煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器的制作方法

本技术涉及一种钻机固定器，尤其是一种煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器。

背景技术：

1、众所周知，采矿时需要用钻机钻孔，钻孔时首先必须将钻机固定，目前固定钻机的方法是金属点柱固定法，金属点柱固定法固定钻机需要具备底板岩坚硬，当遇到底板岩石软、煤岩层倾角大的复杂地质条件，采用传统的金属点柱固定法，无法将机器固定牢固，严重影响了打钻进度及施工质量，并且还存在点柱滑倒伤人的不安全隐患。因此，设计一种能在底板岩石软的地质条件下固定钻机的煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能在底板岩石软的地质条件下固定钻机的煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

3、煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，由至少两节钢管组成，在最下一节钢管的下部设有活动托垫，在最上一节钢管的上部设有活动柱帽，在最下一节钢管的上端部加工有内螺纹，在最上一节钢管的下端部也加工有内螺纹，在最下一节钢管与最上一节钢管之间设有用于调整总高度的手动螺旋杆。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述的手动螺旋杆为两端为螺纹中间有扳手卡口的螺纹杆，手动螺旋杆两端的螺纹，一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，相应的最下一节钢管上端的内螺纹为左旋螺纹或右旋螺纹，而最上一节钢管下端的内螺纹与最下一节钢管上端的内螺纹旋向相反为右旋螺纹或左旋螺纹。

5、作为本实用新型的一种优选方案，在最下一节钢管与最上一节钢管之间还设有中间钢管，中间钢管的两端加工有内螺纹，中间钢管两端的内螺纹旋向相反，在使用时应使中间钢管两端的内螺纹与最下一节钢管或最上一节钢管的旋向匹配，在最下一节钢管与中间钢管之间设有手动螺旋杆，在最上一节钢管与中间钢管之间设有手动螺旋杆。

6、作为本实用新型的一种优选方案，在最下一节钢管与中间钢管之间和最上一节钢管与中间钢管之间均设有手动螺旋杆。

7、作为本实用新型的一种优选方案，在最下一节钢管的上半截、在最上一节钢管的下半截和中间钢管上加工有上下排列的若干调节孔，在手动螺旋杆上加工有与调节孔直径相同的孔，在手动螺旋杆上的孔与正对的调节孔内插装有固定杆。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述的手动螺旋杆为空心杆。

9、作为本实用新型的一种优选方案，在活动托垫的下部有防滑支腿。

10、本实用新型的使用方法：

11、钻机进入钻场后，根据设计要求将钻机摆正，然后用自主研发的可调节伸缩型固定器固定钻机，首先将可调节伸缩型固定器安在钻机底座枕木梁四角上，通过可伸缩双层套管将可调节伸缩型固定器调至需求高度，然后将固定杆插入调节孔固定双层套管后，根据煤岩层倾角大小选择可活动柱帽与顶板之间楔形软塞，使固定器与顶板密切接触，再利用手动螺旋杆微调使可调节伸缩型固定器承受的压力升至规定要求，解决了传统点柱不牢易滑倒伤人的风险，同理用可调节伸缩型固定器代替前方两根戗点柱，将钻机固定稳固，保证了钻孔施工质量，避免了因钻机固定不牢出现钻杆飘动偏离设计线方向，影响钻孔质量。

12、与现有技术相比，本实用新型不但操作简便能适应复杂的地质条件，既解决了打钻过程中钻杆飘打钻质量差的问题，又避免了传统金属点柱不牢固易发生滑倒伤人的风险，实现了钻场施工安全。

技术特征：

1.煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，由至少两节钢管组成，其特征在于，在最下一节钢管（4）的下部设有活动托垫（2），在最上一节钢管（8）的上部设有活动柱帽（9），在最下一节钢管（4）的上端部加工有内螺纹，在最上一节钢管（8）的下端部也加工有内螺纹，在最下一节钢管（4）与最上一节钢管（8）之间设有用于调整总高度的手动螺旋杆（6）。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，其特征在于，所述的手动螺旋杆（6）为两端为螺纹中间有扳手卡口的螺纹杆，手动螺旋杆（6）两端的螺纹，一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，相应的最下一节钢管（4）上端的内螺纹为左旋螺纹或右旋螺纹，而最上一节钢管（8）下端的内螺纹与最下一节钢管（4）上端的内螺纹旋向相反为右旋螺纹或左旋螺纹。

3.根据权利要求2所述的煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，其特征在于，在最下一节钢管（4）与最上一节钢管（8）之间还设有中间钢管（7），中间钢管（7）的两端加工有内螺纹，中间钢管（7）两端的内螺纹旋向相反，在使用时应使中间钢管（7）两端的内螺纹与最下一节钢管（4）或最上一节钢管（8）的旋向匹配，在最下一节钢管（4）与中间钢管（7）之间设有手动螺旋杆（6），在最上一节钢管（8）与中间钢管（7）之间设有手动螺旋杆（6）。

4.根据权利要求3所述的煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，其特征在于，在最下一节钢管（4）与中间钢管（7）之间和最上一节钢管（8）与中间钢管（7）之间均设有手动螺旋杆（6）。

5.根据权利要求3所述的煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，其特征在于，在最下一节钢管（4）的上半截、在最上一节钢管（8）的下半截和中间钢管（7）上加工有上下排列的若干调节孔（5-1），在手动螺旋杆（6）上加工有与调节孔（5-1）直径相同的孔，在手动螺旋杆（6）上的孔与正对的调节孔（5-1）内插装有固定杆（5）。

6.根据权利要求3所述的煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，其特征在于，所述的手动螺旋杆（6）为空心杆。

7.根据权利要求1所述的煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，其特征在于，在活动托垫（2）的下部有防滑支腿（1）。

技术总结煤矿井下钻机可调节伸缩型固定器，由至少两节钢管组成，在最下一节钢管的下部设有活动托垫，在最上一节钢管的上部设有活动柱帽，在最下一节钢管的上端部加工有内螺纹，在最上一节钢管的下端部也加工有内螺纹，在最下一节钢管与最上一节钢管之间设有用于调整总高度的手动螺旋杆。与现有技术相比，本技术不但操作简便能适应复杂的地质条件，既解决了打钻过程中钻杆飘打钻质量差的问题，又避免了传统金属点柱不牢固易发生滑倒伤人的风险，实现了钻场施工安全。技术研发人员：高亚鹏,郭强鹏受保护的技术使用者：郭强鹏技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23