端外壁；

17、所述悬挂卡瓦套在中心管上，所述悬挂卡瓦设置在下接头上方，所述悬挂卡瓦包括自上而下依次设置的上锥体、卡瓦、下锥体，还包括设置在卡瓦外的卡瓦罩。

18、所述下锥体为下接头上端外锥形，所述卡瓦罩下端与下背帽螺纹连接，所述卡瓦罩上端与上锥体突出台阶卡合，所述卡瓦罩上开设有供卡瓦伸出的侧壁槽；

19、所述上锥体上端通过螺纹与中背帽连接，所述中背帽还通过螺纹与密封机构连接。

20、所述密封机构包括胶筒轴，所述胶筒轴套在中心管上，所述胶筒轴与中心管通过保护剪钉定位固定，所述胶筒轴下端通过螺纹与中背帽连接；

21、所述胶筒轴外自上而下依次套有推力套、上压环、胶筒、隔环、下压环。

22、所述推力套通过解封剪钉与胶筒轴固定定位；

23、所述胶筒设置多个，每两个胶筒之间设置一个隔环；

24、所述上压环与胶筒轴螺纹连接；所述下压环与上锥体螺纹连接。

25、所述中心管外壁上套有锁簧，所述锁簧位于对接套与胶筒轴之间，所述锁簧上端与对接套接触，下端与胶筒轴上端面接触。

26、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

27、1、满足大通径，保证生产管柱及其它工艺管柱可顺利通过卡封段；

28、2、满足可捞，需要封堵层段以下特殊作业时，卡封管柱可靠捞出；

29、3、大吨位悬挂，可长距离目标井段卡封；

30、4、封堵段出现砂埋时，可继续打捞。